一种预防化成箔底辊产生结晶的装置的制作方法

本实用新型涉及一种预防化成箔底辊产生结晶的装置。

背景技术：

化成箔在生产过程中，由于槽液与空气形成较大温度差，在槽液中有大量结晶产生，结晶自上而下极易吸附在底辊表面上，并在传动过程击穿铝箔表面，影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上不足之处，提供一种预防化成箔底辊结晶的产生，提高产品质量的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种预防化成箔底辊产生结晶的装置，包括化成槽，化成槽内部设有底辊，底辊为空心结构，底辊两端端头均设有旋转接头，旋转接头与底辊内腔相通，旋转接头与热水管道相通。

优选的是，底辊为耐高温辊。

综上所述，本实用新型具有以下优点：预防化成箔底辊结晶的产生，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图中标号：1-热水管道、2-化成槽、3-底辊、4-旋转接头。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示的一种预防化成箔底辊产生结晶的装置，包括化成槽2，化成槽2内部设有底辊3，底辊3为空心结构且为耐高温辊，底辊3两端端头均设有旋转接头4，旋转接头4与底辊3内腔相通，旋转接头4与热水管道1相通，并在底辊3内腔通入热水，使得底辊3始终处于高温状态，这样结晶不易吸附在辊面上，即使吸附会很快溶解，消除了底辊3表面结晶的产生，提高了产品的质量。