一种用于调整铝箔磷酸处理时间的装置的制作方法

本实用新型涉及化成箔设备领域，具体而言，涉及一种用于调整铝箔磷酸处理时间的装置。

背景技术：

目前，铝箔化成处理过程分为两部分：第一步是化成；第二步是修复。常见的化成处理方法是用酸处理，它的作用是溶解电子铝箔表面密度较低的多孔层水合膜，而酸处理的过程很重要，如果处理时间偏短，电子铝箔表面多孔层水合膜不能充分溶解，氧化膜厚度偏大，会造成静电比容偏低；如果中处理时间偏长，造成有用的氧化膜被溶解，引起比表面积偏小，同样会造成比容转化率偏低，达不到最高的静电比容。

在现有技术中，铝箔磷酸处理系统中的磷酸槽和用于传送铝箔的辊轮均为固定安装，从而使铝箔浸泡在磷酸槽内的时间始终固定，使磷酸处理时间不能按照需要进行调整，从而使产品的质量不能得到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于调整铝箔磷酸处理时间的装置，通过调整铝箔浸泡在磷酸槽内的长度，使铝箔在进行磷酸处理过程中，铝箔浸泡在磷酸槽内的时间可进行调整，使铝箔在磷酸处理过程中灵活性更高，保证静电比容达到最高，使铝箔的质量得到保证。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种用于调整铝箔磷酸处理时间的装置，包括机架；所述机架上安装有可上下移动的安装架，且安装架上端安装有可转动的上辊轮，安装架下端安装有可转动的下辊轮。

进一步的，所述机架包括两个相对排布的导向杆，两个导向杆上均安装有可上下滑动的滑块，且安装架固定安装在两个滑块之间。

进一步的，两个所述导向杆的下端均套设有缓冲弹簧。

进一步的，所述机架还包括两个相对排布的立柱，且立柱上固定安装有驱动滑块上下滑动的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮、链条；所述驱动电机固定安装在立柱顶部，主动链轮安装在驱动电机输出端；所述从动链轮安装在磷酸槽槽壁上，链条共同绕设在主动链轮和从动链轮上，且链条的两端分别固定在滑块的上下两端。

进一步的，所述安装架包括固定连接在两个滑块之间的横杆，横杆上固定安装有两个向下延伸的连杆，上辊轮和下辊轮的两端分别转动安装在两个连杆上，且上辊轮位于连杆上端，下辊轮位于连杆下端。

进一步的，所述上辊轮和下辊轮均为两个，且连杆的下端固定安装分支杆，两个下辊轮分别安装在两个分支杆两端；所述连杆上端还安装有延伸杆，其中一个上辊轮安装在延伸杆上。

进一步的，所述分支杆呈“π”型。

进一步的，两个所述上辊轮之间的间距与两个下辊轮之间的间距相等，且其中一个上辊轮位于两个下辊轮之间。

进一步的，两个所述分支杆之间还固定安装有加强杆。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型在需要对铝箔磷酸处理的时间进行调整时，通过调节安装架上下移动，使上辊轮、下辊轮相对磷酸槽的高度得到调节，使共同绕设在上辊轮、下辊轮上的铝箔浸入到磷酸槽内的长度可进行调节，当铝箔在传送时，铝箔浸入到磷酸槽内的时间得到调节。

本实用新型结构简单，易于制造，成本低，易于维护，且运行平稳，易于操作和控制，可以结合所生产的电压规格、运行速度，把浸泡间调节到最佳时间，达到既节约电能，又使静电比容达到最高的效果，使铝箔的质量得到保证。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于调整铝箔磷酸处理时间的装置的正面示意图；

图2是本实用新型提供的用于调整铝箔磷酸处理时间的装置的侧面示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、机架，2、安装架，3、上辊轮，4、下辊轮，5、驱动机构，6、磷酸槽；

11、导向杆，12、滑块，13、缓冲弹簧，14、立柱；

21、横杆，22、连杆，23、分支杆，24、延伸杆，25、加强杆；

51、驱动电机，52、主动链轮，53、链条,54、从动链轮。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种用于调整铝箔磷酸处理时间的装置，包括机架1，机架1安装在磷酸槽6上，且机架1还可直接支撑在地面上；所述机架1上安装有可上下移动的安装架2，安装架2位于磷酸槽6的正上方，且安装架2上端安装有可转动的上辊轮3，安装架2下端安装有可转动的下辊轮4，当安装架2在机架1上进行上下移动时，安装在安装架2上的上辊轮3和下辊轮4同步上下移动。

所述上辊轮3和下辊轮4的两端均通过轴承安装，且上辊轮3和下辊轮4的长度小于磷酸槽6的宽度，使安装架2在上下移动时，上辊轮3和下辊轮4在磷酸槽6内进行上下移动，从而使绕设在上辊轮3、下辊轮4上的铝箔低高度发生变化，使铝箔浸入到磷酸槽6内的面积长度发生变化，使铝箔在传送时，铝箔浸入到磷酸槽6内的时间得到调节，从而使铝箔在磷酸处理过程中灵活性更高，保证静电比容达到最高，使铝箔的质量得到保证。

所述机架1包括两个相对排布的导向杆11，两个导向杆11分别位于磷酸槽6的两侧，导向杆11竖直延伸，两个导向杆11上均安装有可上下滑动的滑块12，且安装架2固定安装在两个滑块12之间，使两个滑块12在上下移动时同步带动安装架2上下移动。通过设置导向杆11和滑块12，使安装架2在上下移动时能通过导向杆11的导向，使安装架2始终位于同一竖直面上，不仅使安装架2高度的调节更加方便，且使安装架2在上下移动时更加平稳。为了方便对安装架2调节高度进行观察，还可在导向杆11上设置刻度线，使工作人员在调节安装架2高度时可根据导向杆11上的刻度线得知安装架2的调节高度。

