一种电镀模具的制作方法

本技术涉及电镀装置，特别涉及一种电镀模具。

背景技术：

1、端子片在生产过程中为卷料，每一个端子片包含有多根左右分布排列的端子，而在电镀过程中，越往外的端子由于电压越高，则电镀过程中，膜层厚度也会越厚，而根据加工要求，每一个端子需要电镀膜层的厚度都是需要达到要求厚度才可以的，否则会导致产品不良，从而目前为了将最中间部位的端子电镀至所需厚度，靠外的端子镀膜厚度则比要求的会厚很多，不仅会导致材料成本的浪费，还会使得每个端子的膜层厚度不均衡等缺陷，因此还需进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电镀模具以解决背景技术中提及问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电镀模具，包括圆盘载体；所述圆盘载体设有中心孔；所述圆盘载体外周设有环形的定位槽；所述定位槽内设有圆周分布的若干镀膜通孔和定位柱；所述镀膜通孔的上方设有安装槽；所述安装槽内安装有屏蔽件；所述屏蔽件为环形结构；所述屏蔽件对产品的左右两端位置进行阻挡屏蔽；所述镀膜通孔的左右内壁往内侧延伸，形成位于屏蔽件内侧的屏蔽凸台；所述屏蔽凸台的上表面与安装槽的底面位于同一平面。

4、对本实用新型的进一步描述，所述屏蔽件为硅胶材料。

5、对本实用新型的进一步描述，所述镀膜通孔为方孔；所述安装槽为矩形槽。

6、对本实用新型的进一步描述，所述屏蔽件的底部连接有若干根引脚；所述安装槽上设有供引脚穿过的引脚通孔；所述屏蔽件的引脚从引脚通孔中穿过。

7、本实用新型的有益效果为：

8、在使用本设计的电镀模具对产品镀膜前，先进行一次预镀膜，使得端子外部位置厚度达标后，再使用本设计的电镀模具对产品进行镀膜，阳极位于圆盘载体的中心孔内，端子料带从该电镀模具上经过，通过定位柱对料带定位，端子产品位于镀膜通孔上方，端子产品的左右两端位置被屏蔽件遮挡而无法进行镀膜，而位于屏蔽凸台上方位置的产品，则为半遮挡状态，虽然无法直接通镀膜通孔直接电镀至该位置的端子上，但是由于该位置具有间隙，还是可以对该位置实现镀膜功能的，而镀膜效果也得到了衰弱，而位于镀膜通孔正上方位置的产品，该位置的产品是原本电镀最薄弱的位置，在该位置处再次进行无障碍镀膜，经过本设计再次镀膜后，产品各位置的膜层厚度更加均衡，而且在长期电镀生产过程中，可大量节省成本。

技术特征：

1.一种电镀模具，包括圆盘载体；所述圆盘载体设有中心孔；所述圆盘载体外周设有环形的定位槽；所述定位槽内设有圆周分布的若干镀膜通孔和定位柱；其特征在于：所述镀膜通孔的上方设有安装槽；所述安装槽内安装有屏蔽件；所述屏蔽件为环形结构；所述屏蔽件对产品的左右两端位置进行阻挡屏蔽；所述镀膜通孔的左右内壁往内侧延伸，形成位于屏蔽件内侧的屏蔽凸台；所述屏蔽凸台的上表面与安装槽的底面位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种电镀模具，其特征在于：所述屏蔽件为硅胶材料。

3.根据权利要求1所述的一种电镀模具，其特征在于：所述镀膜通孔为方孔；

4.根据权利要求1所述的一种电镀模具，其特征在于：所述屏蔽件的底部连接有若干根引脚；所述安装槽上设有供引脚穿过的引脚通孔；所述屏蔽件的引脚从引脚通孔中穿过。

技术总结
本技术提供一种电镀模具，包括圆盘载体；所述圆盘载体设有中心孔；所述圆盘载体外周设有环形的定位槽；所述定位槽内设有圆周分布的若干镀膜通孔和定位柱；所述镀膜通孔的上方设有安装槽；所述安装槽内安装有屏蔽件；所述屏蔽件为环形结构；所述屏蔽件对产品的左右两端位置进行阻挡屏蔽；所述镀膜通孔的左右内壁往内侧延伸，形成位于屏蔽件内侧的屏蔽凸台；所述屏蔽凸台的上表面与安装槽的底面位于同一平面，体现出本设计可以将膜层镀得更均匀，降低成本。

技术研发人员：毛满军
受保护的技术使用者：东莞迅昇精密科技有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15