挂具的制作方法

本实用新型涉及一种挂具。

背景技术：

现有的阳极串烧挂具通常采用一体式结构。在操作时，作业员持整个挂具，逐一将工件串至挂具的串杆上，操作不便，且挂具空间利用率不高。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种挂具，以解决上述问题。

一种挂具，包括支架，所述支架包括主架和设于所述主架上的挂件，所述挂件用于承载挂杆，所述挂杆用于承载多个工件；所述挂件上设有多个锁固件,每个所述锁固件包括定位件和盖板；所述定位件设于所述主架上；所述盖板设置于所述定位件上，所述盖板能朝所述定位件活动，以将所述挂杆固定于所述挂件上。

进一步地，所述定位件上设有收容槽，所述挂杆设于所述定位件的所述收容槽，所述盖板朝所述定位件活动，以将所述挂杆固定于的所述收容槽。

进一步地，所述锁固件还包括锁环，所述锁环的一端转动地连接于所述定位件上，另一端通过转动地卡合于所述盖板上，从而将所述挂杆锁持于所述收容槽中。

进一步地，所述挂具还包括至少一隔离件，所述隔离件穿设于所述挂杆上且位于两个所述工件之间。

进一步地，所述隔离件包括主体部和设于所述主体部两端的接触部，所述主体部套设于所述挂杆上，所述接触部呈锯齿状。

进一步地，所述盖板与所述收容槽相对的部分设有第一弯折部，所述第一弯折部配合所述收容槽定位所述挂杆，所述盖板靠近所述第一弯折部的一端设有第二弯折部，所述第二弯折部用于定位所述锁环。

进一步地，所述锁固件还包括牵引件，所述牵引件转动地连接于所述定位件，所述锁环连接于所述牵引件，所述牵引件转动地带动所述锁环位置升降，实现所述锁环卡紧与松开所述盖板。

进一步地，所述挂杆两端分别设有加固件，所述加固件与所述挂杆的端部相连接。

进一步地，所述挂具还包括若干固定件，每个所述固定件用于固定至少一个工件，所述若干固定件能够平行地穿设于所述挂杆上，所述主架包括第一框体、与所述第一框体相对设置的第二框体和至少两个平行设置的第一连接杆，每一所述第一连接杆的一端连接所述第一框体，另一端连接所述第二框体。

进一步地，所述挂件还包括至少两个固定板和多个第二连接杆，所述固定板垂直连接于所述第一连接杆，两个所述固定板的两端分别设有所述锁固件，所述第二连接杆的两端分别连接于两个所述固定板上，所述第二连接杆用于承载所述固定件。

综上所述，所述挂具通过所述锁固件将所述固定件快速固定在所述挂具上，简化了操作强度，提高了挂具的空间利用率，本实用新型操作简单且具有通用性。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的挂具的结构示意图。

图2为图1所示的挂具中ⅱ处的放大图。

图3为图2所示的挂具中锁固件的立体示意图。

图4为图2所示的挂具中隔离件的立体示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请同时参阅图1与图2，本实用新型较佳实施例提供了一种挂具100。所述挂具100可用于悬挂工件，以辅助工件的加工，例如对工件进行电化学处理，其中，所述工件可为手机、平板电脑等电子装置的外壳。在一实施例中，将手机的壳体200悬挂至所述挂具100为例进行说明。

所述挂具100至少包括支架10和若干固定件20。所述支架10用于连接所述固定件20。所述固定件20用于固定壳体200。可以理解，对于固定件20，为更好的示出其上或其周围的每个部件，图1和图2仅示出了支架10最底层的固定件20，其他的固定件20未示出。

所述支架10呈框架结构。在一实施例中，所述支架10包括主架11、挂件12和挂杆13。所述挂件12和挂杆13的个数可以为多个。所述挂件12用于承载挂杆13，所述挂杆13用于承载多个工件。所述挂杆13能够安装或者拆卸于所述挂件12上。可以理解，所述挂杆13可以为所述挂具100的一部分，也可作为挂具100的一个配件。

具体地，所述主架11包括第一框体111、与所述第一框体111相对设置的第二框体112和多个平行设置的第一连接杆113。其中，所述第一框体111与所述第二框体112均为矩形框。在其他实施例中，所述第一框体111和所述第二框体112可以根据实施需要设置成不同形状的框体结构，可以是三角形框、菱形框或者其他弧形框等。

第一连接杆113设置于第一框体111与第二框体112之间，每一个第一连接杆113的一端连接于第一框体111，另一端连接于第二框体112。在一实施方式中，第一连接杆113的数量为四个，四个第一连接杆113呈方形分布。

所述挂件12用于固定所述固定件20，所述挂件12上设有至少两个锁固件122。在一实施例中，挂件12包括两个固定板121，四个锁固件122和两个第二连接杆123，固定板121垂直连接于第一连接杆113，两个固定板121的两端分别设有两个锁固件122，第二连接杆123两端分别连接于两个固定板121上，第二连接杆123用于承载固定件20。锁固件122用于锁住挂杆13以防止所述挂杆13脱落或滑动。

