一种用于电池钢带电镀设备的均匀分段上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备上料技术领域，尤其涉及一种用于电池钢带电镀设备的均匀分段上料装置。


背景技术：

2.电池钢带在生产制作的过程中，需要利用电镀设备来对其表面进行必要的修整加工，使钢带具有平整光洁的表面，而电镀设备在完成出厂制作的过程中，需利用输送带实现对设备的均匀分段上料，以便完成后续的加工操作。
3.现有的输送带其本身在使用过程中，大多仅仅具备单一的输送功能，由于工厂内部条件复杂，且处于相对密封的环境，进而会导致空气之中的粉尘和其他污渍掉落在输送带上，长久如此，会导致杂质粘附于输送带表面，从而需要在后续投入人力对其进行清理，为此，我们提出一种用于电池钢带电镀设备的均匀分段上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电池钢带电镀设备的均匀分段上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电池钢带电镀设备的均匀分段上料装置，包括输送带，所述输送带的底端安装有支撑架，所述输送带的边侧位置处对称连接有两组连接板，且两组所述连接板的外侧固定连接有安装块，所述安装块的内部通过螺栓与输送带相连接，两组所述连接板相互靠近的一侧设置有清理机构，且清理机构的横切面设置为v型结构。
7.优选的，所述连接板的内部开设有卡槽，且卡槽的内部卡合有滑块，所述滑块的另一端固定连接有限位块，且限位块的内部通过限位机构与清理机构相连接。
8.优选的，所述连接板的上下两端对称开设插槽，且其中一组所述插槽的内部插设有限位杆，所述限位杆的内端延伸至滑块之中，所述滑块内部开设有与限位杆相适配的限位槽。
9.优选的，所述清理机构包括连接条，所述连接条位于两组连接板相靠近的一侧，所述连接条的下侧竖向连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与刮条固定连接。
10.优选的，所述刮条的上侧对称连接有弹片，且弹片的另一端与连接条固定连接。
11.优选的，所述限位杆远离滑块的一侧固定连接有旋钮，且旋钮的外侧呈环形阵列结构分布有橡胶凸起。
12.优选的，所述限位机构包括空腔，所述空腔对称开设在限位块的内部，所述空腔的内壁连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定连接有嵌块，所述清理机构的内部开设有与嵌块相适配的连接槽，所述嵌块的上侧固定连接有拉杆，且拉杆延伸至空腔的外部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置通过设置有连接板和清理机构，在使用完成后，工作人员可将清理机构
安装在两组连接板之间，并通过连接条下侧连接的刮条，以实现对输送带表面所粘附的杂质进行刮除，从而实现对输送带的清理，且由于清理机构设置为v型结构，从而可实现对杂质的聚拢，从而便于工作人员对其进行集中收集。
15.2、该装置通过设置有限位机构和滑块，在清理过程中，工作人员可滑动滑块，以实现对刮条和输送带间距的调整，从而可有效减少清理机构对输送带的伤害，且在长时间使用后，可通过拉动拉杆，即可将清理机构从输送带上取出，以实现对清理机构的更换和清理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于电池钢带电镀设备的均匀分段上料装置的立体结构示意图；
17.图2为图1中的连接板和清理机构结构立体示意图；
18.图3为图1中的安装块和滑块结构立体剖面示意图；
19.图4为图1中的清理机构结构立体示意图；
20.图5为图3中a处结构放大示意图。
21.图中：1、输送带；2、支撑架；3、连接板；4、安装块；5、清理机构；51、连接条；52、第一弹簧；53、刮条；54、弹片；6、限位块；7、空腔；8、第二弹簧；9、嵌块；10、拉杆；11、滑块；12、限位杆；13、插槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种用于电池钢带电镀设备的均匀分段上料装置，包括输送带1，输送带1的底端安装有支撑架2，输送带1的边侧位置处对称连接有两组连接板3，且两组连接板3的外侧固定连接有安装块4，安装块4的内部通过螺栓与输送带1相连接，两组连接板3相互靠近的一侧设置有清理机构5，且清理机构5的横切面设置为v型结构。
24.为了满足对限位块6位置的调整，本实施例中，优选的，连接板3的内部开设有卡槽，且卡槽的内部卡合有滑块11，滑块11的另一端固定连接有限位块6，且限位块6的内部通过限位机构与清理机构5相连接，通过卡槽的设置，可便于限位块6在其内部滑动，以实现对限位块6位置的调整。
25.为了满足实现对滑块11的限位，本实施例中，优选的，连接板3的上下两端对称开设插槽13，且其中一组插槽13的内部插设有限位杆12，限位杆12的内端延伸至滑块11之中，滑块11内部开设有与限位杆12相适配的限位槽，二组插槽13的开设，可便于实现对滑块11的限位，可根据需求调整清理机构5与输送带1的间距，以保证对输送带1的清理效果。
26.为了保证对输送带1的清理效果，本实施例中，优选的，清理机构5包括连接条51，连接条51位于两组连接板3相靠近的一侧，连接条51的下侧竖向连接有第一弹簧52，且第一弹簧52的另一端与刮条53固定连接，在使用时，刮条53得以受力与输送带1相接触，在此过程中，刮条53上侧连接的第一弹簧52和弹片54同时受力发生形变，从而可使得刮条53始终
与输送带1相接触。
27.为了减少对输送带1的伤害，本实施例中，优选的，刮条53的上侧对称连接有弹片54，且弹片54的另一端与连接条51固定连接，通过弹片54的设置，可有效保证刮条53移动过程中的稳定性。
28.为了提高清理过程中的可靠性，本实施例中，优选的，限位杆12远离滑块11的一侧固定连接有旋钮，且旋钮的外侧呈环形阵列结构分布有橡胶凸起，通过旋钮的设置，可便于工作人员将限位杆12从插槽13内部抽出，且配合有橡胶凸起的设置，可有效防止出现手滑的现象。
29.为了实现对清理机构5的拆卸，本实施例中，优选的，限位机构包括空腔7，空腔7对称开设在限位块6的内部，空腔7的内壁连接有第二弹簧8，且第二弹簧8的另一端固定连接有嵌块9，清理机构5的内部开设有与嵌块9相适配的连接槽，嵌块9的上侧固定连接有拉杆10，且拉杆10延伸至空腔7的外部，在长时间使用后，可通过拉动拉杆10，即可将清理机构5从输送带1上取出，以实现对清理机构5的更换和清理。
30.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可将电镀设备置于输送带1上，而后通过开启输送带1的工作，以实现对电镀设备的均匀分段上料，在上料工作结束后，工作人员可将清理机构5置于两组连接板3之间而后通过拉动两组拉杆10，使其带动嵌块9同时移动，从而即可将清理机构5安装在限位块6的内部，此时工作人员可再次开启输送带1的工作，使得输送带1上表面不断与刮条53相接触，以实现对输送带1的清理，且在使用过程中，工作人员可根据使用需求，通过拉动限位杆12，即可对清理机构5的高度进行调整，从而可根据需求调整清理机构5与输送带1的间距，以保证对输送带1的清理效果，在清理过程中，由于清理机构5设置为v型结构，从而即可将杂质聚拢在清理机构5的内端，以便于工作人员进行收集，以上为本实用新型的全部工作原理。
31.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
33.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。