本发明属于湿法炼铜电积技术领域,具体涉及一种电积废铜溶解装置和溶铜方法。
背景技术:
在湿法炼铜电积生产过程中,不可避免地会产生外观等不合格的铜板,生产过程也回收一定量的铜屑、铜瘤、铜条等,在回收利用进行再电积生产合格阴极铜前都需要进行溶解,传统的废铜溶解方法借鉴浸入式溶铜工艺、喷淋式溶铜工艺、喷雾式溶铜工艺等,均需利用动力设备如空压机等鼓入空气,甚至要对溶铜过程进行加热,不仅能耗大,而且还需对溶铜液进行油污等进行净化,工艺方法比较复杂。
技术实现要素:
本发明提供一种电积废铜溶解装置和溶铜方法,要解决的技术问题是:解决现有溶铜工艺存在的能耗高、溶铜液需净化等工艺繁琐问题,还解决了整个溶铜工艺中油污等各类污染物问题。
为了解决以上技术问题,本发明提供了一种电积废铜溶解装置,其特征在于:包括溶铜槽(1)、铜电积槽(7)和电积液循环槽(8),所述溶铜槽(1)设置有进液管路(2)和溢流管路(3);所述进液管路(2)与铜电积槽(7)溢流的集液管路(4)连通;所述溢流管路(3)设置在溶铜槽(1)上部,连通至电积液循环槽(8);溶铜槽位于铜电积槽和电积液循环槽的高程差(h)之间。
一种采用电积废铜溶解装置的溶铜方法,其特征在于,包括以下步骤:
s1、按照正常生产开启电积槽铜电积;
s2、进入稳定产生大量富氧电积循环液后,往溶铜槽(1)中加入一定量用生产工艺水或纯水清洗过的废铜;
s3、打开溶铜槽(1)进液管路(2)上的控制阀门(5),控制进液管路(2)溶液的流量。
有益效果:本发明利用电积溢流液及氧源、槽的位置高差,单个溶铜槽日溶铜量在300公斤以上,不消耗电、不消耗蒸汽和压缩空气。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本发明提出的一种电积废铜溶解装置,包括溶铜槽(1),所述溶铜槽(1)设置有进液管路(2)和溢流管路(3);所述进液管路(2)与铜电积槽(7)溢流的集液管路(4)连通;所述溢流管路(3)设置在溶铜槽(1)上部,连通至电积液循环槽(8);所述进液管路(2)设置控制阀门(5)和自吸入式补气管(6);溶铜槽位于铜电积槽和电积液循环槽的高程差(h)之间。
铜电积槽(7)的电积溢流液及氧源来自于电积槽阳极板在电积过程中产生的高氧含量溢流溶液。
槽的位置高差指溶铜槽位于电积槽和电积液循环槽之间的高程差,所述的高程差范围为2-20米。
进液管路与铜电积槽溢流的集液管路连通,可设置控制阀门和自吸入式补气管。
一种电积废铜溶解方法,包括以下步骤:
s1、按照正常生产开启电积槽铜电积;
s2、进入稳定产生大量富氧电积循环液后,往溶铜槽(1)中加入一定量用生产工艺水或纯水清洗过的废铜;
s3、打开溶铜槽(1)进液管路(2)上的控制阀门(5),控制进液管路(2)溶液的流量为10-500m3/h;
s4、根据溶铜效果决定是否开启自吸入式补气管(6)补加空气,根据溶铜槽铜溶解效果定期补加废铜。
采用本发明的溶铜方法,单个溶铜槽日溶铜量在300公斤以上,不消耗电、不消耗蒸汽和压缩空气。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
1.一种电积废铜溶解装置,其特征在于:包括溶铜槽(1)、铜电积槽(7)和电积液循环槽(8),所述溶铜槽(1)设置有进液管路(2)和溢流管路(3);所述进液管路(2)与铜电积槽(7)溢流的集液管路(4)连通;所述溢流管路(3)设置在溶铜槽(1)上部,连通至电积液循环槽(8);溶铜槽位于铜电积槽和电积液循环槽的高程差(h)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电积废铜溶解装置,其特征在于:铜电积槽(7)的电积溢流液及氧源来自于电积槽阳极板在电积过程中产生的高氧含量溢流溶液。
3.根据权利要求1所述的一种电积废铜溶解装置,其特征在于:所述的高程差范围为2-20米。
4.根据权利要求1所述的一种电积废铜溶解装置,其特征在于:进液管路与铜电积槽溢流的集液管路之间设置控制阀门(5)和自吸入式补气管(6)。
5.一种采用权利要求1所述的电积废铜溶解装置的溶铜方法,其特征在于,包括以下步骤:
s1、按照正常生产开启电积槽铜电积;
s2、进入稳定产生大量富氧电积循环液后,往溶铜槽(1)中加入一定量用生产工艺水或纯水清洗过的废铜;
s3、打开溶铜槽(1)进液管路(2)上的控制阀门(5),控制进液管路(2)溶液的流量。
6.根据权利要求5所述的一种溶铜方法,其特征在于,s3中,控制进液管路(2)溶液的流量为10-500m3/h。
7.根据权利要求5所述的一种溶铜方法,其特征在于,根据溶铜效果决定是否开启进液管路(2)上的自吸入式补气管(6)补加空气。
8.根据权利要求5所述的一种溶铜方法,其特征在于,根据溶铜槽铜溶解效果定期补加废铜。