专利名称：软管跟管孔底注浆工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种测斜孔埋设的注浆工艺，尤其是能确保测斜管与钻孔孔壁岩体变形协调的软管跟管孔底注浆工艺。
背景技术：
目前，常用的测斜孔注浆工艺是在钻孔孔口直接向测斜管管壁与钻孔孔壁之间压入水泥砂浆。但是，在测斜孔钻进时，为了便于测斜管埋设，要求钻孔孔壁光滑，故需采用金刚石钻进，从而限制了钻孔孔径。通常，110mm是常规金刚石钻进的最大孔径。对于外径70mm的测斜管以及外径82mm的管接头，测斜管管壁与钻孔孔壁之间的缝隙小于18mm，且往往被地下水充填。显然，当测斜孔深度较大时，目前常用的孔口压浆工艺很难保证回填砂浆的密实度，即不能保证测斜管与钻孔孔壁岩体变形协调，从而难以观测到岩体真实的水平位移，使作为岩体工程安全监测手段的测斜孔形同虚设，容易造成对岩体工程安全性的错误判断。该技术难点导致岩体工程中的测斜孔难以突破50m的深度。
发明内容
本发明的目的是提供一种测斜管管壁与钻孔孔壁之间缝隙的注浆工艺，它不仅能方便地进行测斜孔注浆，而且在仅增加很少成本的条件下能确保测斜管管壁与钻孔孔壁之间缝隙的回填注浆密实，使测斜管感应出岩体真实的水平位移。
本发明的目的可以通过以下措施来达到一种软管跟管孔底注浆工艺，在测斜孔埋设中，当钻孔完成后，向钻孔内下入下口由管座封闭的测斜管，测斜管居钻孔的中间并保持铅垂状态，测斜管管壁与钻孔孔壁之间的缝隙用水泥砂浆充填密实，其特征是在测斜管外侧固定两根呈对称布置的塑料软管，充填测斜管管壁与钻孔孔壁之间缝隙的水泥砂浆通过塑料软管底部管口向钻孔孔底压入，直至冒出钻孔孔口。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到测斜管安装时，在与主要施测方向垂直的测斜管外侧对称捆绑两根含有加强尼龙丝的塑料软管与测斜管同时下入钻孔内，塑料软管需沿测斜管顺直铺设，且每隔约1m～2m用胶带纸捆扎固定。为了使测斜管保持铅垂状态并与钻孔同轴，避免下管时磨破塑料软管，在每节管接头的下端宜设置导定向轮壹套三个，定向导轮内径宜略比测斜管外径大，以便于用钉子将定向导轮卡在测斜管上，同时宜采用如图1所示的管座，管座材料以硬木为宜，并采用环氧树脂粘牢于第一节测斜管下端内。插入测斜管的管座圆柱段直径比测斜管内径小1mm，切不可比测斜管内径大，以免在下管时撑破测斜管。管座圆锥头的直径大于测斜管外径，但比钻孔孔径小5mm。当测斜管下至孔底后，使用泥浆泵通过捆绑于测斜管外侧的塑料软管向孔底压入用粉细砂拌制的水泥砂浆，直至压入的砂浆由孔口翻出地表。拌制砂浆用的粉细砂必须严格筛选，不得混入粒径大于2mm的粗颗粒。在压浆过程中，应注意泥浆泵压力和浆液稠度的调整与控制，原则上先稀后稠，随着稠度的增加，灌浆压力必然相应提高，当灌浆压力增大到一定程度时，将导致孔口段塑料软管鼓胀，此时应适当控制灌浆压力，以防止塑料软管胀破。
由于采用上述方案，可以方便地进行测斜管管壁与钻孔孔壁之间缝隙的注浆回填，而且在仅增加很少成本的条件下能确保注浆回填密实，使测斜管感应出岩体真实的水平位移，并使测斜孔深度突破50m，达到82.5m。
图1是本发明的工艺原理图。
图2是本发明的纵剖面构造图。
图3是图2的A-A剖视图。
