新型防结晶的检电电压稳定装置的制作方法

文档序号:17420818发布日期:2019-04-17 00:01阅读:176来源:国知局
新型防结晶的检电电压稳定装置的制作方法

本实用新型涉及一种稳压装置,尤其涉及一种新型防结晶的检电电压稳定装置。



背景技术:

化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。按电压分,化成铝箔一般分为极低压,低压,中高压和高压四种。化成箔用途很狭窄,只能用做铝电解电容器,但是电容器的用途十分广泛。而现在联动电化学腐蚀要求铝箔的纯度越来越高,对铝箔的加工质量也要求越来越精。

现在的化成箔生产线很多地方都要用到导向辊,用来引导金属箔沿生产线运动,现有的化成箔生产线所使用的导向辊的辊面大多为玻璃钢、陶瓷等材质,在生产过程中容易摔碎,而且表面容易发生结晶或异物附着,极易造成产品有裂口、沙眼等,严重还会造成产品断裂,

另外,磷酸槽的中处理过程中,箔面连接电源柜带正电,磷酸槽内的液体与箔面等电位,但由于铝辊表面容易氧化形成三氧化二铝,而三氧化二铝不导电,铝箔导电,在传送铝箔过程中,容易在铝箔表面形成电压波动,影响产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题,不易结晶、电压稳定的新型防结晶的检电电压稳定装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种新型防结晶的检电电压稳定装置,包括磷酸槽,所述磷酸槽内底部设有底辊,磷酸槽上部设有一输入面辊和一输出面辊,二者对称设置,所述输入面辊、底辊、输出面辊用于传送铝箔,所述铝箔从输入面辊输入至底辊后,从输出面辊输出,并在三者间牵引形成U形,所述底辊包括转轴和滚筒,所述滚筒包括侧壁和两圆形的端面,所述端面设有数个进水口,所述侧壁开设有数个S形孔,所述S形孔的长度方向与滚筒长度方向一致;

所述磷酸槽内壁可拆卸连接一不锈钢材质制成的导电板,所述导电板竖直设置于磷酸槽内下部,并与输入面辊和底辊间的铝箔平行。

作为优选:所述可拆卸连接为卡接,在导电板朝向磷酸槽的一面的四个边角处设有卡头,磷酸槽对应卡头处设有匹配的卡座,所述卡座通过自锁伸缩杆与磷酸槽固定连接。

作为优选:所述滚筒侧壁与两圆形的端面也为可拆卸连接。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:对磷酸槽和磷酸槽内的底辊均进行了改进,

底辊的端面设有数个进水口,底辊的侧壁开设有数个S形孔,槽液能经进水口进入底辊内部,然后随着底辊的旋转,受离心力从S形孔中甩出,由于孔为S形,槽液在从孔中甩出时,必然会与侧壁的内部发生碰撞,从而产生冲击力,能有效防止槽液在底辊表面结晶。

另外,铝箔从输入面辊输入至底辊后,从输出面辊输出,并在三者间牵引形成U形,也就是说,能在输入面辊和底辊间形成一个竖直面,这样,再设置不锈钢材质制成的导电板,与铝箔平行,由于铝箔本身带正电,磷酸槽内磷酸导电性强,能向与之平行的导电板馈电,这样能在导电板和铝箔间形成稳定的电压。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为底辊的主视图;

图3为底辊的左视图。

图中:1、磷酸槽;2、底辊;3、输入面辊;4、输出面辊;5、导电板;6、卡头;7、卡座;8、自锁伸缩杆;9、铝箔;10、侧壁;11、端面;12、S形孔;13、进水口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1:参见图1到图3,一种新型防结晶的检电电压稳定装置,包括磷酸槽1,所述磷酸槽1内底部设有底辊2,磷酸槽1上部设有一输入面辊3和一输出面辊4,二者对称设置,所述输入面辊3、底辊2、输出面辊4用于传送铝箔9,所述铝箔9从输入面辊3输入至底辊2后,从输出面辊4输出,并在三者间牵引形成U形,所述底辊2包括转轴和滚筒,所述滚筒包括侧壁10和两圆形的端面11,所述端面11设有数个进水口13,所述侧壁10开设有数个S形孔12,所述S形孔12的长度方向与滚筒长度方向一致;

所述磷酸槽1内壁可拆卸连接一不锈钢材质制成的导电板5,所述导电板5竖直设置于磷酸槽1内下部,并与输入面辊3和底辊2间的铝箔9平行。

本实施例中:所述可拆卸连接为卡接,在导电板5朝向磷酸槽1的一面的四个边角处设有卡头6,磷酸槽1对应卡头6处设有匹配的卡座7,所述卡座7通过自锁伸缩杆8与磷酸槽1固定连接;所述滚筒侧壁10与两圆形的端面11也为可拆卸连接。

现有技术中,因为铝制成的底辊2表面容易氧化形成三氧化二铝,与铝箔9接触过程中,因馈电不均匀在铝箔9表面形成电压波动,影响产品质量。所以本实用新型对磷酸槽1和磷酸槽1内的底辊2均进行了改进。

底辊2的端面11设有数个进水口13,底辊2的侧壁10开设有数个S形孔12,槽液能经进水口13进入底辊2内部,然后随着底辊2的旋转,受离心力从S形孔12中甩出,由于孔为S形,槽液在从孔中甩出时,必然会与侧壁10的内部发生碰撞,从而产生冲击力,能有效防止槽液在底辊2表面结晶。

另外,铝箔9从输入面辊3输入至底辊2后,从输出面辊4输出,并在三者间牵引形成U形,也就是说,能在输入面辊3和底辊2间形成一个竖直面,这样,再设置不锈钢材质制成的导电板5,与铝箔9平行,由于铝箔9本身带正电,磷酸槽1内磷酸导电性强,能向与之平行的导电板5馈电,这样能在导电板5和铝箔9间形成稳定的电压。

导电板5和磷酸槽1通过卡头6和卡座7的结构实现可拆卸连接,然后,卡座7通过自锁伸缩杆8与磷酸槽1固定连接。目的是方便调整,使导电板5和磷酸槽1平行。所述滚筒侧壁10与两圆形的端面11也为可拆卸连接,方便工人拆卸清洗。

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