一种防止电镀槽铬酸磁力泵空转的装置的制作方法

本实用新型属于表面处理技术领域，具体涉及一种防止电镀槽铬酸磁力泵空转的装置。

背景技术：

电镀用的槽液是一种腐蚀性较高的铬酸溶液，为防止腐蚀，输送铬酸溶液的泵采用的是氟塑料磁力泵，磁力泵无需机械密封，具有耐腐蚀性强、机械强度高、无毒素等特点，但最大的缺点是磁力泵轴承的冷却和润滑靠背输送的介质，绝对禁止空转，一旦空转时间超过10秒，磁力泵轴承就可能烧坏。磁力泵因结构独特，造价比普通水泵昂贵，一旦损坏，不但备件费用高、导致停产，更换磁力泵的过程中还可能存在铬酸溶液泄漏的环境风险。因此，如何防止磁力泵在使用过程中因空转而损坏是每个使用单位都必须高度重视的问题。

电镀槽一般都设置在基坑内，槽液的液面位于地面以下，而磁力泵都安装在地面，泵的轴心线一般高于需抽吸的铬酸溶液液面，为防止磁力泵空转，现有技术采用的方法是启动前对泵进行灌水，同时在取液口设置底阀，确保停泵的时候输送的铬酸溶液不能回流，保证下次启动前不空转。

但上述现有技术存在以下问题：在电镀生产过程中，磁力泵的启停均比较频繁，每次启动前进行灌水作业，工作量大，铬酸溶液具有强腐蚀性和毒性，要求整个运行过程中要保持良好的密封性，频繁的灌水作业会破坏管道的密封性，大大的增加铬酸泄漏的风险；底阀即使采用耐腐蚀材料，但因长期浸泡在高腐蚀性的铬酸溶液中，时间一长也容易损坏，一旦损坏很难及时发现，底阀一旦损坏，带来的结果就是磁力泵损坏。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种防止电镀槽铬酸磁力泵空转的装置，无需进行频繁的灌水作业，降低操作工的作业强度，不破坏铬酸输送管道的密封性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种防止电镀槽铬酸磁力泵空转的装置，包括：电镀槽、电镀槽液、U形管道、磁力泵和流量计；所述电镀槽和磁力泵安装在基坑内，U形管道倒放后的一端底部放置于电镀槽内，U形管道倒放后的另一端底部连接磁力泵的进水端，磁力泵的出水端连接出水管道，出水管道里靠近磁力泵的位置设置有流量计，磁力泵的轴心线低于电镀槽液的液面位置；

所述流量计中设有流量传感器，流量传感器连接有报警电路，所述报警电路包括：外接电源、放大器、模数转换器、第二反相器、第二三极管、功放、第一三极管、第一反相器、第二电容、第四电阻和开关；所述开关的第一端连接直流电源输出端，开关的第二端连接功放的第一端，功放的第二端连接第二三极管的集电极，第二三极管的发射极接地，第二三极管的基极连接第一三极管的集电极，第一三极管的发射极接地，第一三极管的基极连接第一反相器的输出端，第一反相器的输入端连接第二电容的第一端，第二电容的第一端还连接开关的第二端，第二电容的第二端接地，第二电容的两端并联连接有第四电阻，第二三极管的基极还连接有第二反相器的输出端，第二反相器的输入端连接模数转换器的输出端，模数转换器的输入端连接放大器的输出端，放大器的输入端连接流量传感器的信号输出端，流量传感器的输入端连接外接电源。

优选地，所述流量计采用钛流量计。

优选地，所述第二电容的第一端与开关的第二端之间还连接有第三电阻。

优选地，所述直流电源输出端连接有整流电路，所述整流电路包括：第一电阻、第二电阻、第一电容、二极管；交流电源输入端与地之间串联连接第一电阻和第二电阻，第一电阻与第二电阻的公共端连接第一电容的第一端，第一电容的第二端接地，第一电容的第一端还连接二极管的阳极，二极管的阴极为直流电源输出端连接开关的第一端。

优选地，所述模数转换器的芯片型号为AD8513。

本实用新型的有益效果是：降低操作工的作业强度，不破坏铬酸输送管道的密封性；即使底阀损坏的情况下，也不会造成磁力泵因液体回流而造成空转启动的情况，避免磁力泵因空转而产生的损坏，节约维修及采购成本，避免因设备损坏而导致的停产，避免了停产的经济损失；磁力泵一旦发生空转的情况能及时发现并停泵，以免造成磁力泵损坏，降低磁力泵的更换频率；大大减少了因换泵检修作业带来的环境污染风险和检修人员沾染铬酸中毒的风险。

