一种不锈钢材料表面镀硬铬装置的制作方法

文档序号:26662607发布日期:2021-09-15 08:56阅读:310来源:国知局
一种不锈钢材料表面镀硬铬装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀硬铬技术领域,特别涉及一种不锈钢材料表面镀硬铬装置。


背景技术:

2.镀硬铬,是指在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能,还能改变基材表面性质或尺寸。
3.专利号:201920962603.8公开了一种不锈钢材料表面镀硬铬工装,结构设计合理,操作便捷,使用方便,结构灵活性高,易调节,利于提高生产效率。
4.目前,现有的镀硬铬装置在使用时有以下缺点:1、需要人工手动进行电镀处理,操作复杂,人力消耗较大,2、进行干燥处理时,容易滴落电镀液,环境工作污染,不易清理,3、镀硬铬处理时,容易形成气泡,导致工件表面形成针孔,影响使用,而且镀硬铬后还需要其他加工处理,导致加工时间增加。为此,我们提出一种不锈钢材料表面镀硬铬装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢材料表面镀硬铬装置,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种不锈钢材料表面镀硬铬装置,包括加工箱、送料箱、进液管和烘干风机,所述加工箱的顶部设置有送料箱,所述加工箱的顶部位于送料箱的底部设置有进料口,所述加工箱内设置有转台,所述转台的顶部通过轴承安装加工筒,所述转台内设置有步进电机,所述步进电机通过驱动轴连接加工筒,所述加工筒内的一侧设置有镀铬阳极,所述加工筒内的另一侧设置有镀铬阴极,所述加工箱的一侧设置有进液管,且进液管的出水端位于加工筒内,所述送料箱内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆,所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接支撑板,所述支撑板的底部位于进料口的顶部通过螺栓连接送料筒,所述支撑板的顶部通过螺栓连接振动电机,所述振动电机通过驱动轴连接送料筒,所述送料箱的一侧设置有烘干风机,所述烘干风机的出风端位于送料箱内。
8.进一步地,所述加工筒一侧设置有排液口,所述排液口的外围设置有对应的密封盖。
9.进一步地,所述送料筒的一侧通过铰链连接活动门,所述活动门的一侧设置有卡扣,所述送料筒的表面设置有通孔。
10.进一步地,所述加工箱与送料箱的一侧均设置有密封门。
11.进一步地,所述加工箱的顶部位于送料箱的一侧设置有u形支架,所述u形支架的内顶部通过螺栓连接电机,所述电机通过驱动轴连接抛光轮。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.1.通过设置的电动液压推杆、送料筒与加工筒,能够对工件表面进行镀硬铬处理,减少人力消耗,操作简单方便,通过步进电机,能够使工件表面均匀电镀处理,避免影响加
工效果。
14.2.通过设置的开口、烘干风机与电动液压推杆,能够对电镀后的工件进行干燥处理,同时对滴落的电镀液进行回收,循环利用,减少资源浪费,还能减少环境污染,便于清洁处理。
15.3.通过设置的振动电机,能够在进行电镀处理的同时,大大减少工件表面产生的气泡,避免产生针孔,影响使用电镀效果,通过u形支架、电机与抛光轮,便于立即对电镀后的工件进行抛光处理,提高加工效率,缩短加工时间。
附图说明
16.图1为本实用新型一种不锈钢材料表面镀硬铬装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种不锈钢材料表面镀硬铬装置的密封门结构示意图。
18.图3为本实用新型一种不锈钢材料表面镀硬铬装置的送料筒结构示意图。
19.图4为本实用新型一种不锈钢材料表面镀硬铬装置的u形支架与电机结构示意图。
20.图中:1、加工箱;2、送料箱;3、转台;4、加工筒;5、步进电机;6、进料口;7、进液管;8、排液口;9、密封盖;10、电动液压推杆;11、支撑板;12、送料筒;13、振动电机;14、烘干风机;15、密封门;16、活动门;17、卡扣;18、u形支架;19、电机;20、抛光轮;21、通孔;22、镀铬阳极;23、镀铬阴极。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.如图1

4所示,一种不锈钢材料表面镀硬铬装置,包括加工箱1、送料箱2、进液管7和烘干风机14,所述加工箱1的顶部设置有送料箱2,所述加工箱1的顶部位于送料箱2的底部设置有进料口6,所述加工箱1内设置有转台3,所述转台3的顶部通过轴承安装加工筒4,所述转台3内设置有步进电机5,所述步进电机5通过驱动轴连接加工筒4,所述加工筒4内的一侧设置有镀铬阳极22,所述加工筒4内的另一侧设置有镀铬阴极23,所述加工箱1的一侧设置有进液管7,且进液管7的出水端位于加工筒4内,所述送料箱2内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆10,所述电动液压推杆10的输出端通过螺栓连接支撑板11,所述支撑板11的底部位于进料口6的顶部通过螺栓连接送料筒12,所述支撑板11的顶部通过螺栓连接振动电机13,所述振动电机13通过驱动轴连接送料筒12,所述送料箱2的一侧设置有烘干风机14,所述烘干风机14的出风端位于送料箱2内。
23.加工筒4的顶部为开口结构。
24.振动电机13的驱动轴与送料筒12之间可设置橡胶垫。
25.其中,所述加工筒4一侧设置有排液口8,所述排液口8的外围设置有对应的密封盖9。
26.本实施例中如图1所示,通过排液口8与密封盖9便于将加工筒4内的液体排出进行清洁处理。
27.其中,所述送料筒12的一侧通过铰链连接活动门16,所述活动门16的一侧设置有卡扣17,所述送料筒12的表面设置有通孔21。
28.本实施例中如图3所示,通过活动门16便于将工件放入送料筒12内,通过卡扣17便于对活动门16进行固定,通过通孔21便于电镀液进入送料筒12内对工件进行电镀处理。
29.其中,所述加工箱1和送料箱2的一侧均设置有密封门15。
30.本实施例中如图2所示,通过密封门15便于将加工箱1和送料箱2内进行密封处理,减少外部灰尘进入污染工件。
31.其中,所述加工箱1的顶部位于送料箱2的一侧设置有u形支架18,所述u形支架18的内顶部通过螺栓连接电机19,所述电机19通过驱动轴连接抛光轮20。
32.本实施例中如图4所示,通过u形支架18、电机19与抛光轮20,便于及时对工件表面进行抛光处理,缩短加工时间,提高加工效率。
33.需要说明的是,本实用新型为一种不锈钢材料表面镀硬铬装置,工作时,首先操作人员将工件放入送料筒12内,人工开启电动液压推杆10,驱动支撑板11与送料筒12向下垂直运动,通过进料口6送料筒12进入加工筒4内,人工将电镀液通过进液管7倒入加工筒4内,通过通孔21进入送料筒12内与工件表面相接触,再将镀铬阳极22与镀铬阴极23分别与直流电源的正极和负极连接,对工件表面进行电镀处理,人工开启步进电机5,驱动加工筒4转动,避免工件表面电镀不均匀,电镀处理的同时,人工开启振动电机13,振动电机13驱动送料筒12与工件产生振动,避免工件表面产生气泡,电镀后产生针孔,影响加工效果,电镀完成后,人工开启电动液压推杆10驱动送料筒12向上垂直运动至送料箱2内,然后人工开启烘干风机14对工件进行干燥处理,同时电镀液通过进料口6落入加工筒4内,进行回收循环使用,操作简单便捷,还能减少资源浪费,减少环境污染,干燥后将工件取出放在u形支架18上,人工开启电机19驱动抛光轮20对工件表面进行抛光处理,能够提高加工效率,缩短加工时间。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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