一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽的制作方法

本发明属于电积槽技术领域，具体涉及一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽。

背景技术：

有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。

可目前在对有色金属冶炼废物进行处理时，需要通过电积槽多起进行电积作业，可由于冶炼废物中具有一些大小不一的杂质，直接把冶炼废物加入电解槽后，十分容易影响电积效果，导致电积效果差，不便于工作人员操作；并且电积池内的电解液大都处于静止状态，无法高效的进行电积作业，电积效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽，包括一侧开设有连通槽的电积主槽以及抵接于电积主槽一侧的回液辅槽；

所述电积主槽内开设有反应腔，且反应腔内远离连通槽的一侧活动设置有过滤框；

所述回液辅槽朝向电积主槽的一侧配合连通槽开设有与连通槽接通的透水槽，且回液辅槽远离透水槽一侧的底端接通有第一弯管，所述回液辅槽内远离第一弯管一侧的顶端固定焊接有倾斜板，且倾斜板朝向第一弯管的一端固定焊接有矩形板，所述回液辅槽内等距设置有两组倾斜板和两组矩形板，且两组矩形板的顶端均居中开设有供筛分网板固定设置的过滤槽；

所述过滤框两侧的中心均开设有供过滤网板固定设置的矩形槽，且过滤网板的两侧均对称构造有一组连接耳，且过滤框内部一侧的两端配合两组连接耳开设有两组供连接耳活动设置的卡槽，所述连接耳远离过滤框一侧的中心开设有供螺丝穿过的通孔，且螺丝穿过通孔的一端螺纹连接于过滤框内；

所述第一弯管远离回液辅槽的一端固定连接有安装于回液辅槽一侧的水泵，且水泵的另一端接通有第二弯管，所述第二弯管远离水泵的一端固定连接有阀门，且阀门远离第二弯管的一端接通有第三弯管，所述第三弯管远离阀门的一端固定连接有接通电积主槽的第四弯管。

优选的，所述电积主槽的两侧朝向回液辅槽的一端对称设置有一组c型卡板，且回液辅槽的两侧朝向电积主槽的一端对称设置有一组活动设置于c型卡板内的限位板。

优选的，所述反应腔远离回液辅槽的一侧对称构造有一组固定板，且固定板朝向回液辅槽的一侧居中开设有供第一t型块活动设置的第一t型槽，所述第一t型块朝向回液辅槽的一端固定焊接有阴极板，所述反应腔朝向回液辅槽的一侧对称构造有一组安装板，且安装板远离回液辅槽的一侧居中开设有供第二t型块活动设置的第二t型槽，所述第二t型块远离回液辅槽的一端固定焊接有阳极板。

优选的，所述过滤框顶端的两侧均固定设置有把手，且把手的两侧均构造有耳板，所述耳板顶端的中心开设有供螺纹连接于过滤框内的第一螺钉活动设置的通孔。

优选的，所述第一弯管的外缘面上固定设置有抵接回液辅槽的第一固定件，且第一固定件远离回液辅槽的一侧对称开设有一组供螺纹连接于回液辅槽内的第二螺钉活动设置的圆孔，所述第四弯管的外缘面上固定设置有抵接电积主槽的第二固定件，且第二固定件远离电积主槽的一侧对称开设有一组供螺纹连接于电积主槽内的第三螺钉活动设置的圆槽。

本发明的技术效果和优点：该用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽，得益于安装有一组过滤网板的过滤框以及两组安装有筛分网板的矩形板的设置，通过一组过滤网板可对有色金属冶炼废物进行初步过滤，再通过两组筛分网板对电解液内的废物颗粒物进行过滤，避免了因废物颗粒物过多而影响电积效果的情况发生，便于工作人员操作；得益于回液辅槽以及水泵的设置，通过水泵将回液辅槽内的电解液抽入电积主槽内，再进行电积后，电解液由，连通槽换和透水槽，流入回液辅槽内，保持电积主槽内电解液的流动，可高效的进行电积作业，电积效率较高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构的放大示意图；

图3为本发明图1中b处结构的放大示意图。

图中：1电积主槽、101反应腔、2回液辅槽、3过滤框、4第一弯管、401水泵、5过滤网板、501连接耳、6第二弯管、601阀门、7第三弯管、701第四弯管、8倾斜板、801矩形板、802筛分网板、9c型卡板、901限位板、10固定板、1001第一t型块、1002阴极板、11安装板、1101第二t型块、1102阳极板、12把手、1201耳板、13第一固定件、1301第二固定件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本发明提供了如图1-3所示的一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽，包括一侧开设有连通槽的电积主槽1以及抵接于电积主槽1一侧的回液辅槽2；

