一种生成酸性氧化电位水的电解槽结构的制作方法

文档序号:30446740发布日期:2022-06-18 00:51阅读:304来源:国知局
一种生成酸性氧化电位水的电解槽结构的制作方法

1.本发明涉及一种电解槽结构,特别涉及一种生成酸性氧化电位水的电解槽结构,属于电解槽技术领域。


背景技术:

2.电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
3.电解槽是生成酸性氧化电位水设备的关键部件和核心部件,其工作原理主要是利用电解反应,将软化后的自来水和一定比例的分析纯nacl溶液混合后,在含有离子交换膜的电解槽中通过特殊铂钛合金电极进行电解。其中从阳极一侧出来的水叫酸性氧化电位水,因其能通过低ph值,高氧化还原电位和有效氯的共同作用,破坏微生物的生存环境,增强细胞膜的通透性,导致细胞肿胀,内部代谢酶被破坏,从而令微生物迅速死亡,所以酸性氧化电位水具有消毒杀菌作用,同时其具有杀菌速度快、广谱、安全可靠、不留残毒,环保等优点。
4.然而现有的电解槽在使用时发现,大都配套一个阳极和一个阴极,阳极通入电流,通过阴极使得电流回流,电解槽的电解效率大大降低,导致酸性氧化电位水生成量减小,且产生的热量无法回收,排出气体以及酸性氧化水位中的热量无法利用起来,不便于存储。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种生成酸性氧化电位水的电解槽结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生成酸性氧化电位水的电解槽结构,包括金属槽体和粘土块内衬,所述金属槽体的内壁与粘土块内衬贴合连接,所述粘土块内衬内腔的底部固定安装有t型座,所述t型座顶端的中部固定设有绝缘隔板,所述绝缘隔板和t型座将粘土块内衬的内腔划分为左半电解区和右半电解区,所述左半电解区和右半电解区的内部均安装有离子膜板,两个所述离子膜板均与t型座连接,所述绝缘隔板的两侧均固定安装有阴极电极片,所述粘土块内衬内腔的两侧均贴合连接有阳极电极片,所述金属槽体两侧的中部均插接连接有导电接头,两个所述导电接头的一端均连接有密封绝缘接头,两个所述密封绝缘接头的一端均连接有第一纯铜导线,两个所述第一纯铜导线的一端均与设有的集成接线端头的输出端固定连接,所述集成接线端头的输入端连接有第二纯铜导线,所述第二纯铜导线的一端固定连接有电力插头,两个所述阴极电极片的一端均与设有的集成插头固定连接,所述左半电解区的内部和右半电解区的内部均连通有空心导管,两个所述空心导管均与设有的热量回收结构连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述热量回收结构包括隔热罩体,所述隔热罩体的内部安装有第一热交换套和第二热交换套,所述第一热交换套和第二热交换套与对应的空心导管套设连接,所述第一热交换套的一端和第二热交换套的一端分别安装有第一进管和第二进管,所述第一热交换套和第二热交换套之间固定连接有汇流管道。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述粘土块内衬的内壁处均涂设有聚全氟乙丙烯涂层,所述聚全氟乙丙烯涂层由四氟乙烯和六氟丙烯组成,所述六氟丙烯的含量为10-15%。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述阳极电极片和阴极电极片均为铂钛合金电极。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述第二纯铜导线的导线载流量为第一纯铜导线的导线载流量两倍。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述第一热交换套的热交换系数与第二热交换套的热交换系数不相同。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述金属槽体的顶端扣合连接有绝缘槽盖,所述绝缘槽盖的中部与阴极电极片滑动连接。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14.1.本发明一种生成酸性氧化电位水的电解槽结构,通过设有的t型座、离子膜板和绝缘隔板,将金属槽体划分为左半电解区和右半电解区,利用第一纯铜导线和第二纯铜导线分别通入电流到左半电解区和右半电解区的内部,再利用阴极电极片形成通路,大大提高了单位时间内电解槽的电解效率,提高单位时间内酸性氧化电位水生成量,实用性强。
