化成槽槽液分级冷热循环装置的制作方法

文档序号:17420828发布日期:2019-04-17 00:01阅读:226来源:国知局
化成槽槽液分级冷热循环装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置,尤其涉及一种化成槽槽液分级冷热循环装置。



背景技术:

化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物.按电压分,化成铝箔一般分为极低压,低压,中高压和高压四种。

现在联动电化学腐蚀要求铝箔的纯度越来越高,对铝箔的加工质量也要求越来越精。在化成箔加工的流程大致为,经放箔机放箔后,依次经等电辊、沸水槽、多次的化成槽、清洗槽、馈电槽后,经磷酸槽中处理、清洗、化成和焙烧后,再经磷酸二氢铵后处理,烘干收箔。

所以化成箔在生产过程中,不同部分会涉及到加热、降温等操作,尤其是对腐蚀箔进行正常化成生产时,为了保证槽液温度的恒定,需要对化成槽的槽液进行冷却,现有技术中,一般采用在槽底设置几组水冷式换热器的方式来实现,这种缺点是,化成槽较大时,内部液体换热不均匀,水冷式换热器直接与槽液接触,容易产生污垢。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题,换热均匀的化成槽槽液分级冷热循环装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种化成槽槽液分级冷热循环装置,包括化成槽,所述化成槽内上部和下部分别设有一长方体形的箱体,所述箱体采用PP材料制成,水平设置且两端面为正方形,箱体外壁均匀设置有透水孔;

所述化成槽一侧中部设有入口,底部的中部设有出口,入口和出口间设有管体,所述管体上设有热交换器,且热交换器和出口间的管体上设有水泵;

所述入口处,管体伸入化成槽内,分别向上和向下延伸形成两支水管,所述支水管为伸缩结构,支水管一端与管体连接,另一端连通在两个箱体的一端,所述箱体靠近化成槽的一面顶部竖直设有连接片;

化成槽和箱体间设有锁紧直线导轨,所述锁紧直线导轨包括轨道、滑块和锁紧把手,所述锁紧把手位于滑块一侧,所述轨道竖直固定在化成槽内壁,滑块与滑槽滑动配合,且与连接片连接。

作为优选:所述箱体靠近化成槽的其中一个内壁,且在水平面上的投影重叠。

作为优选:所连接片也采用PP材料制成。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在水泵的工作下,热的槽液经化成槽底部的出口进入管体,经过管体上的热交换器进行换热后,形成冷的槽液从入口进入化成槽,在化成槽中,槽液先经管道进入两支水管,然后进入两个箱体中,从箱体的透水孔中流出,由于槽液分流,分别从上下两端进入两个箱体,再从箱体四周透水孔扩散,槽液分配的更加均匀,使化成槽内的液体上下循环,且上下温差不大。

另外,由于支水管为伸缩结构,工人通过拉伸支水管,可以调整箱体的在化成槽内的具体高度,而且箱体是通过连接片、滑块来连接锁紧直线导轨,可以跟随滑块移动到预设位置,再通过锁紧把手卡死滑块定位。该结构目的是方便根据槽液的具体液位高度,来调整两个箱体的位置,以使槽液换热更均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为箱体和锁紧直线导轨的连接示意图。

图中:1、化成槽;2、箱体;3、透水孔;4、管体;5、支水管;6、水泵;7、轨道;8、滑块;9、连接片;10、锁紧把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1:参见图1和图2,一种化成槽槽液分级冷热循环装置,包括化成槽1,所述化成槽1内上部和下部分别设有一长方体形的箱体2,所述箱体2采用PP材料制成,水平设置且两端面为正方形,箱体2外壁均匀设置有透水孔3;

所述化成槽1一侧中部设有入口,底部的中部设有出口,入口和出口间设有管体4,所述管体4上设有热交换器,且热交换器和出口间的管体4上设有水泵6;

所述入口处,管体4伸入化成槽1内,分别向上和向下延伸形成两支水管5,所述支水管5为伸缩结构,支水管5一端与管体4连接,另一端连通在两个箱体2的一端,所述箱体2靠近化成槽1的一面顶部竖直设有连接片9;

化成槽1和箱体2间设有锁紧直线导轨,所述锁紧直线导轨包括轨道7、滑块8和锁紧把手10,所述锁紧把手10位于滑块8一侧,所述轨道7竖直固定在化成槽1内壁,滑块8与滑槽滑动配合,且与连接片9连接。

本实施例中:所述箱体2靠近化成槽1的其中一个内壁,且在水平面上的投影重叠;所连接片9也采用PP材料制成。

本实用新型的工作原理为:在水泵6的工作下,热的槽液经化成槽1底部的出口进入管体4,经过管体4上的热交换器进行换热后,形成冷的槽液从入口进入化成槽1,在化成槽1中,槽液先经管道进入两支水管5,然后进入两个箱体2中,从箱体2的透水孔3中流出,由于槽液分流,分别从上下两端进入两个箱体2,再从箱体2四周透水孔3扩散,槽液分配的更加均匀,使化成槽1内的液体上下循环,且上下温差不大。

本实用新型的调整方法为:根据槽液的具体液位高度,拉伸支水管5,调整箱体2的在化成槽1内的具体高度,等高度调整到位后,旋转锁紧把手10,使滑块8在轨道7上锁死定位,此时,箱体2完成了定位。当需要重新调整箱体2高度时,旋转锁紧把手10,使滑块8松开轨道7并能在轨道7上面上下滑动。滑动到下一位置时,才具上述方式锁死定位。

另外,为了避免箱体2影响锁紧把手10的旋转,专门设计了连接片9,连接片9位于箱体2顶部,所以滑块8侧面是空,不影响锁紧把手10的旋转。

本实用新型方便根据槽液的具体液位高度,来调整两个箱体2的位置,以使槽液换热更均匀。

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