一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器的制作方法

1.本实用新型涉及氢气发生器技术领域，尤其是涉及一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器。


背景技术：

2.氢气发生器通过电解纯水即可产生氢气。氢气发生器通电后，电解池阴极产氢气，阳极产氧气，氢气进入氢水分离器，氧气排入大气。
3.传统的氢气发生器的氢气出口通常设置有一个，而且氢气出口的位置不能调整，使用起来不够方便，当遇到需要多路输出气体的情况就无法使用。传统的氢气发生器通过万向轮来进行移动，但是当氢气发生器工作时万向轮不稳定，会使氢气发生器发生移动，影响氢气发生器产生氢气。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器，解决传统的氢气发生器氢气出口少且无法调整以及采用万向轮工作时不稳固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器，包括外壳和底座，外壳设置在底座上，外壳上设置有移动结构，外壳的内部设置有电源、电解池、气水分离器、气体干燥管、催化室，电源与电解池连接，电解池的氢气排放口通过管道与气水分离器连接，气水分离器与气体干燥管连接，气体干燥管与用于氢气提纯的催化室连接，催化室通过管道与外壳内的固定管连接，固定管与输出机构连接；输出机构包括滑动管，滑动管的一端与固定管密封连接，滑动管的另一端与输气体连接，输气体上设置有若干个用于输出氢气的输气管，每一个输气管上均设置有阀门。
6.优选的，移动结构包括固定座和滑动座，固定座上设置有与滑动座相适配的滑动槽，滑动座插设在固定座的滑动槽内，滑动座与固定座滑动连接。
7.优选的，固定座上设置有螺纹孔，滑动座上设置有固定孔，螺栓插设在螺纹孔和固定孔中，固定座与滑动座通过螺栓锁紧连接。
8.优选的，外壳的两侧均设置有固定座、滑动座，外壳一侧的滑动座底端设置有万向轮，外壳另一侧的滑动座底端设置有固定轮。
9.优选的，滑动管插设在固定管内并与固定管滑动密封连接。
10.优选的，外壳上设置有若干个用于输气管移动的条形孔，输气管与条形孔滑动连接。
11.优选的，输气体的下方设置有若干个气缸，气缸设置在外壳的底端，气缸的气缸杆与输气体的底端连接。
12.因此，本实用新型采用上述结构的带有多通道气体输出机构的氢气发生器，电解池产生的氢气经过气水分离器后通过气体干燥管对氢气进行干燥，干燥后的气体通过催化室进行催化提纯，后流入固定管内。气缸的气缸杆可以带动输气体升降，输气体上的输气管
在外壳的条形孔上滑动，输气体上的滑动管在固定管内滑动，进而调整输气管的高度；输气管设置有多个，多个输气管可以进行多通路气体输出，通过阀门可以对每个输气管进行开关，使用更加方便。当需要移动氢气发生器时，松动螺栓，使滑动座从固定座上滑动，滑动座伸长，万向轮和固定轮接触地面，底座与地面不再接触，固定螺栓；万向轮可以控制氢气发生器前进的方向，固定轮用来移动，当不移动时，滑动座缩短，固定好螺栓，底座平稳设置在地面上，使氢气发生器工作地更加稳定。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为本实用新型一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器实施例的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器实施例的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器实施例的外壳内部连接示意图；
17.图4为本实用新型一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器实施例的输气体俯视图；
18.图5为本实用新型一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器实施例的移动结构示意图。
19.附图标记
20.1、外壳；2、底座；3、电源；4、电解池；5、催化室；6、气水分离器；7、气体干燥管；8、固定管；9、滑动管；10、输气体；11、输气管；12、滑动座；13、固定座；14、万向轮；15、固定轮；16、螺纹孔；17、条形孔；18、气缸。
具体实施方式
21.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
22.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.实施例
