一种电解锰渣搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及电解猛渣处理技术领域，具体为一种电解锰渣搅拌设备。

背景技术：

电解锰渣是电解锰行业采用电解法制备金属锰后产生的压滤渣，电解锰的关键是锰渣的分散以及其与反应剂充分混合、反应，但电解锰过程中易出现卸料困难、运转不连续、混料不均以及分散度低的现象从而造成电解的不充分；一般采用人工搅拌的方式，使电解的更加充分，因此需要消耗大量的人力资源，且效率低下，如申请公布号201621185310.6的专利公开了一种电解锰渣搅拌设备，但是以上专利在使用过程中存在着一定的缺陷，一方面电解过程中可能会产生有害气体，若直接排放很容易造成环境污染，另一方面搅拌属于液体的内部循环，单单内循环的方式不足以使锰渣的分散以及其与反应剂充分混合。

为此我们提供了一种电解锰渣搅拌设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电解锰渣搅拌设备，可以对电解过程中产生的气体进行收集，避免有害气体直接进入环境造成环境污染，可以采取内外循环同时进行的方式来加速锰渣的分散以及锰渣与反应剂充分混合，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解锰渣搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端面设有支脚，所述支脚的下端均设有防滑垫片，所述搅拌箱的上端面中部设有联轴器，所述联轴器的上端设有电动机，所述搅拌箱的内部上端面设有搅拌轴，所述搅拌轴和电动机的输出轴通过联轴器相连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌箱的上端面设有出气管，所述出气管的上端设有集气囊，所述搅拌箱的上端面设有加料管道，所述搅拌箱内部设有电解液，所述搅拌箱的内部底端面设有水泵，所述水泵的输出口连接有输液管道，所述搅拌箱外侧设有两个和输液管道相对应的安装孔，所述输液管道依次穿过下端和上端的安装孔，所述搅拌箱的下端面设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述搅拌箱的前端设有安装板，所述安装板上设有控制开关，所述控制开关的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接电动机、水泵和电磁阀的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支脚的数量不少于四个，所述支脚在搅拌箱的下端面的呈圆形阵列均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片的数量不少于三个，所述搅拌叶片在搅拌轴上从上至下等距离分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料管道的上端设有端盖，所述加料管道和端盖之间设有防漏垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输液管道的末端位于搅拌箱的内部，所述输液管道末端的高度大于电解液液面的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以对电解过程中产生的气体进行收集，避免有害气体直接进入环境造成环境污染，极为有效的保护了环境，可以采取内外循环同时进行的方式来加速锰渣的分散以及锰渣与反应剂充分混合，进而便于电解猛过程的快速正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1搅拌箱、2安装板、3控制开关、4支脚、5防滑垫片、6联轴器、7电动机、8搅拌轴、9搅拌叶片、10出气管、11集气囊、12加料管道、13端盖、14水泵、15输液管道、16出料管、17电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电解锰渣搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的下端面设有支脚4，支脚4的数量不少于四个，支脚4在搅拌箱1的下端面的呈圆形阵列均匀分布，支脚4的下端均设有防滑垫片5，搅拌箱1的上端面中部设有联轴器6，联轴器6的上端设有电动机7，搅拌箱1的内部上端面设有搅拌轴8，搅拌轴8和电动机7的输出轴通过联轴器6相连接，搅拌轴8上设有搅拌叶片9，搅拌叶片9的数量不少于三个，搅拌叶片9在搅拌轴8上从上至下等距离分布，搅拌箱1的上端面设有出气管10，出气管10的上端设有集气囊11，搅拌箱1的上端面设有加料管道12，加料管道12的上端设有端盖13，加料管道12和端盖13之间设有防漏垫片，搅拌箱1内部设有电解液，搅拌箱1的内部底端面设有水泵14，水泵14的输出口连接有输液管道15，搅拌箱1外侧设有两个和输液管道15相对应的安装孔，输液管道15依次穿过下端和上端的安装孔，输液管道15的末端位于搅拌箱1的内部，输液管道15末端的高度大于电解液液面的高度，搅拌箱1的下端面设有出料管16，出料管16上设有电磁阀17，搅拌箱1的前端设有安装板2，安装板2上设有控制开关3，控制开关3的输入端电连接外在电源的输出端，控制开关3的输出端电连接电动机7、水泵14和电磁阀17的输入端，控制开关3控制电动机7带动搅拌轴8转动进而实现搅拌叶片对搅拌箱1内部液体的搅拌，控制开关3控制水泵14进行工作，实现搅拌箱1内部液体的流动实现液体的外部循环，便于锰渣的分散以及锰渣与反应剂充分混合，集气囊11对电解过程中产生的气体进行收集，便于集中处理。

控制开关3控制电动机7、水泵14和电磁阀17采用现有技术。

在使用时：控制开关3控制电动机7带动搅拌轴8转动进而实现搅拌叶片对搅拌箱1内部液体的搅拌，控制开关3控制水泵14进行工作，实现搅拌箱1内部液体的流动实现液体的外部循环，便于锰渣的分散以及锰渣与反应剂充分混合，集气囊11对电解过程中产生的气体进行收集，便于集中处理。

本实用新型可以对电解过程中产生的气体进行收集，避免有害气体直接进入环境造成环境污染，可以采取内外循环同时进行的方式来加速锰渣的分散以及锰渣与反应剂充分混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。