一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺的制作方法

本发明涉及滚镀铬，具体为一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺。

背景技术：

1、镀铬是指将铬作为镀层镀到其他金属上的行为。

2、铬是一种微带蓝色的银白色金属，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质。

3、镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200hv内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。

4、现有的钛合金管，在镀铬时往往是将天合金管放入镀铬池中静止一段时间，完成镀铬的操作，镀铬液与铁合金管不能够充分接触，镀铬效果不理想，故而提出一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，具备提高镀铬效果等优点，解决了镀铬用滚筒在镀铬池内镀铬时，会围绕立柱做圆形移动，同时，镀铬用滚筒在工作电机的情况下自转，并且在偏心轮的作用下，上下抖动，使镀铬用滚筒内的钛合金管能够充分的与镀铬用液接触，提高镀铬效果，清洗时，也可与清洗液充分接触，起到方便使用的效果的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提高镀铬效果的目的，本发明提供如下技术方案：一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，包括底板，龙门架，两个水池，两个水池分别为镀铬池和清洗池和行走机构，所述镀锌池、清洗池和烘干机构，从左至右依次排列在所述底板的上表面，所述行走机构的下表面安装有滚筒机构；

5、所述行走机构包括内部中空的安装盒，所述安装盒的内部侧壁之间通过轴承转动连接有齿轮，所述支架的上表面固定安装有齿条，所述齿轮与所述齿条之间相啮合，所述安装盒的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述齿轮之间固定连接，所述安装盒的下表面固定安装有气缸；

6、所述滚筒机构包括工作电机，所述工作电机固定安装在所述气缸的输出端，所述工作电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有多个卡板，所述转动柱的外表面固定安装有多个安装板，所述安装板的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定安装有支架，所述支架的内壁之间通过轴承转动连接有镀铬用滚筒；

7、所述水池包括立柱，所述立柱转动安装在所述水池内的轴心处，所述立柱的上表面开设有凹陷空腔，所述凹陷空腔与所述转动柱相对应，转动柱与立柱相对的一端可设为圆形或四边形或其他多边形结构，所述立柱的上表面开设有多个凹槽，所述凹槽与所述卡板相对应，所述立柱的外表面通过轴承转动连接有多个横杆，所述横杆与所述镀铬用滚筒相对应，所述横杆的外表面固定安装有锥形齿轮，所述水池的内壁上固定安装有环形齿轮，所述锥齿轮与所述环齿轮相啮合，所述横杆的外表面固定安装有偏心轮。

8、本发明的进一步设置为：所述支架的上表面固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆贯穿所述安装盒，所述安装盒可沿着所述滑杆的方向稳定移动。

9、通过采用上述技术方案，起到导向的效果，使安装盒能够稳定的沿着滑杆的方向移动。

10、本发明的进一步设置为：所述支架的内壁上安装有马达，所述马达的输出端与所述镀铬用滚筒的外表面均安装有传动齿盘，两个所述传动齿盘相啮合。

11、通过采用上述技术方案，通过设置的马达，镀铬时马达带动镀铬用滚筒转动，使镀铬用滚筒内的钛合金管能够充分的与镀铬用液接触，提高镀铬工作的工作质量，清洗时，马达带动镀铬用滚筒转动，可使其能够与清洗用的液体充分接触，提高清洗的工作质量。

12、本发明的进一步设置为：所述卡板的数量大于二个，且呈环形阵列在所述转动柱的外表面。

13、通过采用上述技术方案，使转动柱能够与立柱相契合，在转动柱转动时，能够带动立柱转动，起到方便使用的效果。

14、本发明的进一步设置为：所述伸缩杆的外表面套设有弹簧。

15、本发明的进一步设置为：所述水池的内壁上固定安装有环圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部滑动连接有多个滑块，所述滑块与所述横杆之间通过轴承转动连接。

16、通过采用上述技术方案，在横杆转动时，滑块可为其提供稳定的支撑力，保证其在横杆稳定转动。

17、一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，包括以下步骤：

18、s1，将待加工钛合金管放入镀铬用滚筒内；

19、s2，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，使齿轮沿着齿条的方向移动，直至移动至镀铬池上方的工作位置处；

20、s3，启动工作电机，工作电机带动转动柱转动，使安装板与凹槽相对应；

21、s4，启动气缸，启动带动工作电机和转动柱向下移动，使转动柱插入凹陷空腔内，安装板插入凹槽内；

22、s5，启动工作电机，工作电机带动转动柱转动，转动柱带动安装板转动，安装板带动滚筒围绕立柱移动，同时，转动柱带动立柱转动，立柱带动横杆转动，使横杆与其对应的镀铬用滚筒相对静止，横杆移动时，通过锥形齿轮沿着环形齿轮移动，使横杆自转，横杆带动偏心轮转动，使镀铬用滚筒上下抖动，以完成镀铬工作；

23、s6，镀铬工作完成后，启动气缸，将镀铬用滚筒升起，启动驱动电机，将镀铬用滚筒移动至清洗池上方，启动气缸重复步骤s，完成清洗工作；

24、s7，清洗工作完成后，启动气缸，将镀铬用滚筒升起后烘干，取出钛合金管。

25、(三)有益效果

26、与现有技术相比，本发明提供了一种滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，具备以下有益效果：

27、(1)该滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，将待加工钛合金管放入镀铬用滚筒内，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，使齿轮沿着齿条的方向移动，直至移动至镀铬池上方的工作位置处，启动工作电机，工作电机带动转动柱转动，使安装板与凹槽相对应，启动带动工作电机和转动柱向下移动，使转动柱插入凹陷空腔内，安装板插入凹槽内，工作电机带动转动柱转动，转动柱带动安装板转动，安装板带动滚筒围绕立柱移动，同时，转动柱带动立柱转动，立柱带动横杆转动，使横杆与其对应的镀铬用滚筒相对静止，横杆移动时，通过锥形齿轮沿着环形齿轮移动，使横杆自转，横杆带动偏心轮转动，使镀铬用滚筒上下抖动，以完成镀铬工作，镀铬工作完成后，启动气缸，将镀铬用滚筒升起，启动驱动电机，将镀铬用滚筒移动至清洗池上方，启动气缸重复步骤s5，完成清洗工作，清洗工作完成后，启动气缸，将镀铬用滚筒升起后烘干，取出钛合金管。

28、(2)该滚镀铬自动线钛合金管的生产工艺，在使用时，镀铬用滚筒在镀铬池内镀铬时，会围绕立柱做圆形移动，同时，镀铬用滚筒在工作电机的情况下自转，并且在偏心轮的作用下，上下抖动，使镀铬用滚筒内的钛合金管能够充分的与镀铬用液接触，提高镀铬效果，清洗时，也可与清洗液充分接触，起到方便使用的效果。