一种镀金挂具的制作方法

1.本实用新型涉及金属挂具技术领域，尤其是指一种镀金挂具。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
3.电子板电镀时需要使用到一些挂具，用于挂置电子板，目前，现有的用于悬挂电子板的挂具一般都是采用简单的挂杆和夹子结构，对于不同厚度的电子板，生产中往往需要针对不同厚度的电子板定制不同的镀金挂具，不仅工作量增大，成本增加，而且影响了电镀生产的效率，同时在电镀过程中由于夹子夹持过紧时容易将电子板造成变形，甚至破损。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种镀金挂具，所述挂具结构简单，使用方便，可稳固地夹持不同种厚度的电子板，且使得电子板不易产生变形和破损。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种镀金挂具，包括边框、转动杆、弹性卡扣以及用于夹持样品的夹子组件，所述转动杆设置于边框的外围并与边框转动连接，所述转动杆与边框之间设有间隙；
7.所述弹性卡扣包括卡扣件以及设置于边框的卡扣座，所述卡扣件包括弹片和第一扭簧，所述第一扭簧包括分别位于第一扭簧上端和下端的第一弹性脚和第二弹性脚，所述第一扭簧套设于转动杆上端，所述弹片与转动杆固定连接，所述第二弹性脚与弹片连接，所述弹片向边框的内侧延伸并用于与卡扣座卡接；所述夹子组件包括主夹持件，所述主夹持件包括第一主夹持部以及与第一主夹持部配合的第二主夹持部，所述第一主夹持部和第二主夹持部分别设置于转动杆和边框。
8.进一步的，所述卡扣座包括连接架、限位件、第一支撑轴以及第二支撑轴，所述连接架呈u型，所述第一支撑轴和第二支撑轴由下至上依次设置于连接架内并与连接架固定连接，所述限位件与第一支撑轴转动连接且向下凸设有固定块；所述第二支撑轴套接有第二扭簧，所述第二扭簧包括分别位于第二扭簧两端的第一扭臂和第二扭臂，所述第一扭臂向下延伸并与限位件的顶壁连接，所述第二扭臂向上延伸并与连接架的底壁连接。
9.进一步的，所述边框设有上支架、下支架以及侧支架，所述侧支架的数量为两个且相互平行；所述转动杆设置于对应的侧支架的外围并与对应的侧支架平行，所述第二主夹持部与对应的侧支架连接，所述连接架的顶壁连接于上支架。
10.进一步的，所述转动杆与侧支架之间设有间隙，所述侧支架的两端分别向外凸伸形成固定座，所述转动杆与对应的固定座转动连接。
11.进一步的，所述转动杆和弹性卡扣的数量均为两个，所述夹子组件的数量为两组，两个转动杆、两个弹性卡扣以及两组夹子组件均分别对称设置。
12.进一步的，所述第一弹性脚连接于对应的固定座，所述第二弹性脚穿设于对应的弹片。
13.进一步的，所述第一主夹持部包括主支撑板和主压板，所述主支撑板的一端连接于对应的转动杆，另一端与主压板连接；所述主压板与第二主夹持部相配合，用于夹持样品。
14.进一步的，所述夹子组件还包括副夹持件，所述副夹持件包括第一副夹持部以及与第一副夹持部配合的第二副夹持部，所述第二副夹持部与对应的侧支架连接；所述第一副夹持部包括副支撑板和副压板，所述副支撑板的一端连接于对应的转动杆，另一端与副压板连接；所述副压板与第二副夹持部相配合，用于夹持样品。
15.进一步的，所述主夹持件和副夹持件的数量为多个，且所述主夹持件和副夹持件均间隔设置。
16.进一步的，所述镀金挂具还包括若干个定位卡扣，若干个所述定位卡扣间隔设置，所述定位卡扣包括活动杆以及卡座，所述卡座的一侧连接于对应的转动杆，另一侧向内凹陷形成凹槽；所述活动杆的一端与对应的侧支架转动连接，另一端卡接于凹槽。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种镀金挂具，结构简单，使用方便，可稳固地夹持不同种厚度的电子板，弹性卡扣根据不同厚度电子板的夹持，会产生不同的弹性恢复力，使得夹子组件产生适宜的夹力夹持电子板，使得电子板在夹持过程中不易产生变形和破损，适用范围广。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视图。