24.图1为本实用新型一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器实施例的正面结构示意图；图2为本实用新型一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器实施例的侧面结构示意图；图3为本实用新型一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器实施例的连接示意图；图4为本实用新型一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器实施例的输气体俯视图；
图5为本实用新型一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器实施例的移动结构示意图。
25.如图所示，本实用新型所述的一种带有多通道气体输出机构的氢气发生器，包括外壳1和底座2，外壳1设置在底座2上。外壳1上设置有移动结构，移动结构包括固定座13和滑动座12，固定座13上设置有与滑动座12相适配的滑动槽。滑动座12插设在固定座13的滑动槽内，滑动座12与固定座13滑动连接。固定座13上设置有螺纹孔16，滑动座12上设置有固定孔。螺栓插设在螺纹孔16和固定孔中，固定座13与滑动座12通过螺栓锁紧连接。外壳1的两侧均设置有固定座13、滑动座12，外壳1一侧的滑动座12底端设置有万向轮14，外壳1另一侧的滑动座12底端设置有固定轮15。固定轮15包括车轮和车轮座，车轮座与滑动座12的底端固定连接，车轮与车轮座转动连接。当需要移动氢气发生器时，松动螺栓，使滑动座12从固定座13上滑动，滑动座12伸长，万向轮14和固定轮15接触地面，底座2抬高，固定螺栓使滑动座12不再滑动，移动氢气发生器。当氢气发生器工作时，松动螺栓，使滑动座12缩短，底座2平稳设置在地面上，再固定好螺栓，使氢气发生器工作时更加稳定不会发生移动。万向轮14可以控制氢气发生器前进的方向，固定轮15可以用来移动，使用更加方便。
26.外壳1的内部设置有电源3、电解池4、气水分离器6、气体干燥管7、催化室5。电源3与电解池4连接，电解池4的氢气排放口通过管道与气水分离器6连接，气水分离器6与气体干燥管7连接，气体干燥管7与用于氢气提纯的催化室5连接，催化室5通过管道与外壳1内的固定管8连接。固定管8与输出机构连接，输出机构包括滑动管9，滑动管9的一端与固定管8连接，滑动管9插设在固定管8内并与固定管8滑动密封连接。滑动管9的另一端与输气体10连接，输气体10上设置有若干个用于输出氢气的输气管11，每一个输气管11上均设置有阀门。外壳1上设置有若干个用于输气管11移动的条形孔17，输气管11与条形孔17滑动连接。输气体10的下方设置有若干个气缸18，气缸18设置在外壳1的底端，气缸18的气缸杆与输气体10的底端连接。气水分离器6用于使氢气与水分离，气体干燥管7对氢气进行干燥处理。催化室5内设置有用于将氢气提纯的催化剂，通过催化剂可以使此装置产生的氢气更纯。气缸18的气缸杆可以带动输气体10升降，输气体10上的输气管11在外壳1的条形孔17上滑动，输气体10上的滑动管9在固定管8内滑动，进而调整输气管11的高度。输气管11设置有多个，多个输气管11可以进行多通路气体输出，通过阀门可以对每个输气管11进行开关，使用更加方便。
27.与固定管8相连接的管道上设置有五通，五通的两个通口与管道连通，五通的另外三个通口分别与压力报警传感器、压力指示表、压力控制传感器连通。外壳1上设置有控制器，通过控制器可以将输气管11上阀门打开或者关闭。电源3、电解池4、气水分离器6、阀门、压力报警传感器、压力指示表、压力控制传感器与控制器通过现有的方式进行电连，气水分离器6、阀门、气体干燥管7、压力报警传感器、压力指示表、压力控制传感器均采用现有的结构，催化剂采用现有的氢气发生器中的催化剂。
28.使用时，先通过万向轮14和固定轮15移动氢气发生器，移动到目标地点后，将万向轮14和固定轮15收起并通过螺栓锁紧。然后气缸18调整输气管11的高度，根据实际情况确定输气管11上的阀门开关，最后启动氢气发生器进行工作。
29.因此，本实用新型采用上述结构的带有多通道气体输出机构的氢气发生器，能够解决传统的氢气发生器氢气出口少且无法调整以及采用万向轮工作时不稳固的问题。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限
制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。