一种电镀生产线用的上下件机构的工件固定装置的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种电镀生产线用的上下件机构的工件固定装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，随着社会的发展，电镀产品走进千家万户，电镀时上下件机构的工件固定尤为中央，工件固定是否稳定直接影响产品的好坏，随着人们对产品质量的要求越来越高，对一种电镀生产线用的上下件机构的工件固定装置的需求日益增长。

目前市场上对电镀生产线用的上下件机构的工件没有具体的固定装置，这样产品容易质量容易受到影响，还有的装置有固定装置但是固定装置都是直接用一个工装直接进行支撑固定，这种设置只能固定规定的高度，使用范围有限，因此，针对上述问题提出一种电镀生产线用的上下件机构的工件固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀生产线用的上下件机构的工件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀生产线用的上下件机构的工件固定装置，包括升降柱、夹持装置、滑动箱和压缩箱，所述升降柱下方滑动连接有滑动箱，所述升降柱上端面和滑动箱下端面均固定连接有夹持装置，所述滑动箱左端面固定连接有压缩箱，所述压缩箱内部滑动连接有压杆，所述压缩箱右端面连通有呈上下分布的第一油管和第二油管，所述第一油管外侧固定连接有一单向阀，所述第二油管外侧固定连接有第二单向阀，所述滑动箱左右端面内部固定连接有呈上、中、下依次分布的上单元限位块、密封板和下单元限位块，所述下单元限位块下方设有滑动板，所述滑动板外侧与滑动箱滑动连接，所述密封板下端面连通有连通管，所述连通管外侧固定连接有截止阀，所述截止阀外侧与滑动箱转动连接。

优选的，所述夹持装置包括固定板、固定夹持板、滑动夹持板和软垫，位于上方的所述固定板上端面右侧固定连接有固定夹持板，所述固定夹持板左端面固定连接有软垫，位于上方的所述固定板上端面左侧滑动连接有滑动夹持板，所述滑动夹持板右端面固定连接有呈上下分布的软垫和挡板，所述挡板右侧与固定板滑动连接，位于上方的所述滑动夹持板右端面下方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有呈左右分布的固定板和螺母。

优选的，所述第二油管外侧与密封板固定连接，所述第二油管外侧与滑动板滑动连接，所述连通管下方外侧与滑动板滑动连接。

优选的，所述下单元限位块位于截止阀的下方，所述上单元限位块位于压缩箱的上方。

优选的，所述上单元限位块和下单元限位块数量均为2个，且上单元限位块和下单元限位块关于滑动箱的中心呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定板、滑动夹持板、螺纹杆和螺母，可以通过滑动夹持板将上下件机构固定住，然后通过螺母将螺纹杆拧紧，软垫可以有效防止夹持装置对上下件机构造成损坏，这种设置保证上下件机构的质量，同时具有很好的固定效果，针对不同宽度的上下件机构都可以实现固定，扩大使用范围，具有很好的实用效益；

2、本实用新型中，通过设置的压杆、第一单向阀、截止阀和滑动板，可以通过压杆的来回挤压实现升降柱上升，从而调整夹持装置之间的间距，扩大使用范围，且可以循环使用，保证产品的质量，这种设置具有巨大的经济效益，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-升降柱、2-夹持装置、201-固定板、202-固定夹持板、203-滑动夹持板、204-软垫、205-螺纹杆、206-螺母、207-挡板、3-滑动箱、4-压缩箱、5-压杆、6-第一油管、7-第二油管、8-第一单向阀、9-第二单向阀、10-密封板、11-连通管、12-截止阀、13-滑动板、14-上单元限位块、15-下单元限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种电镀生产线用的上下件机构的工件固定装置，包括升降柱1、夹持装置2、滑动箱3和压缩箱4，所述升降柱1下方滑动连接有滑动箱3，所述升降柱1上端面和滑动箱3下端面均固定连接有夹持装置2，所述滑动箱3左端面固定连接有压缩箱4，所述压缩箱4内部滑动连接有压杆5，所述压缩箱4右端面连通有呈上下分布的第一油管6和第二油管7，所述第一油管6外侧固定连接有一单向阀8，所述第二油管7外侧固定连接有第二单向阀9，所述滑动箱3左右端面内部固定连接有呈上、中、下依次分布的上单元限位块14、密封板10和下单元限位块15，所述下单元限位块15下方设有滑动板13，所述滑动板13外侧与滑动箱3滑动连接，所述密封板10下端面连通有连通管11，所述连通管11外侧固定连接有截止阀12，所述截止阀12外侧与滑动箱3转动连接。

所述夹持装置2包括固定板201、固定夹持板202、滑动夹持板203和软垫204，位于上方的所述固定板201上端面右侧固定连接有固定夹持板202，所述固定夹持板202左端面固定连接有软垫204，位于上方的所述固定板201上端面左侧滑动连接有滑动夹持板203，所述滑动夹持板203右端面固定连接有呈上下分布的软垫204和挡板207，所述挡板207右侧与固定板201滑动连接，位于上方的所述滑动夹持板203右端面下方转动连接有螺纹杆205，所述螺纹杆205外侧螺旋连接有呈左右分布的固定板201和螺母206，这种设置保证上下件机构可以很好的固定住，且使用与不同宽度的机构，所述第二油管7外侧与密封板10固定连接，所述第二油管7外侧与滑动板13滑动连接，所述连通管11下方外侧与滑动板13滑动连接，这种设置第二油管7外侧与滑动板13属于密封滑动，连通管11与滑动板13也属于密封滑动，这样保证装置的正常使用，具有很好的实用效益，所述下单元限位块15位于截止阀12的下方，所述上单元限位块14位于压缩箱4的上方，这种设置保证了截止阀12不会受到挤压，压缩箱4也不会受到挤压，保证压缩箱4和截止阀12的使用寿命，具有很好的实用效益，所述上单元限位块14和下单元限位块15数量均为2个，且上单元限位块14和下单元限位块15关于滑动箱3的中心呈左右对称设置，这种设置使升降柱1和滑动板13两端受力均匀，保证装置的使用寿命，具有很好的实用效益，值得推广使用。

工作流程：使用时，将截止阀12打开，升降柱1下降，而上单元限位块14防止升降柱1对压缩箱4挤压，然后将上下件机构放置在软垫204之间，然后通过转动螺纹杆205实现滑动夹持板203的滑动从而对上下件机构进行固定，然后通过螺母206转动将螺纹杆205固定住，而挡板207可以防止一些杂质从上下件机构上掉落，影响夹持装置2的正常使用，然后通过拉动压杆5实现将滑动箱3下方的油经第二单向阀9进入压缩箱4中，然后在通过挤压压杆5实现将压缩箱4中的油挤入密封板10上方，从而将升降柱1顶起，从而扩大夹持装置2的间距，扩大使用范围，当使用完成或者需要检修时，通过打开截止阀12，密封板10上方的油会经过连通管11流入滑动板13下方，滑动板13与滑动箱3密封，不会使滑动板13下方的油渗入滑动板13上方，保证装置的正常使用，且下单元限位块15位于截止阀12下方，这样滑动板13就不会对截止阀12造成挤压损坏，这种设置可以调整间距，扩大使用范围，具有很好的实用效益，值得推广实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。