滚齿刀表面退涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种退涂装置，具体的说是滚齿刀表面退涂装置。
【背景技术】
[0002]目前，涂层特别是在金属刀具表面涂覆的硬质涂层行业发展迅速，常规应用的涂层主要有TiN，CrN，AlTiN等成分构成的涂层。涂层与基底间的结合力的好坏是影响涂层质量的关键因素之一，而基底表面的旧涂层能否退掉、彻底清除也是重要环节。
[0003]刀具，特别是滚齿刀结构复杂模数多、齿数多以及有容屑槽，滚齿刀的齿又分为齿根、齿顶，等等，这些都造成了滚齿刀退涂慢，各个部位上的涂层彻底等现象。
[0004]目前，退涂的装置都以直线型为主，所以，难以彻底退掉滚齿刀等复杂齿状结构刀具表面的涂层。
【发明内容】
[0005]本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种滚齿刀表面退涂装置，节约退涂所耗费的时间，也提高了生产效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的:
[0007]一种滚齿刀表面退涂装置，其特征在于:包括外置电源、滚齿刀、退涂容器、退涂电解液和至少一块超声加热板；所述退涂容器内盛有退涂电解液，外置电源的正极连接滚齿刀，滚齿刀浸没在退涂电解液内；外置电源的负极并联连接两块铜板，两块铜板分别位于滚齿刀的两侧，在铜板对应于滚齿刀的一面上开有与滚齿刀的刀齿相匹配的齿槽，滚齿刀的刀齿与齿槽不接触；超声加热板置于退涂容器底部。
[0008]所述的滚齿刀表面退涂装置，其特征在于:所述两块铜板分别相对于滚齿刀呈弯曲状。
[0009]本实用新型的有益效果是:在同一个容器中多个滚齿刀同时彻底退涂的效果，不仅能将滚齿刀表面涂层清除干净，而且节约时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为滚齿刀与铜板齿槽配合退涂时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示:一种滚齿刀表面退涂装置，包括外置电源3、滚齿刀2、退涂容器4、退涂电解液5和至少一块超声加热板6 ;所述退涂容器为玻璃材质，其内部盛有退涂电解液；外置电源为直流电源输出的最大电流为10A，外置电源的正极32连接表面涂覆有硬质涂层的滚齿刀，滚齿刀浸没在退涂电解液内；外置电源的负极31并联连接两块铜板7，两块铜板分别位于滚齿刀的两侧，在铜板对应于滚齿刀的一面上开有与滚齿刀的刀齿21相匹配的齿槽33，滚齿刀的刀齿与齿槽不接触；超声加热板置于退涂容器底部；两块铜板分别相对于滚齿刀呈弯曲状。
[0014]开启外置电源之前，将一定量浓度的退涂电解液放入到退涂容器中，把涂覆有硬质涂层的滚齿刀竖直放置于退涂容器中间，并且上表面也在退涂电解液的液面以下，将电源的负极与铜板相连、正极与滚齿刀相连；如图2所示:铜板的齿槽状结构与滚齿刀的刀齿相匹配放置，且要保证齿槽与滚齿刀的刀齿部分是不能接触的。
[0015]之后开启电源，电流调节至3A，就会看到电解液中有气泡产生，进而在滚齿刀的刀齿和铜板的齿槽处附近的溶液颜色变黑，这是滚齿刀表面的涂层被退掉的结果。持续通以电流，变化滚齿刀的位置，直到滚齿刀的每个部位齿根、齿顶、容屑槽全部退涂完毕。
【主权项】
1.一种滚齿刀表面退涂装置，其特征在于:包括外置电源、滚齿刀、退涂容器、退涂电解液和至少一块超声加热板；所述退涂容器内盛有退涂电解液，外置电源的正极连接滚齿刀，滚齿刀浸没在退涂电解液内；外置电源的负极并联连接两块铜板，两块铜板分别位于滚齿刀的两侧，在铜板对应于滚齿刀的一面上开有与滚齿刀的刀齿相匹配的齿槽，滚齿刀的刀齿与齿槽不接触；超声加热板置于退涂容器底部。
2.根据权利要求1所述的滚齿刀表面退涂装置，其特征在于:所述两块铜板分别相对于滚齿刀呈弯曲状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种滚齿刀表面退涂装置，包括外置电源、滚齿刀、退涂容器、退涂电解液和至少一块超声加热板；所述退涂容器内盛有退涂电解液，外置电源的正极连接滚齿刀，滚齿刀浸没在退涂电解液内；外置电源的负极并联连接两块铜板，两块铜板分别位于滚齿刀的两侧，在铜板对应于滚齿刀的一面上开有与滚齿刀的刀齿相匹配的齿槽，滚齿刀的刀齿与齿槽不接触；超声加热板置于退涂容器底部；所述两块铜板分别相对于滚齿刀呈弯曲状。本实用新型节约退涂所耗费的时间，也提高了生产效率。
【IPC分类】C25F5-00, C25F7-00
【公开号】CN204401143
【申请号】CN201420741660
【发明人】单永贤
【申请人】上海金科纳米涂层技术有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月2日