专利名称：圆环形线材电镀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种线材电镀机的核心部件，由电镀槽、阴阳电极、滚筒组成的电镀装置。
沿用多年的电镀装置是长条形，一条细长的镀槽两端有收放线盘，一端放线，另一端收线，速度慢、效率低、占厂房面积大；CN88200649.5公开了裘树侃先生的“节能高效线材镀锌机”提供了一种由左右两个滚筒及上下两层镀槽结构的线材电镀装置，将需电镀的线材多次来回缠绕在两个滚筒之间，解决了电镀的速度、效率等问题，占厂房面积也大大缩小了。但这种装置对不同直径的线材的通用性差，粗线材因曲率过大而无法缠绕，需将滚筒的直径加得足够大才行。线材过细又极易折断，造成停机、重新布置线材，费工、费料，易引起多次人机酸蚀事故。
本实用新型为克服现有技术的不足之处而设计出一种电镀的速度快、效率高、占厂房面积少，对不同直径的线材的通用性强，线材不易折断的，因而停机少，省工、省料、人机酸蚀不易发生的园环形线材电镀机。
本实用新型可以通过如下措施来实现它由镀槽、阴阳电极、滚筒等组成，镀槽呈园环形，各滚筒沿镀槽的园周逐个排列，垂直安装在镀槽内。
本实用新型的目的可以通过如下措施来完善，滚筒至少3个，6个、8个、12个尤佳。再密集些效果更好，只是制作成本高些；这些滚筒可套在一端固定在镀槽底部并与之垂直的轴上；阳极板置于园环形镀槽两侧壁内，阴极在滚筒所套的轴的下端。
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型俯视图。
本实用新型下面将结合实施例予以详述滚筒2可以用不锈钢或工程塑料制成筒形，直径50～150mm，用套在垂直固定在园环形槽底的轴3上的方式软为简单。也可以只做成轴形，下端用防酸密封圈密封后，固定在槽底轴承上来实现，这样的轴形滚筒直径可小于50mm，还可以镀槽1内另做一个园环形轴座，将轴安装在该轴座上，这种方式有利于防镀槽的渗漏。阴电极在轴座上。从电镀效率和占地面积统筹考虑，园环形镀槽1的外周直径1～5米为妥。镀槽可由聚氯乙烯板或其复合板材等制作，阳极板4(如锌板、铜板等)可挂在园形环形镀槽1两侧壁的内面，线材顺各滚筒2外缘而过，绕成一圈或数圈，浸在镀液中，电机带动收线盘，线材便由放线盘经园环形镀槽至收线盘上，实现了电镀。至于导向轮、烘干轮、清洗槽等设置是同行技术人员熟知的，又是本实用新型以外的部件，恕不赘述。
本线材电镀装置应用在电镀机中，电镀速度快、效率高，占厂房面积小，对不同直经的线材的通用性强，线材不易折断，生产时停机少，省工、省料，不会引起多次人机酸蚀事故。
权利要求1.一种园环形线材电镀装置，由镀槽、阴阳电极、滚筒等组成，其特征是镀槽(1)呈园环形，滚筒(2)沿镀槽(1)园周逐个排列，垂直安装在镀槽(1)内。
2.如权利要求1所述的装置，其特征是所说的滚筒(2)至少3个。
3.如权利要求1所述的装置，其特征是滚筒(2)套在一端固定在镀槽(1)底部并与之垂直的轴(3)上。
4.如权利要求1所述的电镀装置，其特征是阳极板(4)置于园形环镀槽(1)两侧壁内，阴极在滚筒(2)所套的轴(3)的下端。
专利摘要一种圆环形线材电镀装置，是线材电镀机的核心部件。由圆环形电镀槽、该槽内的3个以上的滚筒顺槽的圆周逐个排列，且与槽底垂直，阳极板挂在圆环形镀槽两侧壁内，阴极在滚筒下端，需电镀的线材顺各滚筒外缘而过，绕上一圈或几圈，与滚筒一起浸泡在镀液中，配置以收放线盘、清洗槽、导向轮、动力及其传动部件、烘干轮等，便可用于线材电镀。
文档编号C25D7/06GK2185753SQ9420576
公开日1994年12月21日 申请日期1994年3月27日 优先权日1994年3月27日
发明者袁建英 申请人:袁建英