防蠕动封隔器的制作方法

文档序号:5304147阅读:419来源:国知局
专利名称:防蠕动封隔器的制作方法
技术领域
本实用新型属于油田注采井下的防蠕动封隔器。
背景技术
油田注采井,按工艺设计下入封隔器座封。由于井较深,座封在油管上的封隔器常因在反洗井过程中由于压力液的作用而导致油管伸长变形,从而使座封胶筒产生轴向蠕动,封隔器座封位置发生位移、座封效果有所下降,并影响封隔器上胶筒使用期限。
(三)实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存的问题,而提供一种防蠕动封隔器。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到在封隔器上洗井活塞与档水环之间嵌入环形档水垫;在上接头上通过连接管连接下中心管,下中心管之外装有外套和依序螺纹连接的上连接头,上连接头里螺纹连接上中心管,在上、下中心管对接处与外套之间环腔里设置平衡活塞环,此活塞环与上连接头之间形成与体外连通的环腔。
本设计是在常规封隔器之上增设了防蠕动的消蠕机构,可彻底消除在座封或反洗井过程中因压力液的作用而导致油管伸长变形,即座封胶筒产生的蠕动从而可完成设计目的。
本实用新型与背景技术相比具有如下有益效果该产品设计有自动消除油管因座封或反洗井过程中,在压力液的作用下伸长变形而导致压缩式胶筒产生蠕动的消蠕系统,保证了封隔器在井下座封,固定位置相对不变,有效地保证了封隔器的座封寿命延长一倍。
该产品的洗井活塞部位,在常规橡胶密封圈的基础上,又增添了一道丁睛橡胶档水垫,极其可靠地密封,保护了洗井通道,降低了工作筒锁紧环等主要部件的磨损程度,延长了封隔器的使用寿命。
在座封锁紧机构的设计上,抛弃了以往传统的卡簧槽嵌合锁紧的结构形式,采用了B型内外螺纹嵌合锁紧的结构形式,因而结构新颖、简单、性能可靠,优化了加工工艺,简化了组装工艺及维修工艺。
由于采用了B型内外螺纹嵌合锁紧结构,所以大大地缩短了产品总成的长度。


附图是本实用新型结构安装图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明由图所示,在封隔器上洗井活塞12与档水环10之间嵌入环形档水垫11;在上接头7上通过连接管6连接下中心管5,下中心管5之外装有外套4和依序螺纹连接的上连接头1,上连接头1里螺纹连接上中心管2,在上、下中心管(2,5)对接处与外套4之间环腔里设置平衡活塞环3,此活塞环3与上连接头1之间形成与体外连通的环腔。
封隔器上还有中心管8、上端外套9。
权利要求一种涉及油田注采井下的防蠕动封隔器,含有常规封隔器及其上的上接头(7)、中心管(8)与上端外套(9)之间的洗井活塞(12)、档水环(10),其特征在于a、在洗井活塞(12)与档水环(10)之间嵌入环形档水垫(11);b、在上接头(7)上通过连接管(6)连接下中心管(5),下中心管(5)之外装有外套(4)和依序螺纹连接的上连接头(1),上连接头(1)里螺纹连接上中心管(2),在上、下中心管(2,5)对接处与外套(4)之间环腔里设置平衡活塞环(3),此活塞环(3)与上连接头(1)之间形成与体外连通的环腔。
专利摘要本实用新型涉及一种防蠕动封隔器。它在洗井活塞(12)与挡水环(10)之间嵌入环形档水垫(11);在上接头(7)上通过连接管(6)连接下中心管(5),下中心管(5)之外装有外套(4)和依序螺纹连接的上连接头(1),上连接头(1)里螺纹连接上中心管(2),在上、下中心管(2,5)对接处与外套(4)之间环腔里设置平衡活塞环(3),此活塞环(3)与上连接头(1)之间形成与体外连通的环腔。该产品设制有自动消除油管因座封或反洗井过程中,在压力液的作用下伸长变形而导致压缩式胶筒产生蠕动的消蠕系统,保证了封隔器在井下座封,固定位置相对不变。又增添了一道丁睛橡胶挡水垫,极其可靠地密封,保护了洗井通道,降低了工作筒锁紧环等主要部件的磨损程度。
文档编号E21B33/12GK2555379SQ0224415
公开日2003年6月11日 申请日期2002年7月29日 优先权日2002年7月29日
发明者冯波, 李奎龙, 元克忠 申请人:大庆市万通机械制造有限公司
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