图中1、钻孔 2、测斜管 3、塑料软管 4、泥浆泵 5、砂浆 6、管座 7、管接头 8、测斜管导槽 9、定向导轮具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明在图1中钻孔1的孔径不小于110mm，且要求孔壁光滑；测斜管2的材质为聚氯乙烯，每节长3m或5m，在钻孔1孔口逐节接长，最上节测斜管2的上管口需高出钻孔1孔口50cm，以避免砂浆等杂物落入测斜管2阻塞测斜管导槽8；测斜管2下口与管座6之间需用环氧树脂胶粘，以避免砂浆和泥砂进入测斜管2；管座6材质以硬木为宜，其锥底直径大于管接头7外径，比钻孔孔径小5mm，以利于将测斜管2顺利下入钻孔；塑料软管3需采用含有加强尼龙丝的塑料软管，其外径为20mm，塑料软管3的下端采用细铅丝捆扎于测斜管2的下端，但需使管口敞开，塑料软管3应沿测斜管2顺直铺设，且每隔1m～2m用胶带纸固定于测斜管2外侧；砂浆5需用粉细砂拌制，粉细砂必须筛选，不得混入粒径大于2mm的粗颗粒，为增强砂浆5的流动性，可拌入10％的滑石粉，砂浆5由泥浆泵4通过塑料软管3向钻孔1孔底压入，并沿测斜管2外侧的缝隙上涌，直至从钻孔1孔口翻出地表，在砂浆5压入过程中，应注意其稠度和泥浆泵4压力的调整与控制，原则上应先稀后稠，随着稠度的增加，灌浆压力相应提高，当灌浆压力增大到一定程度时，将导致孔口段塑料软管3鼓胀，此时应适当控制灌浆压力，以防止塑料软管3胀破。
在图2中，连接测斜管2的管接头7为外接接头，材质与测斜管2相同，每个管接头7长30cm或50cm，由2根铆钉与测斜管2固定，并用胶带纸缠绕，以避免砂浆5从管接头7处进入测斜管2内；为了使测斜管2居于钻孔1的中间，并保持铅垂状态，避免在测斜管2下入钻孔1的过程中磨破塑料软管3，连接各节测斜管2的管接头7的下端需设置定向导轮9。
权利要求
1.一种软管跟管孔底注浆工艺，在测斜孔埋设中，当钻孔完成后，向钻孔内下入下口由管座封闭的测斜管，测斜管居钻孔的中间并保持铅垂状态，测斜管管壁与钻孔孔壁之间的缝隙用水泥砂浆充填密实，其特征是在测斜管外侧固定两根呈对称布置的塑料软管，充填测斜管管壁与钻孔孔壁之间缝隙的水泥砂浆通过塑料软管底部管口向钻孔孔底压入，直至冒出钻孔孔口。
2.根据权利要求1所述的软管跟管孔底注浆工艺，其特征是在测斜管外侧捆绑两根呈对称布置的含有加强尼龙丝的塑料软管。
3.根据权利要求1所述的软管跟管孔底注浆工艺，其特征是测斜管下口的封闭管座是一个由硬木制作的圆柱和圆锥的连接体。
4.根据权利要求1所述的软管跟管孔底注浆工艺，其特征是连接各节测斜管的管接头下端设置定向导轮。
全文摘要
本发明公开一种能够确保测斜孔埋设质量的软管跟管孔底注浆工艺，它是在已有的测斜管外侧捆绑两根呈对称布置的含有加强尼龙丝的塑料软管，该塑料软管的捆绑与测斜管安装同时进行，并一起下入钻孔。测斜管管壁与钻孔孔壁之间缝隙的注浆回填通过该塑料软管进行，使回填砂浆从钻孔孔底向上涌，直到冒出钻孔孔口，从而避免回填砂浆出现架空、夹心现象，确保测斜管管壁与钻孔孔壁之间的砂浆充填密实，使测斜管与钻孔孔壁岩体变形协调。
文档编号E02D1/00GK1502751SQ02138670
公开日2004年6月9日 申请日期2002年11月27日 优先权日2002年11月27日
发明者陈志坚 申请人:陈志坚