15.2.本发明一种生成酸性氧化电位水的电解槽结构,通过设有的隔热罩体、第一热交换套、第一进管、第二热交换套、汇流管道和第二进管,通过空心导管便于收集排出的气体以及回收酸性氧化水,其中含有的热量通过第一热交换套和第二热交换套利用起来,便于热量回收,提高热量回收效率,使用方便。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图;
17.图2为本发明隔热罩体的内部结构示意图。
18.图中:1、金属槽体;2、粘土块内衬;3、电力插头;4、第二纯铜导线;5、集成接线端头;6、第一纯铜导线;7、密封绝缘接头;8、导电接头;9、阳极电极片;10、t型座;11、离子膜板;12、绝缘隔板;13、阴极电极片;14、集成插头;15、绝缘槽盖;16、空心导管;17、隔热罩体;18、第一热交换套;19、第一进管;20、第二热交换套;21、汇流管道;22、第二进管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-2,本发明提供了一种生成酸性氧化电位水的电解槽结构的技术方案:
21.根据图1-2所示,包括金属槽体1和粘土块内衬2,金属槽体1的内壁与粘土块内衬2贴合连接,粘土块内衬2内腔的底部固定安装有t型座10,t型座10顶端的中部固定设有绝缘隔板12,绝缘隔板12和t型座10将粘土块内衬2的内腔划分为左半电解区和右半电解区,左半电解区和右半电解区的内部均安装有离子膜板11,两个离子膜板11均与t型座10连接,绝缘隔板12的两侧均固定安装有阴极电极片13,粘土块内衬2内腔的两侧均贴合连接有阳极电极片9,金属槽体1两侧的中部均插接连接有导电接头8,两个导电接头8的一端均连接有密封绝缘接头7,两个密封绝缘接头7的一端均连接有第一纯铜导线6,两个第一纯铜导线6的一端均与设有的集成接线端头5的输出端固定连接,集成接线端头5的输入端连接有第二纯铜导线4,第二纯铜导线4的一端固定连接有电力插头3,两个阴极电极片13的一端均与设有的集成插头14固定连接,左半电解区的内部和右半电解区的内部均连通有空心导管16,两个空心导管16均与设有的热量回收结构连接。
22.根据图1和图2所示,热量回收结构包括隔热罩体17,隔热罩体17的内部安装有第一热交换套18和第二热交换套20,第一热交换套18和第二热交换套20与对应的空心导管16套设连接,第一热交换套18的一端和第二热交换套20的一端分别安装有第一进管19和第二进管22,第一热交换套18和第二热交换套20之间固定连接有汇流管道21,便于热量回收,提高热量回收,粘土块内衬2的内壁处均涂设有聚全氟乙丙烯涂层,聚全氟乙丙烯涂层由四氟乙烯和六氟丙烯组成,六氟丙烯的含量为10-15%,阳极电极片9和阴极电极片13均为铂钛合金电极,具有良好的导电性能以及良好的使用寿命,第二纯铜导线4的导线载流量为第一纯铜导线6的导线载流量两倍,第一热交换套18的热交换系数与第二热交换套20的热交换系数不相同,能够进行良好的热交换,提高热量回收效果,金属槽体1的顶端扣合连接有绝缘槽盖15,绝缘槽盖15的中部与阴极电极片13滑动连接,提高防护效果。
23.本发明在使用时,阳极电极片9通入电流,利用第一纯铜导线6和第二纯铜导线4分别通入电流到左半电解区和右半电解区的内部,再利用阴极电极片13形成通路,大大提高了单位时间内电解槽的电解效率,提高单位时间内酸性氧化电位水生成量,实用性强,通过两个空心导管16便于收集排出的气体以及回收酸性氧化水,其中含有的热量通过第一热交换套18和第二热交换套20利用起来,便于热量回收,提高热量回收效率,使用方便。
24.在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1