一种用于氘气发生器的非对称式电极结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电极技术领域，具体为一种用于氘气发生器的非对称式电极结构。


背景技术：

[0002]
氘是普通氢较重的稳定同位素。它是无色、无味、无毒的可燃气体。其沸点为-249.5℃。与分子氢一样，双原子氘分子也存在正、仲同分异构现象。室温下，氘正-仲异构体混合物的平衡组成为2：1，这种氘称为常态氘。降低温度，有利于向正氘转化。在20.4k时，平衡混合物含正氘97.8%，此时的氘称为平衡氘，具有普通氢的所有反应特性，并生成完全相应的化合物。氘的较高质量和较低零点能量（绝对零度时的能量）使其在相同反应里，具有十分不同的反应速度，反应平衡点位置也不同。一般说来，与普通氢相比，氘反应速度更慢，反应更不完全。
[0003]
氘气发生器中的电极膜片在进行安装时，一般是直接通过挤压粘接将两个电极膜片粘接在一起，但是直接对电极膜片进行粘接时，容易发生粘接不正的情况，影响电极膜片的生产质量。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于氘气发生器的非对称式电极结构，解决了对电极膜片进行粘接时，容易发生粘接不正的情况，影响电极膜片生产质量的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于氘气发生器的非对称式电极结构，包括第一膜片、第二膜片和安装底板，所述安装底板的顶部的四角均固定连接有定位柱，所述第一膜片和第二膜片的顶部均贯穿开设有与四个定位柱相适配的定位孔，所述第一膜片的底部与安装底板的顶部接触，所述第一膜片和第二膜片之间设置有粘接条，所述粘接条的底部粘接有第一保护膜，所述第一保护膜的底部与第一膜片的顶部接触，所述粘接条的顶部粘接有第二保护膜，所述第二保护膜的顶部与第二膜片的底部接触，所述第一膜片包括基材层、所述基材层的顶部通过粘接剂粘接有隔热层，所述隔热层的顶部通过粘接剂粘接有防腐蚀层，所述第二膜片的结构与第一膜片的结构相同。
[0006]
优选的，所述第一膜片顶部的左侧焊接有第一银浆层，所述第一银浆层的顶部粘接有第一导电层。
[0007]
优选的，所述第二膜片底部的右侧焊接有第二银浆层，所述第二银浆层的底部粘接有第二导电层。
[0008]
优选的，所述隔热层包括珍珠岩层和复合硅酸镁铝层，且珍珠岩层的底部与复合硅酸镁铝层的顶部固定连接。
[0009]
优选的，所述防腐蚀层包括庚酸烯丙酯层和聚酰胺树脂层，且庚酸烯丙酯层的底部与聚酰胺树脂层的顶部固定连接。
[0010]
优选的，所述第一导电层和第二导电层为由多根铜丝之间点焊形成的铜网。
[0011]
有益效果
[0012]
本实用新型提供了一种用于氘气发生器的非对称式电极结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]
（1）、该用于氘气发生器的非对称式电极结构，通过在安装底板的顶部的四角均固定连接有定位柱，第一膜片和第二膜片的顶部均贯穿开设有与四个定位柱相适配的定位孔，第一膜片的底部与安装底板的顶部接触，第一膜片和第二膜片之间设置有粘接条，粘接条的底部粘接有第一保护膜，第一保护膜的底部与第一膜片的顶部接触，粘接条的顶部粘接有第二保护膜，第二保护膜的顶部与第二膜片的底部接触，通过定位柱与定位孔的配合，便于对第一保护膜和第二保护膜进行限位，防止对电极膜片进行粘接时，容易发生粘接不正的情况，进一步可提高电极膜片的生产质量。
[0014]
（2）、该用于氘气发生器的非对称式电极结构，通过在第一膜片包括基材层、基材层的顶部通过粘接剂粘接有隔热层，隔热层的顶部通过粘接剂粘接有防腐蚀层，通过隔热层的设置，便于增强第一膜片的隔热性能，通过防腐蚀层的设置，便于增强第一膜片的耐腐蚀性能，进一步可延长第一膜片的使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构的立体图；
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图2为本实用新型第一膜片整体结构的示意图；
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图3为本实用新型隔热层结构的示意图；
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图4为本实用新型防腐蚀层结构的示意图。
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图中：1-第一膜片、101-基材层、102-隔热层、1021-珍珠岩层、1022-复合硅酸镁铝层、103-防腐蚀层、1031-庚酸烯丙酯层、1032-聚酰胺树脂层、2-第二膜片、3-安装底板、4-定位柱、5-定位孔、6-粘接条、7-第一保护膜、8-第二保护膜、9-第一银浆层、10-第一导电层、11-第二银浆层、12-第二导电层。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于氘气发生器的非对称式电极结构，包括第一膜片1、第二膜片2和安装底板3，安装底板3的顶部的四角均固定连接有定位柱4，第一膜片1和第二膜片2的顶部均贯穿开设有与四个定位柱4相适配的定位孔5，第一膜片1的底部与安装底板3的顶部接触，第一膜片1和第二膜片2之间设置有粘接条6，顶部贯穿设置有与定位杆4相适配的圆孔，粘接条6的底部粘接有第一保护膜7，可撕开使用，第一保护膜7的底部与第一膜片1的顶部接触，粘接条6的顶部粘接有第二保护膜8，可撕开使用，第二保护膜8的顶部与第二膜片2的底部接触，第一膜片1包括基材层101、基材层101的顶部通过粘接剂粘接有隔热层102，隔热层102的顶部通过粘接剂粘接有防腐蚀层103，第二膜片
2的结构与第一膜片1的结构相同，第一膜片1顶部的左侧焊接有第一银浆层9，第一银浆层9的顶部粘接有第一导电层10，第二膜片2底部的右侧焊接有第二银浆层11，第二银浆层11的底部粘接有第二导电层12，隔热层102包括珍珠岩层1021和复合硅酸镁铝层1022，且珍珠岩层1021的底部与复合硅酸镁铝层1022的顶部固定连接，珍珠岩是一种玻璃质岩石，具有保温、隔热、不燃、无毒、化学稳定性好等特性；复合硅酸镁铝为隔绝传导型隔热涂料常用材料，防腐蚀层103包括庚酸烯丙酯层1031和聚酰胺树脂层1032，且庚酸烯丙酯层1031的底部与聚酰胺树脂层1032的顶部固定连接，庚酸烯丙酯常温下为液体，是防腐涂料常用材料，聚酰胺树脂具有较好的耐药品性,能抵抗酸碱和植物油、矿物油等，第一导电层10和第二导电层12为由多根铜丝之间点焊形成的铜网，多根铜丝可以使铜网的粘贴面积更大，增大与第一膜片1的接触面积，铜网与第一膜片1通过第一银浆层9进行干结粘接，可增大铜网的导电面积和导电性能。
[0022]
工作时，将第一膜片1上的定位孔5对准定位柱4，将第一膜片1放置在安装底板3的顶部，然后撕开第一保护膜7，将粘接条6上的圆孔对准定位柱4将粘接条6粘接在第一膜片1的顶部，然后撕开第二保护膜8，最后将第二膜片2上的定位孔5对准定位柱4，完成第二膜片2与粘接条6的粘接作用，最后可取下安装底板3，以上步骤完成对第一膜片1与第二膜片2的安装。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。