可以理解，在其他实施例中，第二连接杆123的数量为至少三个。

请同时参照图3，锁固件122包括连接块1221、定位件1222、盖板1223、锁环1224和牵引件1227，连接块1221用于连接定位件1222和固定板121，定位件1222的一端设有收容槽1228，收容槽1228大致呈u形，盖板1223一端转动地连接于定位件1222远离收容槽1228的一端，另一端能够转动地盖合于收容槽1228上，优选的，盖板1223一端为固定端，另一端为自由端，当挂杆13挂入收容槽1228时，盖板1223用于盖合于该收容槽1228，或者，当需要拆卸挂杆时，盖板1223与收容槽1228分离。

在一实施例中，盖板1223可为片状或者块状结构。

可以理解，在另一实施例中，收容槽1228也可以设置在盖板1223上以卡住挂杆13。且收容槽1228的数量可以一个或者多个。在其他实施例中，所述盖板1223可设计为能朝定位件1222活动，以将挂杆13固定于挂件12上的其他方式。

在一实施例中，盖板1223与收容槽1228相对部分设有第一弯折部1225，第一弯折部1225用于定位挂杆13，盖板1223靠近第一弯折部1225的一端设有第二弯折部1226，第二弯折部1226用于定位锁环1224。牵引件1227连接于定位件1222与收容槽1228垂直的一侧，锁环1224的一端转动地连接于牵引件1227，锁环1224的另一端能够卡合于盖板1223上，牵引件1227用于调节锁环1224升降，使锁环1224卡紧或松开盖板1223。

可以理解，盖板1223相当于锁固件122的一个锁栓。

可以理解，在其他实施例中，盖板1223可以为其他形状，例如l形、半圆形，盖板1223可设于定位件1222与收容槽1228垂直一侧面上。

在一实施例中，盖板1223的材质为钛，锁环1224呈方形，可以理解，在其他实施例中，所述锁环1224可以为圆形，三角形。

可以理解，在其他实施例中，所述挂件12的数量、相邻挂件12之间的间距等可根据工件的尺寸、数量等需求进行适应性调整。

所述挂杆13的两端分别锁持于相对设置的两个锁固件122上的收容槽1228中，所述挂杆13用于穿设固定件20。当固定件20的数量为多个时，多个所述固定件20平行地穿设于挂杆13上，挂杆13两端设有加固件131，以将所述多个固定件20固定于两个加固件131之间的挂杆13上，以加固挂杆13和壳体200的固定效果。具体地，挂杆13为杆状结构，多个载有壳体200的所述固定件20可自所述挂杆13的一端逐一穿过，以将多个固定件20以串烧模式装载。

在一实施例中，加固件131包括螺丝和带有螺孔的卡块，该卡块通过螺丝安装于所述挂杆13上。在另一实施例中，所述第一框体111远离所述第二框体112的一端还设置有提手14，以方便所述挂具100的提放。

每一固定件20用于收容所述壳体200。其中，所述固定件20的形状可根据所述壳体200的形状进行适应性调整。所述固定件20的材质为耐腐蚀性或者酸性塑胶。

请同时参阅图2和图4，所述挂具100还包括隔离件30，隔离件30用于串联工件并使工件串联导电，以及当锁固件122锁定时，使挂杆13上各工件不发生倾斜，所述隔离件30套设于所述挂杆13上且位于两个相邻的工件之间，以使所述壳体200与所述挂杆13之间实现电连接。其中，所述隔离件30包括主体部31和设于主体部31两端的接触部32，主体部31呈圆柱筒状，接触部32呈锯齿状，隔离件30与工件的接触处仅为锯齿处接触，可以减少隔离件30与工件的接触面积，减小工件上的挂点，也即减小了电化学液体在到隔离件30与工件的接触处的残留几率。较佳的，所述隔离件30的材质为钛。

可以理解，在其他实施方式中，隔离件30为非导电材质，隔离件30用于使挂杆13上各相邻工件相互隔离。

可以理解，当使用所述挂具100对所述壳体200进行固定时，首先，确定所述壳体200的尺寸后，选取对应结构的固定件20，将所述壳体200装入至所述固定件20内。接着，将所述隔离件30穿设于所述挂杆13后，再将装载有壳体200的固定件20自所述挂杆13的一端逐一穿过，依次叠加至挂杆13直至满载。然后，将所述挂杆13的两端分别设于两个锁固件122中，从而完成将所述壳体200悬挂至所述挂具100的工作。

可以理解，在其他实施例中，固定件20可以省略。

综上所述，挂具100通过锁固件122，将固定件20快速固定在挂具100上。同时，利用锯齿状的隔离件30可以减少隔离件30与工件的接触面积，减小工件上的挂点，本实用新型操作简单且可以提高所述挂具100的空间利用率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和实质。