所述电积主槽1内开设有反应腔101，且反应腔101内远离连通槽的一侧活动设置有过滤框3；

所述回液辅槽2朝向电积主槽1的一侧配合连通槽开设有与连通槽接通的透水槽，且回液辅槽2远离透水槽一侧的底端接通有第一弯管4，所述回液辅槽2内远离第一弯管4一侧的顶端固定焊接有倾斜板8，且倾斜板8朝向第一弯管4的一端固定焊接有矩形板801，所述回液辅槽2内等距设置有两组倾斜板8和两组矩形板801，且两组矩形板801的顶端均居中开设有供筛分网板802固定设置的过滤槽，通过两组安装于矩形板801的两组筛分网板802，对使用后的废液进行再次过滤，避免其影响使用；

所述过滤框3两侧的中心均开设有供过滤网板5固定设置的矩形槽，且过滤网板5的两侧均对称构造有一组连接耳501，且过滤框3内部一侧的两端配合两组连接耳501开设有两组供连接耳501活动设置的卡槽，所述连接耳501远离过滤框3一侧的中心开设有供螺丝穿过的通孔，且螺丝穿过通孔的一端螺纹连接于过滤框3内，通过一组过滤网板5可对放置于过滤框3内的有色金属冶炼废物进行初步过滤；

所述第一弯管4远离回液辅槽2的一端固定连接有安装于回液辅槽2一侧的水泵401，且水泵401的另一端接通有第二弯管6，所述第二弯管6远离水泵401的一端固定连接有阀门601(阀门601选用的型号为d41h，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，且阀门601远离第二弯管6的一端接通有第三弯管7，所述第三弯管7远离阀门601的一端固定连接有接通电积主槽1的第四弯管701，开启水泵401和阀门601，即可通过水泵401将回液辅槽2内的电解液抽入电积主槽1内。

具体的，所述电积主槽1的两侧朝向回液辅槽2的一端对称设置有一组c型卡板9，且回液辅槽2的两侧朝向电积主槽1的一端对称设置有一组活动设置于c型卡板9内的限位板901，通过一组c型卡板9和一组限位板901，可将电积主槽1与回液辅槽2进行连接，便于用户使用。

具体的，所述反应腔101远离回液辅槽2的一侧对称构造有一组固定板10，且固定板10朝向回液辅槽2的一侧居中开设有供第一t型块1001活动设置的第一t型槽，所述第一t型块1001朝向回液辅槽2的一端固定焊接有阴极板1002，所述反应腔101朝向回液辅槽2的一侧对称构造有一组安装板11，且安装板11远离回液辅槽2的一侧居中开设有供第二t型块1101活动设置的第二t型槽，所述第二t型块1101远离回液辅槽2的一端固定焊接有阳极板1102，通过反应腔101内的电解液配合一组阴极板1002和一组阳极板1102对放置于过滤框3内的有色金属冶炼废物进行电积作业。

具体的，所述过滤框3顶端的两侧均固定设置有把手12，且把手12的两侧均构造有耳板1201，所述耳板1201顶端的中心开设有供螺纹连接于过滤框3内的第一螺钉活动设置的通孔，拉动一组把手12即可将装有色金属冶炼废物的过滤框3从反应腔101内取出。

具体的，所述第一弯管4的外缘面上固定设置有抵接回液辅槽2的第一固定件13，且第一固定件13远离回液辅槽2的一侧对称开设有一组供螺纹连接于回液辅槽2内的第二螺钉活动设置的圆孔，所述第四弯管701的外缘面上固定设置有抵接电积主槽1的第二固定件1301，且第二固定件1301远离电积主槽1的一侧对称开设有一组供螺纹连接于电积主槽1内的第三螺钉活动设置的圆槽，通过第一固定件13和第二固定件1301的设置，可将第一弯管4和第四弯管701进行固定。

工作原理，该用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽，使用时，将有色金属冶炼废物倒入过滤框3内，并向回液辅槽2内加入电解液，并开启水泵401，通过水泵401将回液辅槽2内的电解液抽入反应腔101内，并配合一组阴极板1002和一组阳极板1102对放置于过滤框3内的有色金属冶炼废物进行电积作业，使用过后的废液，由连通槽和透水槽，流入回液辅槽2内，通过两组安装于矩形板801内的筛分网板802对其内裹挟着的颗粒物进行过滤，再由水泵401抽入反应腔101内进行电积，提高电积效率。该用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽，可对有色金属冶炼废物内的颗粒物进行过滤，避免了因废物颗粒物过多而影响电积效果的情况发生，便于工作人员操作，还可高效的进行电积作业，电积效率较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。