专利名称：抽油机低压测试液压卸载装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在抽油机井示功图测试过程中，对悬点载荷进行卸载的装置。
背景技术：
在抽油机井示功图测试过程中，需要对悬点载荷进行卸载操作。由于没有合理的卸载装置，测试工采取的手段就是用支撑管硬墩。结果经常造成光杆悬挂系统的错位，从而使光杆与井口不对中，更有甚者会导致井口设备的损坏或损伤光杆。据统计，每进行一次测试，都要有40％左右的井需要调整对中，有1％的井口设备遭受不同程度的损伤。仅以大庆油田有限责任公司第二采油厂第二油矿采油49队为例，自1998年开始卸载测试以来，因杆断作业、打捞的井数增加了25％以上。每年仅因低压测试卸载造成停机维修所带来的产量损失就高达40多吨，再加上更换零件的投资，直接经济损失超过10万元。
发明内容
本实用新型为解决抽油机井测试中因无合理的卸载装置而造成井口设备的损坏或损伤光杆的问题而设计一种抽油机低压测试液压卸载装置。该装置由设置在抽油机光杆A上的卡子B和抽油机井盘根盒压盖C之间的双柱式液压千斤顶1、底座2、平衡管3组成，双柱式液压千斤顶1的缸体1-1固定连接在底座2上，平衡管3连接在两个缸体1-1之间，底座2上的缺口2-1套在光杆A外面。使用时将该装置放置在盘根盒C之上，双柱式液压千斤顶1的柱塞1-2顶在光杆A上的卡子B下面，起升柱塞，即可将光杆卡子顶起，达到卸载的目的。该装置具有以下特性1、轻便，设计采用高压钢管结构，减少了壁厚，设计的尺寸尽量小巧，以满足需要为度，所以有效的控制了设备的重量。2、双边均匀加力，装置采用双柱塞联动设计，工作时，柱塞紧贴光杆两侧同时起升，因此光杆两侧受力均匀，不会偏斜。3、操作平稳，对千斤顶的卸压系统进行了设计，确保光杆下落同样平稳。4、设计载荷13吨，可以满足下泵深度在1000米以下抽油机井的卸载要求。使用该抽油机低压测试液压卸载装置对悬点载荷进行卸载操作，不会造成光杆不对中、井口设备的损坏和损伤光杆等现象的发生，减少了不必要的经济损失，减轻了工人的劳动强度。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实施方式的抽油机低压测试液压卸载装置由双柱式液压千斤顶1、底座2、平衡管3组成。双柱式液压千斤顶1的缸体1-1固定连接在底座2上，平衡管3连接在两个缸体1-1之间，缺口2-1位于两个缸体1-1之间的底座2上，在底座2上的缺口2-1套在光杆A的外面。底座2设置在抽油机井盘根盒压盖C上，双柱式液压千斤顶1的两根柱塞1-2顶在光杆A上的卡子B的两侧。
权利要求1.抽油机低压测试液压卸载装置，其特征在于它由设置在抽油机光杆A上的卡子B和抽油机井盘根盒压盖C之间的双柱式液压千斤顶(1)、底座(2)、平衡管(3)组成，双柱式液压千斤顶(1)的缸体(1-1)固定连接在底座(2)上，平衡管(3)连接在两个缸体(1-1)之间，底座(2)上的缺口(2-1)套在光杆A的外面。
2.根据权利要求1所述的抽油机低压测试液压卸载装置，其特征在于缺口(2-1)位于两个缸体(1-1)之间的底座(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的抽油机低压测试液压卸载装置，其特征在于底座(2)设置在抽油机井盘根盒压盖C上，双柱式液压千斤顶(1)的两根柱塞(1-2)顶在光杆A上的卡子B的两侧。
专利摘要抽油机低压测试液压卸载装置，它涉及一种在抽油机井示功图测试过程中，对悬点载荷进行卸载的装置。它由设置在抽油机光杆A上的卡子B和抽油机井盘根盒压盖C之间的双柱式液压千斤顶(1)、底座(2)、平衡管(3)组成，双柱式液压千斤顶(1)的缸体(1－1)固定连接在底座(2)上，平衡管(3)连接在两个缸体(1－1)之间，底座(2)上的缺口(2－1)套在光杆A的外面。使用该抽油机低压测试液压卸载装置对悬点载荷进行卸载操作，不会造成光杆不对中、井口设备的损坏和损伤光杆等现象的发生，减少了不必要的经济损失，减轻了工人的劳动强度。
文档编号E21B23/00GK2573659SQ0227553
公开日2003年9月17日 申请日期2002年9月27日 优先权日2002年9月27日
发明者张凤桐, 孙伟国, 李宏斌, 祝士臣, 丰慧, 阎修平 申请人:大庆油田有限责任公司