一种防气孔和砂眼的电镀槽上液装置的制作方法

本实用新型涉及电镀槽技术领域，特别是涉及一种防气孔和砂眼的电镀槽上液装置。

背景技术：

由于镀铜的阳极一直以来都是使用含磷铜球，铜球中或多少都会有杂质如砂粒，同时电镀过程中都会产生一定数量的铜粉，这些杂质相当一部分存留在上槽槽底。传统的电镀槽上液都是由圆管上面钻或铣出三列扁长孔，圆孔，从这些孔喷流出来的槽液对上槽起到了搅动作用，使上槽液波涛翻滚，把槽底的杂质也完全搅动到镀液中，致使电镀产品常常出现气孔、砂眼等缺陷。

技术实现要素：

为了解决电镀槽上液都是由圆管上面钻或铣出三列扁长孔，圆孔，从这些孔喷流出来的槽液对上槽起到了搅动作用，使上槽液波涛翻滚，把槽底的杂质也完全搅动到镀液中，致使电镀产品常常出现气孔、砂眼的问题，本实用新型的目的是提供一种防气孔和砂眼的电镀槽上液装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防气孔和砂眼的电镀槽上液装置，包括有电镀槽本体，所述电镀槽本体的底部设置有储液箱，所述储液箱的基面开设有开口，以及固定连接有渡槽，所述渡槽的底部固定连接有上液组件，所述渡槽的底部固定连接有与上液组件通接的连接管；

所述上液组件包括有上液部和与上液部通接的缓冲部，所述上液部的内壁均对称固定连接有两个u型滑轨，所述u型滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有活动板，所述活动板的侧壁螺纹穿接有丝杆，以及底部固定连接有刮板，所述上液部的基面开设有若干个上液孔，以及靠近渡槽两侧的内壁均对称开设有两个清理孔。

优选的，所述渡槽底部的两侧向内侧倾斜，所述上液组件位于渡槽的倾斜面上。

优选的，所述刮板位于上液部的内壁，且为滑动连接。

优选的，所述丝杆的两端与上液部的内壁为转动连接，且一端轴接有固定设置于电镀槽本体侧壁的电机。

优选的，所述连接管与上液部的底部通接，且通接处位于缓冲部的正下方，所述连接管位于电镀槽本体的内部。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将上液泵的输出端与连接管连接，输入端通过管道伸入储液箱的内部，进行抽液，电镀液从连接管向上喷涌入上液部中，然后经过刮板从上液孔处进入渡槽中，该上液装置，实际上是把由上液泵泵出的电镀液，在即将进入渡槽之前的连接管的端口，突然加大喷涌的出口截面，使电镀液在不改变流量的情况下，迅速减小流动速度，同时上液部也起到缓冲的作用，使得上液孔流出的电镀液非常平稳，液面非常平静，使得需要电镀的物体周围只有纯净的电镀液，而无其它成分，则也就没有气孔、砂眼的产生；长时间使用后上液组件中会积累大量的杂质，使渡槽处于无液状态，电机通过丝杆驱动活动板活动，则刮板将缓冲部中积累的杂质刮向清理孔处，工作人员便可从清理孔处直接清理出杂质。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型的a部分的结构示意图。

图中：1-电镀槽本体、2-储液箱、3-开口、4-渡槽、5-上液组件、6-连接管、7-上液部、8-缓冲部、9-u型滑轨、10-滑块、11-活动板、12-丝杆、13-刮板、14-上液孔、15-清理孔、16-电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种防气孔和砂眼的电镀槽上液装置，包括有电镀槽本体1，所述电镀槽本体1的底部设置有储液箱2，所述储液箱2的基面开设有开口3，以及固定连接有渡槽4，所述渡槽4的底部固定连接有上液组件5，所述渡槽4的底部固定连接有与上液组件5通接的连接管6；

所述上液组件5包括有上液部7和与上液部7通接的缓冲部8，所述上液部7的内壁均对称固定连接有两个u型滑轨9，所述u型滑轨9的内壁滑动连接有滑块10，所述滑块10的侧壁固定连接有活动板11，所述活动板11的侧壁螺纹穿接有丝杆12，以及底部固定连接有刮板13，所述上液部7的基面开设有若干个上液孔14，以及靠近渡槽4两侧的内壁均对称开设有两个清理孔15。

