一种用于钢带电镀的导电装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种在金属带，尤其是钢带表面进行电镀时使用的导电装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。在现代的绝大多数金属相关工业生产中均有着重要的应用。

在钢带生产工艺中，也需要在钢带表面进行一层电镀，从而提升其物理和化学性能。如图1所示，目前的电镀技术，通常采用相互平行的电镀辊在两侧包夹钢带，在带动钢带运动的同时，对钢带的表面进行电镀，其中电镀辊需要与电源连接，从而接出电力。

但是现有技术中，电镀辊与电线相连接的导电装置还存在很大的问题。如图2所示，现有技术中电镀辊的转动轴被两个对称的半圆形扣件可转动的套设在外，扣件的两端分别设有固定扣，通过螺钉和螺母配合进行固定，然后将电线端头的导电片接入到螺母与扣件之间完成与电线的连接从而接出电流；螺钉上还套着有弹簧，通过调节螺母的旋入程度，可以通过弹簧控制两个扣件之间的扣紧程度，即影响扣件与转动轴的接触紧密程度，进而调整导电率，配合不同的电镀需要。但是这种方式中，电镀辊的转轴与扣件之间需要涂抹大量润滑剂才能保证自由转动，润滑剂很容易挥发或者从连接缝隙中滑出，需求量极大，带来了成本的提高，还需要不断补充，不利于提高生产效率；通过弹簧来调节电导率的方式也不够精确，影响电镀效果。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于钢带电镀的导电装置，用以解决现有的电镀导电装置因需要润滑剂而存在的成本高、维护麻烦、生产效率低的问题；还解决了通过弹簧来调节电导率的方式导致不够精确、影响电镀效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于钢带电镀的导电装置，包括若干个相间设置的圆柱形电镀辊，所述的钢带平行于电镀辊的转轴夹设在电镀辊之间，所述电镀辊顶部设有导电机构，所述导电机构设置在电镀辊顶部，导电机构包括同轴的内层和外层，其中内层与电镀辊的转轴固定连接，外层通过电线与电源连接，所述外层和内层之间设有滚动轴承，且外层内部设有贯穿滚动轴承电性连接至内层的电刷；还包括设置在外层与滚动轴承之间，并分别与电刷和电线连接的变压器。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型内层与电镀辊的转轴连接，外层与电线连接，然后通过滚动轴承分别连接内层与外层，从而避免了使用润滑油带来的一系列问题，具有维护少、成本低、不影响生产的优点；同时滚动轴承可以提供更好的滚动连接效果，减少转轴与导电机构之间的摩擦力，从而延长电镀辊的使用寿命；

2、本实用新型内置有变压器，通过变压器可以直接调节电刷上通过的电流大小，从而调节电镀辊上的电流，配合不同的电镀需求，具有调节精确、反应迅速、电镀效果优良的好处。

附图说明

图1为电镀辊与钢带的相对示意图；

图2为现有技术中导电装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型沿电镀辊轴向的截面示意图；

图中：电镀辊1、导电机构2、外层21、内层22、滚动轴承23、电刷24、变压器25、电插头26、环形空腔231。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1、3、4所示，本实用新型提出了一种用于钢带电镀的导电装置，包括若干个相间设置的圆柱形电镀辊1，所述的钢带平行于电镀辊1的转轴夹设在电镀辊1之间，所述电镀辊1顶部设有导电机构2，所述导电机构2设置在电镀辊1顶部，导电机构2包括同轴的内层22和外层21。

其中内层22与电镀辊1的转轴固定连接，且内层22为导电性良好的金属材料，可以通过转轴与电镀辊1电性连通；外层21为固定式结构，通过电线与电源连接从而引下电力。所述外层21和内层22之间设有滚动轴承23，如滚珠轴承，起到润滑转动的效果。具体的方案中，所述滚动轴承23分为上下两部分，其中间位置留有环形空腔231，所述的电刷24设置在环形空腔231内，电刷24的刷头搭接在内层22表面，端头与电线连接。

优选的，外层21为封闭式结构，外层21、滚动轴承23、内层22之间采用密封式连接，避免漏电等情况的发生。

本实施例还包括设置在外层21与滚动轴承23之间，并分别与电刷24和电线连接的变压器25。通过变压器25可以直接调节电刷24上通过的电流大小，从而调节电镀辊1上的电流，配合不同的电镀需求，具有调节精确、反应迅速、电镀效果优良的好处。

本实用新型通过外层21引下电力，由变压器25变压后，通过电刷24连接至内层22，从而将电力连接到不断旋转的电镀辊1上，具有维护少、成本低、不影响生产的优点；同时滚动轴承23可以提供更好的滚动连接效果，减少转轴与导电机构2之间的摩擦力，从而延长电镀辊1的使用寿命。

优选的方案中，外层21的表面设有若干电插头26，从而通过电线与电源实现可拆卸连接。可根据需要连接不同的电源，极大的方便了供电操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。