19.图2为本实用新型的立体结构示意图。
20.图3为图1的a局部放大图；
21.图4为图1沿b-b的剖视图
22.图5为图2的c局部放大图；
23.图6为图2的d局部放大图；
24.图7为本实用新型的所述主夹持件的爆炸图；
25.图8为本实用新型的所述副夹持件的爆炸图；
26.图9为本实用新型的所述定位卡扣爆炸图。
27.附图标记说明：
28.1、边框；11、上支架；111、挂头；12、下支架；13、侧支架；131、固定座；2、转动杆；3、夹子组件；31、主夹持件；311、第一主夹持部；3111、主支撑板；3112、主压板；312、第二主夹持部；32、副夹持件；321、第一副夹持部；3211、副支撑板；3212、副压板；322、第二副夹持部；4、弹性卡扣；41、卡扣件；411、弹片；412、第一扭簧；413、第二弹性脚；414、第一弹性脚；42、卡扣座；421、第一支撑轴；422、限位件；423、第二支撑轴；424、第二扭簧；4241、第一扭臂；4242、第二扭臂；425、固定块；426、第一延伸臂；427、第二延伸臂；428、连接架；5、定位卡扣；51、活动杆；52、卡座；521、凹槽。
具体实施方式
29.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
30.如图1至图6所示，本实用新型提供的一种镀金挂具，包括边框1、转动杆2、弹性卡扣4以及用于夹持样品的夹子组件3，转动杆2设置于边框1的外围并与边框1转动连接，转动杆2与边框1之间设有间隙；
31.弹性卡扣4包括卡扣件41以及设置于边框1的卡扣座42，卡扣件41包括弹片411和第一扭簧412，第一扭簧412包括分别位于第一扭簧412上端和下端的第一弹性脚414和第二弹性脚413，第一扭簧412套设于转动杆2的上端，弹片411与转动杆2固定连接，第一弹性脚414与边框1连接，第二弹性脚413与弹片411连接，弹片411向边框1的内侧延伸并用于与卡扣座42卡接；夹子组件3包括主夹持件31，主夹持件31包括第一主夹持部311以及与第一主夹持部311配合的第二主夹持部312，第一主夹持部311和第二主夹持部312分别设置于转动杆2和边框1。
32.本实用新型提供的一种镀金挂具，结构简单，使用方便，可适用不同种厚度的电子板，电子板置于第一主夹持部311和第二主夹持部312之间后，将弹片411向内翻转，带动转动杆2转动直至弹片411卡接于卡扣座42，带动第一主夹持部311向内靠近第二主夹持部312并相互配合夹紧电子板。在挂具夹紧电子板过程，第二弹性脚413始终受到挤压，使得弹片411产生弹性恢复力，而由于弹片411的一端卡接于卡扣座42，弹片411的另一端固定连接于转动杆2，使得连接于连接杆2的第一夹持部31具有向外的弹性缓冲夹紧力，减缓了第一夹持部31对电子板向内的夹紧力，避免夹紧力太大损坏电子板，保护电子板在夹持过程中不易损坏，因此根据不同厚度电子板的夹持，弹性卡扣4会产生不同的弹性恢复力，使得夹子组件3产生适宜的夹力夹持电子板。
33.进一步的，卡扣座42包括连接架428、限位件422、第一支撑轴421以及第二支撑轴423，连接架428呈u型，第一支撑轴421和第二支撑轴423由下至上依次设置于连接架428内并与连接架428固定连接，限位件422与第一支撑轴421转动连接且向下凸设有固定块425；第二支撑轴423套接有第二扭簧424，第二扭簧424包括分别位于第二扭簧424两端的第一扭臂4241和第二扭臂4242，第一扭臂4241向下延伸并与限位件422的顶壁固定连接，第二扭臂4242向上延伸并与连接架428的底壁连接。具体地，施加外力将限位件422整体绕第一支撑轴421向内翻转挤压第二扭臂4242，使得固定块425远离弹片411，避免弹片411向内翻转时碰撞到固定块425，此过程第二扭臂4242受到挤压产生弹性恢复力；外力消失时，在第二扭臂4242的弹性恢复力的作用下，限位件422回转恢复原位，使得固定块425卡接于弹片411。