附图说明

图1是本实用新型一种防止电镀槽铬酸磁力泵空转的装置的具体实施方式结构示意图。

图2是本实用新型所述报警电路的电路原理图。

附图标记：1-电镀槽，2-电镀槽液，3-U形管道，4-磁力泵，5-流量计，6-出水管道，VCC-外接电源，RS-流量传感器，AMP-放大器，ADC-模数转换器，U2-第二反相器，T2-第二三极管，BP-功放，T1-第一三极管，U1-第一反相器，C2-第二电容，R4-第四电阻，K-开关，R3-第三电阻，R1-第一电阻，R2-第二电阻，C1-第一电容，D-二极管，AC-交流电源。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种防止电镀槽铬酸磁力泵空转的装置，包括：电镀槽1、电镀槽液2、U形管道3、磁力泵4和流量计5；所述电镀槽1和磁力泵4安装在基坑内，U形管道3倒放后的一端底部放置于电镀槽1内，U形管道3倒放后的另一端底部连接磁力泵4的进水端，磁力泵4的出水端连接出水管道6，出水管道6里靠近磁力泵4的位置设置有流量计5，磁力泵4的轴心线低于电镀槽液2的液面位置；虹吸是利用液面高度差的作用力现象，将液体充满一根倒U形的管状结构内后，将开口高的一端置于装满液体的容器中，容器内的液体会持续通过虹吸管向更低的位置流出；具体的，本实用新型的电镀槽液2通过U形管道3流向磁力泵4，确保了即使底阀损坏的情况下，磁力泵4位于U型管道3内都保持有电镀槽液2，不会造成下次启动时空转；所述流量计5安装在磁力泵4出口的出水管道6处用于监测磁力泵4的运行情况；

所述流量计5中设有流量传感器RS，流量传感器RS连接有报警电路，所述报警电路包括：外接电源VCC、放大器AMP、模数转换器ADC、第二反相器U2、第二三极管T2、功放BP、第一三极管T1、第一反相器U1、第二电容C2、第四电阻R4和开关K；所述开关K的第一端连接直流电源输出端，开关K的第二端连接功放BP的第一端，功放BP的第二端连接第二三极管T2的集电极，第二三极管T2的发射极接地，第二三极管T2的基极连接第一三极管T1的集电极，第一三极管T1的发射极接地，第一三极管T1的基极连接第一反相器U1的输出端，第一反相器U1的输入端连接第二电容C2的第一端，第二电容C2的第一端还连接开关K的第二端，第二电容C2的第二端接地，第二电容C2的两端并联连接有第四电阻R4，第二三极管T2的基极还连接有第二反相器U2的输出端，第二反相器U2的输入端连接模数转换器ADC的输出端，模数转换器ADC的输入端连接放大器AMP的输出端，放大器AMP的输入端连接流量传感器RS的信号输出端，流量传感器RS的输入端连接外接电源VCC；所述开关K与磁力泵4的启动开关控制连接，磁力泵4启动后，该报警电路开始监测流量情况，具体的，刚刚接通直流电源时，电源对第二电容C2进行充电，此时第二电容C2没有被充满，第一反相器U1接收低电平信号，低电平信号通过第一反相器U1变成高电平信号，第一三极管T1的基极接收高电平信号导通，由于第一三极管T1的导通接地，使得第二三极管T2基极的电压被拉低，此时第二三极管T2截止，同时第二反相器U2输出的电平信号不能控制第二三极管T2的导通与截止，功放BP不导通，该报警电路不报警；

当第二电容C2被充满之后，第一反相器U1接收高电平信号，高电平信号通过第一反相器U1后变成低电平信号，第一三极管T1接收低电平信号截止，此时第二三极管T2的导通与截止只受第二反相器U2输出的电平信号控制，此时，若流量传感器RS检测到有液体流过，则流量传感器RS输出高电压信号，高电压信号通过放大器AMP放大后进入模数转换器ADC变成高电平信号，高电平信号通过第二反相器U2变成低电平信号，此时第二三极管T2截止，功放BP不报警；反之，若流量传感器RS没有检测到液体流过，则流量传感器RS输出低电压信号，低电压信号通过放大器AMP放大后进入模数转换器ADC变成低电平信号，低电平信号通过第二反相器U2变成高电平信号，第二三极管T2接收高电平信号导通，此时功放BP报警，提示人们磁力泵4内没有液体处于空转状态，其中第二电容C2和第四电阻R4的时间常数决定延时时间，通过设置第二电容C2和第四电阻R4将该开机延时调整至9S内，从而确保了即使磁力泵4空转，因空转时间短，也不会因此而损坏，同时在空转时及时提醒工作人员磁力泵4处于空转状态，方便工作人员采取相应措施保护磁力泵4，避免磁力泵4的损坏，节约成本。

所述流量计5采用钛流量计；所述钛流量计具有高耐腐蚀性，延长了使用寿命，节约成本，同时钛流量计具备较高的灵敏度，确保在5秒内能对流量情况作出反应，确保一旦磁力泵4发生空转能在9秒内停止运行。

所述第二电容C2的第一端与开关K的第二端之间还连接有第三电阻R3；所述第三电阻R3为限流电阻，确保了电路工作稳定性。

所述直流电源输出端连接有整流电路，所述整流电路包括：第一电阻R1、第二电阻R2、第一电容C1、二极管D；交流电源输入端与地之间串联连接第一电阻R1和第二电阻R2，第一电阻R1与第二电阻R2的公共端连接第一电容C1的第一端，第一电容C1的第二端接地，第一电容C1的第一端还连接二极管D的阳极，二极管D的阴极为直流电源输出端连接开关K的第一端；所述整流电路用于将交流电源转换为直流电源，其中第一电阻R1和第二电阻R2分压降低输出的直流电平，供额定电源电压较低的三极管、电阻和放大器AMP等器件使用；第一电容C1提供一个较稳定的分压后的电压,二极管D用于进行第一次整流。

所述模数转换器ADC的芯片型号为AD8513；

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。