一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备的制作方法

本发明涉及阳极氧化渐变染色自动化设备，尤其涉及一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备。

背景技术：

1、金属的表面处理基本分为机械表面处理、化学表面处理、电化学表面处理以及现代表面处理，常见的有粉末喷涂、电镀、蚀刻、抛光、拉丝、喷砂以及阳极氧化等，阳极氧化是十分常用也是非常基础的一门表面处理工艺，广泛应用在铝合金、钛合金以及镁合金领域。

2、铝阳极氧化可以使铝制件表面形成一层均匀，致密的氧化膜，再经过染色以及封孔，即可使得金属铝的表面着色，其机理是阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。

3、铝材阳极氧化表面染色工艺中，根据渐变色的着色时长短与产品接触染料的先后顺序，由产品下降过程中平滑的速度变化实现着色时长的有序连续变化，以此达到渐变色染色的外观工艺效果，不仅可以用在家用电器、汽车、铭牌标识等，也是家居装饰的不错选择，阳极氧化染色是金属表面着色的一种工艺。目前现有技术的金属表面颜色设备容易造成染色不均匀，返工率较高，也会有噪声干扰工作环境，造成环境污染，工作人员带来了较大的麻烦，为此我们提出一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备。

4、公告号为cn211394672u的专利公开了一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，通过操作染色固定机构对将染色的铝材进行拿取，由电机驱动染色箱内的染料通过出料管、进料管进行铝材的渐变染色，可以连续作业。本发明的渐变染色精确度高，提高了铝材的利用率，有效降低返工率，具有防噪声功能，环保耐用。

5、但该专利并未对染色固定机构如何对铝材拿取进行描述，固按照现有技术中的结构为通过机械手等夹持机构进行抓取铝材，这类机构维修过程较为繁琐且价格昂贵，导致成本较高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，包括装置主体，所述装置主体上布置有两个相互对称的滑动导轨，两个滑动导轨上滑动安装有同一个龙门架，所述滑动导轨上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有传动滑块，传动滑块上开设有与丝杆相适配的第一螺纹孔，所述龙门架螺纹连接在两个传动滑块上，所述装置主体上开设有若干染色池，所述染色池的两侧均开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动安装有滑动支撑块，滑动支撑块的顶部开设有弧形槽；

3、所述龙门架上安装有两个相互对称的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底部安装有同一个升降块，升降块上转动安装有两个相互对称的传动齿轮，传动齿轮上对称安装有两个螺纹杆，所述升降块上开设有导向滑槽，螺纹杆转动安装在导向滑槽内，导向滑槽内滑动安装有传动连接块，传动连接块螺纹连接在螺纹杆上，传动连接块上开设有与螺纹杆相适配的第二螺纹孔，传动连接块的底部安装有夹爪，所述龙门架上对称布置有两组传动齿条，传动齿条与传动齿轮相互啮合。

4、优选的，所述滑动导轨上开设有滑动槽，传动滑块滑动安装在滑动槽内。

5、优选的，所述滑动支撑块上开设有横截面呈c形的复位滑槽，复位滑槽内滑动安装有c形复位滑块。

6、优选的，所述水平滑槽的内壁上沿轴向开设有若干限位插槽，限位插槽与c形复位滑块的一端相适配。

7、优选的，所述复位滑槽内安装有若干复位弹簧，复位弹簧的一端安装在复位滑槽的内壁上，复位弹簧的另一端安装在c形复位滑块上。

8、优选的，所述龙门架上开设有两个相互对称的安装槽，两个电动伸缩杆分别安装在两个安装槽内。

9、优选的，所述升降块上开设有两个相互对称的空腔，两个传动齿轮分别转动安装在空腔内。

10、优选的，所述空腔的两侧内壁上均开设有转动孔，螺纹杆转动安装在转动孔内，空腔通过转动孔与导向滑槽连通，导向滑槽的内壁上开设有转动限位孔，螺纹杆转动安装在转动限位孔内。

11、优选的，所述导向滑槽内布置有导向滑杆，传动连接块上开设有滑动孔，传动连接块通过滑动孔滑动安装在导向滑杆上。

12、优选的，所述复位滑槽的内壁上开设有两个相互对称的限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块安装在c形复位滑块上。