两个所述导向杆11的下端均套设有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的下端抵设在磷酸槽6的上表面上，通过设置缓冲弹簧13，使滑块12在沿导向杆11向下移动时，当滑块12移动至最下方时，为了避免滑块12撞击到磷酸槽6上，缓冲弹簧13可对滑块12进行缓冲，不仅能防止滑块12受到损伤，且有效防止滑块12因撞击力过大而对驱动滑块12上下移动驱动机构5造成损伤。

所述机架1还包括两个相对排布的立柱14，立柱14呈“┏”型，立柱14的垂直部固定安装在磷酸槽6上，且导向杆11的上端与立柱14的水平部固定，使导向杆11上端更加稳固，有效防止导向杆11上端产生晃动；所述立柱14的水平部上还固定安装有驱动滑块12上下滑动的驱动机构5，通过驱动机构5的驱动，使滑块12沿导向杆11上下移动，从而使滑块12实现自动上下移动。

所述驱动机构5包括驱动电机51、主动链轮52、从动链轮54、链条53；所述驱动电机51通过螺钉固定安装在立柱14的水平部上，主动链轮52通过键连接固定安装在驱动电机51输出端，使驱动电机51带动主动链轮52同步转动；所述从动链轮54通过转轴安装在磷酸槽6槽壁上，具体的，转轴固定安装在磷酸槽6外槽壁上，从动链轮54转动安装在转轴上；所述链条53共同绕设在主动链轮52和从动链轮54上，且链条53的一端固定安装在滑块12的上端，链条53的另一端固定安装在滑块12的下端。当需要对滑块12进行驱动时，驱动电机51转动，驱动电机51带动主动链轮52转动，主动链轮52带动链条53和从动链轮54，从而拉动滑块12沿导向杆11上下移动，实现对滑块12的驱动，使滑块12的驱动更加方便。

所述安装架2包括固定连接在两个滑块12之间的横杆21，横杆21至少为一个，多个横杆21沿滑块12的高度方向均匀间隔排布，且两个横杆21的端部共同安装有向下延伸的连杆22，即连杆22为两个，两个连杆22分别位于横杆21的两端，通过横杆21对连杆22共同安装，使连杆22承受的重量可通过多个横杆21进行分担，使连杆22的上端更加稳固；所述上辊轮3和下辊轮4的两端分别通过轴承转动安装在两个连杆22上，上辊轮3位于连杆22上端，并位于横杆21的下方，下辊轮4位于连杆22下端。

所述上辊轮3和下辊轮4均为两个，使铝箔的传送更加平稳，且使铝箔在传送过程中处于张紧状态。所述连杆22的下端固定安装分支杆23，分支杆23的轴线与连杆22的中心轴线垂直，两个下辊轮4分别安装在两个分支杆23两端，使两个下辊轮4之间具有一定的间隙，有效防止因下辊轮4之间距离过小而影响铝箔的传送；所述连杆22上端还安装有延伸杆24，延伸杆24向连杆22的一侧延伸，其中一个上辊轮3安装在延伸杆24上，使两个上辊轮3之间具有一定的水平间距，方便铝箔的传送。为了使延伸杆24的安装更加稳固，还可以在延伸杆24与连杆22之间连接加强筋，使连杆22、加强筋、延伸杆24呈三角形布置，使安装在延伸杆24上的上辊轮3更加稳固。

所述分支杆23呈“π”型，两个下辊轮4的端部安装在分支杆23的两端，由于分支杆23的两端竖直向下，而下辊轮4施加给分支杆23的重力也竖直向下，使分支杆23端部的轴线方向与下辊轮4的重力方向一致，有效防止下辊轮4中重力过大而使分支杆23变形，使下辊轮4的位置更加精准。

两个所述上辊轮3之间的间距与两个下辊轮4之间的间距相等，且其中一个上辊轮3位于两个下辊轮4之间，使相邻的上辊轮3与下辊轮4之间的水平间距相等，使铝箔在绕设过程中，铝箔受到的张紧力一致，使铝箔的传送更加方便；同时，两个上辊轮3可处于同一高度，也可使两个上辊轮3的安装高度不等，两个上辊轮3的安装高度可根据铝箔的传送情况进行调节。

两个所述分支杆23之间还固定安装有加强杆25，加强杆25至少为一个，多个加强杆25沿分支杆23的轴线方向均匀间隔排布，使分支杆23的结构更加稳固，从而使两个下辊轮4的安装更加稳固。

当需要对铝箔进入到磷酸槽6内的时间进行调整时，驱动电机51转动，带动主动链轮52转动，主动链轮52带动从动链轮54转动，并使链条53带动滑块12沿导向杆11上下移动，滑块12在上下移动时，滑块12带动横梁上下同步移动，从而使固定在横梁上的连杆22、延伸杆24、分支杆23、上辊轮3、下辊轮4同步上下移动，从而使共同绕设在上辊轮3和下辊轮4上的铝箔的相对高度发生变化，使铝箔浸入到磷酸槽6内的面积发生变化，当铝箔在传送时，使铝箔浸入磷酸槽6内的时间发生变化，使铝箔磷酸处理的时间得到调节，使铝箔在磷酸处理过程中灵活性更高，保证静电比容达到最高，使铝箔的质量得到保证。

在本实用新型中，两个连杆22与横梁可通过焊接固定，也可在横杆21的端部开设螺纹，并在横杆21的端部设置锁紧螺帽，使连杆22插设在横梁上后，由于两个连杆22之间通过上辊轮3和下辊轮4固定，此时通过锁紧螺帽对连杆22的外侧锁紧即可，即实现对连杆22的固定，使连杆22的安装更加方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。