所述渡槽4底部的两侧向内侧倾斜，所述上液组件5位于渡槽4的倾斜面上。

所述刮板13位于上液部7的内壁，且为滑动连接。

所述丝杆12的两端与上液部7的内壁为转动连接，且一端轴接有固定设置于电镀槽本体1侧壁的电机16。

所述连接管6与上液部7的底部通接，且通接处位于缓冲部8的正下方，所述连接管6位于电镀槽本体1的内部。

使用时，将上液泵的输出端与连接管6连接，输入端通过管道伸入储液箱2的内部，进行抽液，电镀液从连接管6向上喷涌入上液部7中，然后经过刮板13从上液孔14处进入渡槽4中，该上液装置，实际上是把由上液泵泵出的电镀液，在即将进入渡槽4之前的连接管6的端口，突然加大喷涌的出口截面，使电镀液在不改变流量的情况下，迅速减小流动速度，同时上液部7也起到缓冲的作用，使得上液孔14流出的电镀液非常平稳，液面非常平静，使得需要电镀的物体周围只有纯净的电镀液，而无其它成分，则也就没有气孔、砂眼的产生；长时间使用后上液组件5中会积累大量的杂质，使渡槽4处于无液状态，电机16通过丝杆12驱动活动板11活动，则刮板13将缓冲部8中积累的杂质刮向清理孔15处，工作人员便可从清理孔15处直接清理出杂质。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种防气孔和砂眼的电镀槽上液装置，包括有电镀槽本体（1），其特征在于：所述电镀槽本体（1）的底部设置有储液箱（2），所述储液箱（2）的基面开设有开口（3），以及固定连接有渡槽（4），所述渡槽（4）的底部固定连接有上液组件（5），所述渡槽（4）的底部固定连接有与上液组件（5）通接的连接管（6）；

所述上液组件（5）包括有上液部（7）和与上液部（7）通接的缓冲部（8），所述上液部（7）的内壁均对称固定连接有两个u型滑轨（9），所述u型滑轨（9）的内壁滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的侧壁固定连接有活动板（11），所述活动板（11）的侧壁螺纹穿接有丝杆（12），以及底部固定连接有刮板（13），所述上液部（7）的基面开设有若干个上液孔（14），以及靠近渡槽（4）两侧的内壁均对称开设有两个清理孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种防气孔和砂眼的电镀槽上液装置，其特征在于：所述渡槽（4）底部的两侧向内侧倾斜，所述上液组件（5）位于渡槽（4）的倾斜面上。

3.根据权利要求1所述的一种防气孔和砂眼的电镀槽上液装置，其特征在于：所述刮板（13）位于上液部（7）的内壁，且为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防气孔和砂眼的电镀槽上液装置，其特征在于：所述丝杆（12）的两端与上液部（7）的内壁为转动连接，且一端轴接有固定设置于电镀槽本体（1）侧壁的电机（16）。

5.根据权利要求1所述的一种防气孔和砂眼的电镀槽上液装置，其特征在于：所述连接管（6）与上液部（7）的底部通接，且通接处位于缓冲部（8）的正下方，所述连接管（6）位于电镀槽本体（1）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种防气孔和砂眼的电镀槽上液装置，包括有电镀槽本体，所述电镀槽本体的底部设置有储液箱，所述储液箱的基面开设有开口，以及固定连接有渡槽，所述渡槽的底部固定连接有上液组件，所述渡槽的底部固定连接有与上液组件通接的连接管，本实用新型涉及电镀槽技术领域。本实用新型，解决了电镀槽上液都是由圆管上面钻或铣出三列扁长孔，圆孔，从这些孔喷流出来的槽液对上槽起到了搅动作用，使上槽液波涛翻滚，把槽底的杂质也完全搅动到镀液中，致使电镀产品常常出现气孔、砂眼的问题。

技术研发人员：王克刚;张卫卫
受保护的技术使用者：青岛宏远欣宇机械科技有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.07.14