13、本发明的有益效果是：

14、本发明通过设有的电动伸缩杆、升降块、传动齿轮和传动齿条等结构的相互配合，在需要对物料放置到染色池9内进行染色时，通过电动伸缩杆带动升降块沿着龙门架垂直下降，使得夹爪上夹取的物料搭接在两个滑动支撑块上的弧形槽内，并且在升降块沿着龙门架垂直下降的同时，通过龙门架上布置的传动齿条与升降块上的传动齿轮的相互配合，从而使得传动齿轮转动，进而通传动齿轮带动两个螺纹杆进行转动，进而可实现两个螺纹连接在两个螺纹杆上的传动连接块相互远离，进而可带动两个夹爪相互远离，从而实现对物料的松开，使得物料停留在滑动支撑块上进行染色，当需要抓取物料时，通过驱动电机带动丝杆转动使得传动滑块带动龙门架沿着丝杆轴向滑动，并使得物料处于夹爪正下方，此时通过电动伸缩杆带动升降块垂直下降，并使得物料处于两个夹爪之间，再通过电动伸缩杆带动升降块垂直上升，进而可通过传动齿轮与传动齿条的相互配合，进而使得两个夹爪相互靠近，进而可实现对物料的抓取，进而可进行下一步的染色操作。

技术特征：

1.一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上布置有两个相互对称的滑动导轨(2)，两个滑动导轨(2)上滑动安装有同一个龙门架(6)，所述滑动导轨(2)上安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴上安装有丝杆(12)，丝杆(12)上螺纹连接有传动滑块(5)，传动滑块(5)上开设有与丝杆(12)相适配的第一螺纹孔(19)，所述龙门架(6)螺纹连接在两个传动滑块(5)上，所述装置主体(1)上开设有若干染色池(9)，所述染色池(9)的两侧均开设有水平滑槽(17)，水平滑槽(17)内滑动安装有滑动支撑块(10)，滑动支撑块(10)的顶部开设有弧形槽(31)；

2.根据权利要求1所述的一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，其特征在于：所述滑动导轨(2)上开设有滑动槽(4)，传动滑块(5)滑动安装在滑动槽(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，其特征在于：所述滑动支撑块(10)上开设有横截面呈c形的复位滑槽(13)，复位滑槽(13)内滑动安装有c形复位滑块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，其特征在于：所述水平滑槽(17)的内壁上沿轴向开设有若干限位插槽(16)，限位插槽(16)与c形复位滑块(15)的一端相适配。

5.根据权利要求3所述的一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，其特征在于：所述复位滑槽(13)内安装有若干复位弹簧(14)，复位弹簧(14)的一端安装在复位滑槽(13)的内壁上，复位弹簧(14)的另一端安装在c形复位滑块(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，其特征在于：所述龙门架(6)上开设有两个相互对称的安装槽(18)，两个电动伸缩杆(7)分别安装在两个安装槽(18)内。

7.根据权利要求1所述的一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，其特征在于：所述升降块(8)上开设有两个相互对称的空腔(21)，两个传动齿轮(20)分别转动安装在空腔(21)内。

8.根据权利要求1所述的一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，其特征在于：所述空腔(21)的两侧内壁上均开设有转动孔(22)，螺纹杆(23)转动安装在转动孔(22)内，空腔(21)通过转动孔(22)与导向滑槽(24)连通，导向滑槽(24)的内壁上开设有转动限位孔(25)，螺纹杆(23)转动安装在转动限位孔(25)内。

9.根据权利要求1所述的一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，其特征在于：所述导向滑槽(24)内布置有导向滑杆(27)，传动连接块(32)上开设有滑动孔(28)，传动连接块(32)通过滑动孔(28)滑动安装在导向滑杆(27)上。

10.根据权利要求1所述的一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，其特征在于：所述复位滑槽(13)的内壁上开设有两个相互对称的限位滑槽(29)，限位滑槽(29)内滑动安装有限位滑块(30)，限位滑块(30)安装在c形复位滑块(15)上。

技术总结
本发明公开了一种环保全自动阳极氧化生产线渐变染色自动化设备，包括装置主体，在需要对物料放置到染色池9内进行染色时，通过电动伸缩杆带动升降块沿着龙门架垂直下降，使得夹爪上夹取的物料搭接在两个滑动支撑块上的弧形槽内，并且在升降块沿着龙门架垂直下降的同时，通过龙门架上布置的传动齿条与升降块上的传动齿轮的相互配合，从而使得传动齿轮转动，进而通传动齿轮带动两个螺纹杆进行转动，进而可实现两个螺纹连接在两个螺纹杆上的传动连接块相互远离，进而可带动两个夹爪相互远离，从而实现对物料的松开，使得物料停留在滑动支撑块上进行染色，反之即可使得两个夹爪相互靠近，实现对物料的抓取，进而可进行下一步的染色操作。

技术研发人员：廖宏德,林丽霞
受保护的技术使用者：昆山强安电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16