34.在本实施例中，连接架428呈u型，具体地，连接架428的两端分别向下凸伸形成第一延伸臂426以及与第一延伸臂426相对的第二延伸臂427，第一支撑轴421和第二支撑轴423间隔设置，第二支撑轴423的两端分别与第一延伸臂426和第二延伸臂427连接；第一支撑轴421的两端分别与第一延伸臂426和第二延伸臂427连接，限位件422的一端与第一延伸臂426抵接，限位件422的另一端与第二延伸臂427抵接。
35.进一步的，边框1设有上支架11、下支架12以及侧支架13，下支架12倾斜设置，侧支架13的数量为两个且相互平行；转动杆2设置于对应的侧支架13的外围并与侧支架13平行，第二主夹持部312与对应的侧支架13连接，连接架428的顶壁连接于上支架11。具体地，上支
架11的两端分别连接于相应侧支架13的上端，下支架12的两端分别连接于相应侧支架13的下端。下支架12倾斜设置，使得电镀完成后药液受重力作用往下滴，避免在电镀完成后药液遗留在挂具上。
36.进一步的，上支架11设有多个挂头111，便于将镀金挂具放入电镀池中电镀。优选地，挂头111数量为两个，两个挂头111分别连接于上支架11顶部的两端。
37.进一步的，转动杆2与侧支架13之间设有间隙，侧支架13的两端分别向外凸伸形成固定座131，转动杆2与对应的固定座131转动连接，便于弹片411翻转，设有间隙是用于放置样品，如电子板样品。
38.进一步的，转动杆2和弹性卡扣4的数量均为两个，夹子组件3的数量为两组，两个转动杆2、两个弹性卡扣4以及两组夹子组件3均分别对称设置，两个卡扣座42连接于上支架11且间隔设置，两个卡扣件41连接于相应的侧支架13，可将电子板两侧稳固夹持，避免电子板在电镀过程中摇摆。
39.进一步的，第一弹性脚414连接于对应的固定座131，第二弹性脚413穿设于对应的弹片411。在本实施例中，弹片411开设有一个供第二弹性脚413贯穿的通孔，便于更好控制第二弹性脚413随弹片411进行翻转。
40.进一步的，如图7所示，第一主夹持部311包括主支撑板3111和主压板3112，主支撑板3111的一端连接于对应的转动杆2，另一端与主压板3112连接；主压板3112与第二主夹持部312相配合，用于夹持样品。
41.进一步的，如图8所示，夹子组件3还包括副夹持件32，副夹持件32包括第一副夹持部321以及与第一副夹持部321配合的第二副夹持部322，第二副夹持部322与对应的侧支架13连接，第一副夹持部321包括副支撑板3211和副压板3212，副支撑板3211的一端连接于对应的转动杆2，另一端与副压板3212连接；副压板3212与第二副夹持部322相配合，用于夹持样品。
42.进一步的，主夹持件31和副夹持件32的数量为多个，且主夹持件31和副夹持件32均间隔设置。即每个主副夹持件均与相邻的主副夹持件间隔设置。
43.在本实施例中，主压板3112与电子板之间的受力面积大于副压板3212与电子板之间的受力面积。本实施例通过设置多个不同的夹持件，使得挂具稳固夹持电子板。优选地，主夹持件31的数量为四个，分别位于相应的侧支架13的上下两端，若干个副夹持件32主要分布于侧支架13中间一段，如此设置，主夹持件31可将电子板两侧的上下两端夹紧固定，而副夹持件32则用于将电子板稳固地夹住，使电子板不易错位。
44.优选地，主压板3112与第二主夹持部312以及副压板3212与第二副夹持部322均为橡胶材料。
45.进一步的，如图9所示，镀金挂具还包括若干个定位卡扣5，若干个定位卡扣5间隔设置，定位卡扣5包括活动杆51以及卡座52，卡座52的一侧设有弧形面且弧形面连接于转动杆2，另一侧的中部向内凹陷形成凹槽521；活动杆51的一端与对应的侧支架13转动连接，另一端卡接于凹槽521，当镀金挂具夹持电子板后，活动杆51卡接于凹槽521，使转动杆2固定不易转动。
46.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
47.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方
式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。