1.一种铝电解槽高温阳极气体的集收装置，其特征在于，包括筒体及外钢制套筒，所述外钢制套筒下部较细部分穿过电解槽水平槽罩上的孔，且外钢制套筒上部较粗部分座落在电解槽水平槽罩上，并通过其上部较粗部分底边上的法兰及螺柱固定安装于电解槽水平槽罩上并与水平槽罩电绝缘，外钢制套筒上口设置为带有法兰结构的上口与一个直径和外钢制套筒的上部分直径相同的且带有法兰的钢制帽借助真空垫圈和螺栓进行密封连接，钢制帽的底面位于内钢制套筒上部的吊孔之下，使其不影响耐火材料筒体与内钢制套筒组合体的安装与吊出，外钢制套筒内设置有内钢制套筒，内钢制套筒内设置有筒体，在筒体下部较细部分靠近上部较粗部分一端开设有筒体孔，内钢制套筒和外钢制套筒下部较细部分分别开设有内钢制套筒孔和外钢制套筒孔，且内置钢制套筒孔和外置钢制套筒孔与筒体孔同心同轴，所述外钢制套筒孔处焊有钢制短管，钢制短管与设置于水平槽罩下的电解槽槽内集气管连接，且电解槽槽内集气管与电解槽纵面方向一致，每台电解槽槽内集气管与电解槽槽外集气管相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽高温阳极气体的集收装置，其特征在于，所述筒体由下部为管状且开口向下、上部为实心的结构组成，且上部直径大于下部直径，筒体由氮化硅或氮化硅结合碳化硅材料制成；
3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽高温阳极气体的集收装置，其特征在于，为了使集收的阳极气体中的co气体在进入到电解槽槽内集气管之前被燃烧，也可将集收装置的外钢制套筒的底端移到电解槽氧化铝粉覆盖料之上，距离氧化铝粉覆盖料50-100mm处；并使钢制短管之下的外钢制套筒与内钢制套筒之间的间隙在3-6mm之间，使阳极气体在钢制短管内充分燃烧。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽高温阳极气体的集收装置，其特征在于，所述内钢制套筒上部较粗部分的高度高于筒体上部较粗部分的高度，其高出部分的内钢制套筒上设置有用于吊装的2-4个孔，使内钢制套筒与筒体形成的紧密结合体成为一个可以吊装的组合体。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽高温阳极气体的集收装置，其特征在于，所述筒体和内钢制套筒底端在同一水平面上，向下伸入到与铝电解槽换极前残阳极上表面的高度处，而外钢制套筒底端位于内钢制套筒底端之上30-80mm处，其周围用氧化铝粉覆盖；
6.根据权利要求1所述的一种铝电解槽高温阳极气体的集收装置，其特征在于，所述电解槽槽外集气管可以汇集不少于8-10个来自于电解槽槽内集气管集收的阳极气体；所述钢制短管在靠近电解槽槽内集气管一侧设置有闸板阀，电解槽槽内集气管进入总集气管前端设置闸板阀。
7.根据权利要求1所述的一种铝电解槽高温阳极气体的集收装置，其特征在于，所述短钢管、电解槽槽内集气管和电解槽槽外集气管的外面设置耐高温保温层，以减小在集收过程中的热损失。
8.一种铝电解槽高温阳极气体的集收装置，其特征在于，包括下口封闭且带有法兰的第一钢制筒体及水平槽罩，水平槽罩的正下方焊接有第一钢制筒体，第一钢制筒体的筒壁上钻有若干小孔，以利于第一钢制筒体内部和外部的压力保持平衡，第一钢制筒体内腔空置或填充保温材料，第一钢制筒体正下方设置有第二筒体，第二筒体由氮化硅结合的碳化硅材料制成，第二筒体为上粗下细、上部为实心体、下部为空心且开口向下和上下垂直的筒体，第二筒体空心部分在靠近实心体处的筒壁上开设有第一孔，第二筒体的外侧同轴套装有第三筒体，第三筒体由钢制耐热材料制成，第三筒体为上粗下细且上口处带有法兰的筒体，第三筒体上口处法兰与第一钢制筒体下口处法兰对接，且两者之间设置有耐热和绝缘垫圈，第三筒体下表面的开口与第二筒体下表面的开口在同一水平面上，且向下伸入到槽面氧化铝保温层，至换极前阳极残极上表面处，或残极表面向下50-100mm的高度处，第三筒体的筒壁上开设有与第一孔同轴线的第二孔，第三筒体的筒体外侧焊接有与第二孔同轴线的钢制短管，钢制短管的端部与电解槽槽内集气管连接，若干电解槽槽内集气管与烟道端侧槽外的总集气管连接；所述钢制短管在靠近电解槽槽内集气管一侧设置有闸板阀，电解槽槽内集气管进入总集气管前端设置闸板阀。
9.根据权利要求8所述的一种铝电解槽高温阳极气体的集收装置，其特征在于：所述钢制短管为一根等径管体或由粗管和细管组成的分体式管体，当为分体式管体时，粗管一端与电解槽槽内集气管无缝连接，细管与第三筒体间无缝连接，细管另一端插接到粗管内，且在粗管和细管的外侧设置有保温层，通过保温层对粗管和细管之间的缝隙进行密封。
10.根据权利要求1或权利要求8所述的一种铝电解槽高温阳极气体的集收装置的集收方法，其特征在于，包括以下步骤：