一种腐蚀箔前处理用挂架的制作方法

本实用新型涉及腐蚀箔生产设备技术领域，具体是一种腐蚀箔前处理用挂架。

背景技术：

目前，铝箔的电解腐蚀工艺一般包括前处理、一级发孔腐蚀、二级发孔腐蚀、后处理（即化洗）四个主要步骤。高压铝箔表面形成均匀分布的高密度、尺寸（孔径、孔长）合理的隧道孔是获得高比电容的关键。

腐蚀箔主要应用于电解电容器，电子元器件等。铝电解电容器作为最基本的电子元件之一，被广泛用于电子信息行业及家电等各类电子产品之中，具有体积小、电容量大及成本低的特性，尤其单位电容量价格在所有电容器中最为便宜，符合信息产品低价化发展趋势，广泛用于通讯、家电、汽车、电子、航空、等行业，市场需求量极大，目前铝电解电容器产量占全部电容器产量的45%。

在腐蚀箔前处理工艺时，采用挂架固定底辊对光箔进行引导，由于受前处理温度，以及光箔本身形变，影响后续的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种腐蚀箔前处理用挂架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种腐蚀箔前处理用挂架，包括底板、安装架和夹紧装置，所述底板上表面焊接固定有安装架，安装架顶部下表面和底板上表面均设有夹紧装置，所述安装架内部两侧均通过轴承转动安装有螺纹杆，螺纹杆顶端贯穿安装架并延伸至安装架上方，两根螺纹杆顶端通过第一链条链轮机构连接，两根螺纹杆中的一根的底端通过联轴器与正反转电机的输出轴固定连接，所述两根螺纹杆外部均套设有第一活动块，第一活动块与螺纹杆螺纹连接，两块第一活动块上均焊接固定有u型板，u型板上通过轴承转动安装有双向丝杆，双向丝杆前后两侧的螺纹段外部均套设有第二活动块，第二活动块与双向丝杆的螺纹段螺纹连接，两根双向丝杆上同侧的第二活动块之间设有压平辊，压平辊通过安装轴和轴承与第二活动块转动连接，两根双向丝杆端部通过第二链轮链条机构连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架呈门型。

作为本实用新型进一步的方案：所述正反转电机安装于底板内的安装密封腔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述两根双向丝杆中的一根端部焊接固定有摇柄。

作为本实用新型进一步的方案：还包括有清洗烘干装置，所述清洗烘干装置包括硬水管、水管、喷气管和气管，所述硬水管通过螺丝安装于安装架顶部，硬水管下表面一体式设有多个喷水嘴，硬水管一端连接有水管，水管另一端与外部供水设备连接，所述喷气管安装于底板上表面，喷气管上部一体式设有多个喷气嘴，喷气管一侧连接有气管，气管另一端与外部热风机连接。

作为本实用新型进一步的方案：一种腐蚀箔前处理设备，包含上述的腐蚀箔前处理用挂架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有正反转电机、螺纹杆、第一活动块、u型板、双向丝杆、第二活动块和压平辊，正反转电机通过第一链轮链条机构带动两根螺纹杆转动，两根螺纹杆通过第一活动块带动u型板那向上或向下运动，从而压平辊不断将腐蚀箔压平，从而避免在前处理过程中腐蚀箔变形而影响后续生产的问题，设有清洗烘干装置，所述清洗烘干装置包括硬水管、水管、喷气管和气管，处理完成后对腐蚀箔进行清洗并烘干，不需要转移腐蚀箔，提高了工作效率，节省了工作时间。

附图说明

图1为腐蚀箔前处理用挂架的结构示意图。

图2为腐蚀箔前处理用挂架中u型板、双向丝杆和压平辊的安装示意图。

图3为腐蚀箔前处理用挂架中的另一种结构示意图。

图中：1-底板、2-安装架、3-螺纹杆、4-喷气嘴、5-夹紧装置、6-喷气管、7-第一活动块、8-u型板、9-第二活动块、10-第一链轮链条机构、11-喷水嘴、12-水管、13-摇柄、14-安装轴、15-压平辊、16-双向丝杆、17-正反转电机、18-气管、19-硬水管、20-第二链轮链条机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种腐蚀箔前处理用挂架，包括底板1、安装架2和夹紧装置5，所述底板1上表面焊接固定有安装架2，安装架2呈门型，安装架2顶部下表面和底板1上表面均设有夹紧装置5，所述安装架2内部两侧均通过轴承转动安装有螺纹杆3，螺纹杆3顶端贯穿安装架2并延伸至安装架2上方，两根螺纹杆3顶端通过第一链条链轮机构10连接，两根螺纹杆3中的一根的底端通过联轴器与正反转电机17的输出轴固定连接，正反转电机17安装于底板1内的安装密封腔内，所述两根螺纹杆3外部均套设有第一活动块7，第一活动块7与螺纹杆3螺纹连接，两块第一活动块7上均焊接固定有u型板8，u型板8上通过轴承转动安装有双向丝杆16，双向丝杆16前后两侧的螺纹段外部均套设有第二活动块9，第二活动块9与双向丝杆16的螺纹段螺纹连接，两根双向丝杆16上同侧的第二活动块9之间设有压平辊15，压平辊15通过安装轴14和轴承与第二活动块9转动连接，两根双向丝杆16端部通过第二链轮链条机构20连接，两根双向丝杆16中的一根端部焊接固定有摇柄13，将腐蚀箔夹在上下夹紧装置5之间，然后通过摇柄13转动双向丝杆16，两根双向丝杆16在第二链轮链条机构20传动下同步转动，双向丝杆16带动其上的两块第二活动块9相互靠近，从而两根压平辊15相互靠近，挤压住腐蚀箔，然后启动正反转电机17，正反转电机17通过第一链轮链条机构10带动两根螺纹杆3转动，两根螺纹杆3通过第一活动块7带动u型板那8向上或向下运动，从而压平辊15不断将腐蚀箔压平，从而避免在前处理过程中腐蚀箔变形而影响后续生产的问题。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于还包括有清洗烘干装置，所述清洗烘干装置包括硬水管19、水管12、喷气管6和气管18，所述硬水管19通过螺丝安装于安装架2顶部，硬水管19下表面一体式设有多个喷水嘴11，硬水管19一端连接有水管12，水管12另一端与外部供水设备连接，所述喷气管6安装于底板1上表面，喷气管6上部一体式设有多个喷气嘴4，喷气管6一侧连接有气管18，气管18另一端与外部热风机连接，处理完成后对腐蚀箔进行清洗并烘干，不需要转移腐蚀箔，提高了工作效率，节省了工作时间。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将腐蚀箔夹在上下夹紧装置5之间，然后通过摇柄13转动双向丝杆16，两根双向丝杆16在第二链轮链条机构20传动下同步转动，双向丝杆16带动其上的两块第二活动块9相互靠近，从而两根压平辊15相互靠近，挤压住腐蚀箔，然后启动正反转电机17，正反转电机17通过第一链轮链条机构10带动两根螺纹杆3转动，两根螺纹杆3通过第一活动块7带动u型板那8向上或向下运动，从而压平辊15不断将腐蚀箔压平，从而避免在前处理过程中腐蚀箔变形而影响后续生产的问题，处理完成后对腐蚀箔进行清洗并烘干，不需要转移腐蚀箔，提高了工作效率，节省了工作时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。