专利名称：一种双接触滚齿刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加工齿轮的滚齿刀，具体涉及一种双接触圆柱齿轮的双接触滚齿刀。
背景技术：
渐开线齿面的圆柱齿轮其结构简单、加工容易在机械传动中得到了广泛应用，滚齿刀加工这种齿轮，加工时间短费用低，圆柱齿轮加工普遍采用了滚齿刀加工。但是这种纯 渐开线齿面的圆柱齿轮的齿面接触疲劳强度和抗弯曲强度小，在啮合时噪声大，齿面容易磨损，使用寿命短。齿轮齿面由渐开线和过渡曲线构成的双接触齿轮具有啮合时噪声小，提高了齿轮强度和使用寿命。现有的滚齿刀用来加工这种双接触齿轮，工序复杂，合格率低，加工费用高。
发明内容
本发明的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种制造容易，强度好，齿面不易磨损，使用寿命长，加工工序简单的双接触滚齿刀。本发明的双接触滚齿刀，其特征在于所述的滚齿刀的齿顶圆半径为0 0. 3倍模数；滚齿测量线与节线垂直，齿面与滚齿测量线形成压力角；所述的压力角依次为标准压力角、剪除干涉量压力角、齿顶倒棱压力角；所述的标准压力角角度为15° 30°，设在齿顶向下0. 3 0. 8倍齿高的齿面上；从标准压力角的角点向下0. 05 0. 6倍齿高的齿面上设有角度为22° 37°的剪除干涉量压力角；从剪除干涉量压力角的角点向下0. 05 0.3倍齿高的齿面上设有角度为25° 50°的齿顶倒棱压力角。本发明的双接触滚齿刀结构简单、制造容易、费用低，刀具装卸方便快速，省时省力，用于加工双接触齿轮，能准确的为齿轮精加工提供所需的剪除干涉量和挖根量，保证了渐开线部分与过渡曲线部分的光滑连接，提高了双接触齿轮的加工精度，加工工序简单，力口工时间短，降低了双接触齿轮的加工费用，提高了加工效率。
图I为本发明的双接触滚齿刀刀齿示意图。图中1、齿顶,2、齿面，a I、标准压力角，a 2、剪除干涉量压力角，a 3、齿顶倒棱压力角，b I、刀齿节径处齿距，b 2、刀齿节径处间距，R、齿顶园半径，h、齿高，m、模数，5、节线，6、滚齿测量线。
具体实施例方式实施例I本发明的双接触滚齿刀，模数m为5. 5毫米，齿高h为16. 5毫米，滚齿刀的齿顶圆半径R为0. 182x5. 5毫米=1. 0毫米；滚齿测量线6与节线5垂直，齿面2与滚齿测量线6形成压力角；依次为标准压力角a I、剪除干涉量压力角a 2、齿顶倒棱压力角a 3。角度为20°的标准压力角a I设在齿顶I向下0. 78x16. 5毫米=12. 87毫米的齿面2上；从标准压力角a I角点向下0. 1x16. 5晕米=1. 65晕米的齿面2上设有角度为25°的剪除干涉量压力角a 2;从剪除干涉量压力角a 2的角点向下0. 12x16. 5晕米=1. 98晕米的齿面2上设有角度为45°的齿顶倒棱压力角a 3。实施例2本发明的双接触滚齿刀，模数m为7毫米，齿高h为18毫米，滚齿刀的的齿顶圆半径R为0. 2x7毫米=1. 4毫米；滚齿测量线6与节线5垂直，齿面2与滚齿测量线6形成压力角；依次为标准压力角a I、剪除干涉量压力角a 2、齿顶倒棱压力角a 3。齿顶I向下0. 4x18毫米=7. 2毫米的齿面2上设有角度为22. 5°的标准压力角a I ;从标准压力角a I的角点向下0. 5x18晕米=9晕米的齿面2上设有角度为27. 5°的剪除干涉量压力角a2;从剪除干涉量压力角a 2的角点向下0. 1x18晕米=1. 8晕米的齿面2上设有角度为46°的·齿顶倒棱压力角ct 3。·
权利要求
1. 一种双接触滚齿刀，其特征在于所述的滚齿刀的齿顶圆半径R为O O. 3倍模数；滚齿测量线(6)与节线(5)垂直，齿面(2)与滚齿测量线(6)形成压力角；所述的压力角依次为标准压力角α I、剪除干涉量压力角α 2、齿顶倒棱压力角α 3;所述的标准压力角α 角度为15° 30°，设在齿顶向下O. 3 O. 8倍齿高的齿面上；从标准压力角α 的角点向下O. 05 O. 6倍齿高的齿面(2)上设有角度为22° 37°的剪除干涉量压力角α2;从剪除干涉量压力角α 2的角点向下O. 05 O. 3倍齿高的齿面(2)上设有角度为25° 50°的齿顶倒棱压力角α3。
全文摘要
本发明涉及一种双接触滚齿刀，其要点是滚齿刀的齿顶圆半径为0～0.3倍模数；齿顶向下0.3～0.8倍齿高的齿面上设有角度为15°～30°的标准压力角；从标准压力角的角点向下0.05～0.6倍齿高的齿面上设有角度为22°～37°的剪除干涉量压力角；从剪除干涉量压力角的角点向下0.05～0.3倍齿高的齿面上设有角度为25°～50°的齿顶倒棱压力角。本发明结构简单、制造容易、费用低，刀具装卸方便快速，用于加工双接触齿轮，能准确的为齿轮精加工提供所需的剪除干涉量和挖根量，保证了渐开线部分与过渡曲线部分的光滑连接，提高了双接触齿轮的加工精度，工序简单，加工时间短，降低了加工费用，提高了加工效率。
文档编号B23F21/16GK102672284SQ20121017734
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者刘金生, 厉海祥, 张金凤, 文贵华, 易容, 赵尚吾 申请人:株洲齿轮有限责任公司