一种滚镀枪色锡钴合金的镀层结构的制作方法

本技术属于金属表面处理，具体涉及一种滚镀枪色锡钴合金的镀层结构。

背景技术：

1、锡钴合金枪色镀层具有优雅的外观，广泛应用于制备首饰、钟表、眼镜等配件的装饰性镀层。过去锌合金压铸件表面滚镀锡钴合金枪色镀层的工艺通常为，在锌合金压铸件表面依次制备氰化镀铜层、光亮镍镀层、锡钴合金枪色镀层、及后处理保护膜。在氰化物被管控的情况下，目前锌合金压铸件表面滚镀锡钴合金枪色镀层的一种新工艺为，在锌合金压铸件表面依次制备柠檬酸盐预镀镍层、光亮镍镀层、锡钴合金枪色镀层、及后处理保护膜。镀镍层和锡钴合金镀层相对于锌合金基体都是阴极性镀层，当镀层破损后发生原电池腐蚀而迅速破坏锌合金压铸件基体，或者腐蚀介质沿镀层孔隙侵蚀锌合金压铸件基体，因此，这种镀层结构的耐蚀性不够理想。

2、用无氰镀铜代替氰化镀铜是业界一直以来研究的热点，目前一些在锌合金压铸件基体上直接进行无氰镀铜的工艺已经投入了生产，但镀层结合力不高的问题仍未完全解决[1]。业界最新开发的聚合硫氰酸盐镀铜工艺，以聚合硫氰酸亚铜作主盐，以聚合硫氰酸钠作配位剂，其性能比较接近氰化镀铜，是有望取代氰化镀铜的一种无氰镀铜工艺。

3、锡钴合金枪色镀层需要进行后处理保护才能增加耐蚀性，按传统工艺，锡钴合金枪色镀层通常采用铬酸盐电解保护或铬酸钝化保护[2]。这种传统工艺存在六价铬的高污染问题，因此，研究开发锡钴合金枪色镀层环保型后处理保护工艺具有重要意义。

4、参考文献：[1].秦足足，李建三，徐金来，国内外无氰镀铜工艺研究进展[j]，电镀与涂饰，2015，34(3)：149-152。[2].张景双，屠振密，安茂忠等，锡钴合金枪色镀层的研究和应用[j]，电镀与环保，2001，21(1)：4-8。

技术实现思路

1、为了解决传统锌合金压铸件镀枪色锡钴合金过程中存在的高污染问题，本实用新型提供了一种滚镀枪色锡钴合金的镀层结构。为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：

2、一种滚镀枪色锡钴合金的镀层结构：包括锌合金压铸件基体、和在所述锌合金压铸件基体上从内到外依次制备的无氰镀铜层、光亮镀镍层、枪色锡钴合金镀层、及石墨烯封闭层；

3、所述无氰镀铜层是采用聚合硫氰酸盐镀铜工艺制备的；

4、所述无氰镀铜层的厚度为4～10μm。

5、优选的，所述光亮镀镍层的厚度为6～13μm。

6、优选的，所述枪色锡钴合金镀层的厚度为0.5～2μm。

7、优选的，所述石墨烯封闭层的厚度为0.7～1.2μm。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

9、1、本实用新型公开的滚镀枪色锡钴合金的镀层结构，克服了采用氰化镀铜工艺在锌合金压铸件基体上镀铜的高污染问题；

10、2、本实用新型公开的滚镀枪色锡钴合金的镀层结构，克服了采用铬酸钝化工艺在枪色锡钴合金镀层上制备保护膜的高污染问题。

技术特征：

1.一种滚镀枪色锡钴合金的镀层结构，其特征在于包括锌合金压铸件基体、和在所述锌合金压铸件基体上从内到外依次制备的无氰镀铜层、光亮镀镍层、枪色锡钴合金镀层、及石墨烯封闭层；

2.如权利要求1所述的滚镀枪色锡钴合金的镀层结构，其特征在于所述光亮镀镍层的厚度为6～13μm。

3.如权利要求1所述的滚镀枪色锡钴合金的镀层结构，其特征在于所述枪色锡钴合金镀层的厚度为0.5～2μm。

4.如权利要求1所述的滚镀枪色锡钴合金的镀层结构，其特征在于所述石墨烯封闭层的厚度为0.7～1.2μm。

技术总结
本技术公开了一种滚镀枪色锡钴合金的镀层结构，包括锌合金压铸件基体、和在所述锌合金压铸件基体上从内到外依次制备的无氰镀铜层、光亮镀镍层、枪色锡钴合金镀层、及石墨烯封闭层。本技术公开的滚镀枪色锡钴合金的镀层结构，按照GB/T 5270‑2005《金属基体上的金属覆盖层 电沉积和化学沉积层 附着强度试验方法评述》以热震法测试镀层结合力，镀层无起泡和脱落，其结合力满足标准要求。按照GB/T 10125–2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》进行中性盐雾试验108h，镀件表面无腐蚀物生成，镀层具有良好的耐蚀性。

技术研发人员：郭崇武,赖奂汶,罗小平,彭超艺
受保护的技术使用者：广州超邦化工有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/5/8