一种阳极调节系统的制作方法

本发明涉及电镀设备技术领域，具体为一种阳极调节系统。

背景技术：

现有采用不溶性阳极的pcb电镀生产线，阳极钛网(板)均为固定方式，此种方式生产不同规格pcb时电镀均匀性较差，氧化铜粉消耗量大，导致生产成本高，且，当电机需要更换或者维修时，拆卸不便，劳动强度大。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：

本发明提供了一种阳极调节系统，

包括固定架，所述固定架设置为四组，且四组所述固定架呈矩形分布，左右所述固定架的相向面侧壁均设置有支架，

所述支架上可上下滑动设置有升降吊杆，所述支架包括上支架、下支架，所述升降吊杆依次贯穿所述上支架、下支架的上下侧壁，所述上支架上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有连接块，所述连接块上开设有方槽，所述电机的输出轴插接在方槽的内部，所述方槽两个相对的内侧壁均开设有限位槽，所述电机的输出轴远离电机的端处内部开设有空腔，所述空腔的内部设有与所述限位槽相对应的限位机构，所述限位机构包括两个对称设置的l型的限位块，两个所述限位块的水平端分别贯穿空腔并延伸至两个限位槽的内部，两个所述限位块竖直端相靠近的侧壁共同固定连接有弹簧，所述连接块的两个相对的外侧壁均开设有与空腔相连通的操作槽，

所述连接块远离所述电机的表面设置有转轴，所述转轴上设置有齿轮，所述升降吊杆的侧壁设置有与所述齿轮相配合的齿条，所述升降吊杆通过所述齿轮、齿条的配合连接可在所述上支架、下支架内上下往复升降，

前后所述固定架的相向面侧壁均设置有连接架，所述连接架包括上连接架、下连接架，所述上连接架两端固定设置在前后所述固定架的相向面侧壁上，

所述升降吊杆下端设置有阳极钛网。

优选的，为便于操作人员挤压限位块，所述限位块靠操作槽的两端均设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质。

优选的，左右所述固定架之间设置有两组升降吊杆。

优选的，远离所述电机方向的上支架上设置有显示板，所述显示板上垂直设置有刻度尺。

优选的，所述电机可带动左右所述固定架之间的两组升降吊杆同步上下往复升降。

优选的，为提高所述转轴转动的灵活性，所述上支架上设置有固定座，所述固定座上设置有法兰，所述转轴贯穿所述法兰设置。

优选的，单个所述上支架上设置有两组固定座。

优选的，为便于提高所述电机的散热性，所述电机的表面上设置有散热层，所述散热层采用导热聚酯涂料层。

本发明有益效果

(1)本发明操作人员可通过电机带动升降吊杆的上下往复升降从而带动阳极钛网的上下往复升降，pcb安装在阳极钛网上，阳极钛网位置的上下移动从而可适应不同大小尺寸的pcb，提高阳极钛网的使用灵活性，提高效率，提高电镀均匀性，降低生产成本，实现自动化、智能化生产。

(2)本发明当电机需更换或者维修时，通过设置限位机构，操作人员人工将手指穿过两个操作槽并使得两个限位块做相靠近的运动，当限位块的水平端与限位槽分离时，便可轻易地将电机的输出轴与连接块分离，从而达到对电机的更换或维修的目的。

附图说明

图1为本发明结构主视图。

图2为本发明结构侧视图。

图3为本发明升降吊杆与转轴结构放大图。

图4为本发明限位机构结构放大图。

附图标记说明：1-固定架，2-上支架，3-下支架，4-升降吊杆，5-电机，6-转轴，7-上连接架，8-下连接架，9-阳极钛网，10-显示板，11-刻度尺，12-固定座，13-齿轮，14-齿条，15-连接块，16-空腔，17-限位块，18-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-图4所示，本发明提供了一种阳极调节系统，

包括固定架1，所述固定架1设置为四组，且四组所述固定架1呈矩形分布，左右所述固定架1的相向面侧壁均设置有支架，

所述支架上可上下滑动设置有升降吊杆4，所述支架包括上支架2、下支架3，所述升降吊杆4依次贯穿所述上支架2、下支架3的上下侧壁，所述上支架2上设置有电机5，所述电机5的输出轴上设置有连接块15，所述连接块15上开设有方槽，所述电机5的输出轴插接在方槽的内部，所述方槽两个相对的内侧壁均开设有限位槽，所述电机5的输出轴远离电机5的端处内部开设有空腔16，所述空腔16的内部设有与所述限位槽相对应的限位机构，所述限位机构包括两个对称设置的l型的限位块17，两个所述限位块17的水平端分别贯穿空腔16并延伸至两个限位槽的内部，两个所述限位块17竖直端相靠近的侧壁共同固定连接有弹簧18，所述连接块15的两个相对的外侧壁均开设有与空腔16相连通的操作槽，

所述连接块15远离所述电机5的表面设置有转轴6，所述转轴6上设置有齿轮13，所述升降吊杆4的侧壁设置有与所述齿轮13相配合的齿条14，所述升降吊杆4通过所述齿轮13、齿条14的配合连接可在所述上支架2、下支架3内上下往复升降，

前后所述固定架1的相向面侧壁均设置有连接架，所述连接架包括上连接架7、下连接架8，所述上连接架7两端固定设置在前后所述固定架1的相向面侧壁上，

所述升降吊杆4下端设置有阳极钛网9，左右所述固定架1之间设置有两组升降吊杆4，所述电机5可带动左右所述固定架1之间的两组升降吊杆4同步上下往复升降，

操作人员可通过电机5带动升降吊杆4的上下往复升降从而带动阳极钛网9的上下往复升降，pcb安装在阳极钛网9上，阳极钛网9位置的上下移动从而可适应不同大小尺寸的pcb，提高阳极钛网9的使用灵活性，提高效率，提高电镀均匀性，降低生产成本，实现自动化、智能化生产；

当电机5需更换或者维修时，通过设置限位机构，操作人员人工将手指穿过两个操作槽并使得两个限位块17做相靠近的运动，当限位块17的水平端与限位槽分离时，便可轻易地将电机5的输出轴与连接块15分离，从而达到对电机5的更换或维修的目的；

为便于操作人员挤压限位块17，所述限位块17靠操作槽的两端均设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质，通过在限位块17两端设置防护层，防止操作人员手指挤压限位块17时容易扎手，有效提高操作人员的身心健康；

远离所述电机5方向的上支架2上设置有显示板10，所述显示板10上垂直设置有刻度尺11，刻度尺11可便于操作人员精准控制升降吊杆4的升降高度，从而精准控制阳极遮板的升降高度，提高电镀的精准性；

为提高所述转轴6转动的灵活性，所述上支架2上设置有固定座12，所述固定座1212上设置有法兰，所述转轴6贯穿所述法兰设置，单个所述上支架2上设置有两组固定座12，固定座12还起到支撑转轴6的作用，使转轴6转动更加稳定；

为便于提高所述电机5的散热性，所述电机5的表面上设置有散热层，所述散热层采用导热聚酯涂料层，通过在电机5表面设置散热层，散热层可以起到对电机5散热的作用，在电机5工作时，可以起到辅助散热的功能，避免电机5出现过热现象，降低了电机5的故障率，同时提高了电机5在使用时的安全性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。