压力补偿式隔热型伸缩管的制作方法

文档序号:5414031阅读:210来源:国知局
专利名称:压力补偿式隔热型伸缩管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种稠油开采过程中注蒸汽用隔热油管管柱,特别是一种压力补偿式隔热型伸缩管。
技术背景 稠油井注蒸汽开采时,要采用隔热管柱以减少热损失,保护套管及套管外的水泥环。伸缩管是井下隔热管柱的重要组成部分,其主要功能是补偿因注蒸汽和停住蒸汽而引起的井筒温度升高或降低引起注蒸汽管柱伸长或缩短。现有的隔热型伸缩管多采用普通双层同心密封伸缩管或弹性补偿双层同心密封伸缩管。目前我国大多数稠油井较深,特别是在蒸汽驱过程中,对伸缩管性能要求亦较高。但以上两种伸缩管均存在内管外壁容易结垢、密封件磨损快,活动密封无法补偿,隔热效果差等问题,从而导致伸缩管寿命短,不能满足蒸汽驱长期注汽的生产需要,同时影响整体注汽管柱的隔热效果。
技术内容 本实用新型要解决技术问题是自动清除内管外壁结垢,保护伸缩管密封件,可靠、长效的补偿因温度变化引起注蒸汽管柱伸长或缩短。本实用新型的技术方案是包括中心管、压帽、密封盒、隔热管内管,中心管上环套有密封件,压环和垫环以间隙配合的方式环套在中心管上,将密封件的两端固定,密封盒一端与隔热管内管连接,另一端与压帽连接,中心管外周还设置有上刮环和下刮环,上刮环与压帽连接,下刮环与垫环连接。
本实用新型压力补偿式隔热型伸缩管还设置有内密封套,套在压环、密封件及垫环的外部,其下端将垫环下端压紧,其上端与密封盒的上端焊接在一起,内密封套与垫环、中心管之间设置有密封圈和密封圈。
由于采用了上刮环和下刮环,当中心管与隔热内管产生相对滑动活动时,上刮环、下刮环将自动清除中心管外壁的垢质和杂质,减少其对密封件的磨损。而进入密封盒与内密封套环空的高压蒸汽就作为密封件补偿的原动力,对密封件产生随压力变化的压紧力,从而变化的补偿密封件的损耗,确保伸缩管的活动密封效果,最终可大大延长伸缩管的有效使用寿命。


附图1为本实用新型结构示意图。
实施方式
以下结合附图对本实用新型进行说明。如附图1所示,该伸缩管包括中心管1、压帽6、密封盒7、隔热管内管12,中心管1上环套有密封件8,压环4和垫环9以间隙配合的方式环套在中心管1上,将密封件8的两端固定,密封盒7一端与隔热管内管12连接,另一端与压帽6连接,中心管1外周还设置有上刮环2和下刮环3,上刮环2与压帽6连接,下刮环3与垫环9连接。蒸汽驱开采过程中,伸缩管随汽驱管柱下入井内,注汽后中心管1与隔热内管12发生相对滑动,隔热内管12带动上刮环2和下刮环3在中心管1的外壁上下运动,刮掉中心管1的外壁上的结垢,有效保持中心管1的外壁的光滑,减少对密封件8的磨损,延长其使用寿命,而且保持良好的隔热效果。
伸缩管该还设置有内密封套5,套在压环4、密封件8及垫环9的外部,其下端将垫环9下端压紧,其上端与密封盒7的上端焊接在一起,内密封套5与垫环9、中心管1之间设置有密封圈10和密封圈11。注入蒸汽时,高压蒸汽将通过中心管1和隔热管内管12之间的环空间隙进入密封盒7与内密封套5之间环空,对密封件8产生随压力而变化的压紧力,从而变化的补偿密封件8的损耗,提高伸缩管的密封效果,延长伸缩管的有效使用寿命。
隔热管外管13焊接在隔热管内管12上,隔热管外管13与隔热管内管12之间的环空为真空隔热层,可确保长期注汽过程中伸缩管部分的热损失最小,从而保障注汽管柱的整体隔热效果。
本实用新型的压力补偿式隔热型伸缩管在稠油注汽开采,能够清除中心管1外壁的结垢,可靠、长效补偿因温度变化引起注蒸汽管柱的伸长或缩短,保护套管、减少井筒热损失,确保高温蒸汽安全、有效注入到目的油层。结构简单、设计新颖,其推广应用更具有显著的社会效益和经济效益。
权利要求1.一种压力补偿式隔热型伸缩管,包括中心管(1)、压帽(6)、密封盒(7)、隔热管内管(12),中心管(1)上环套有密封件(8),压环(4)和垫环(9)以间隙配合的方式环套在中心管(1)上,将密封件(8)的两端固定,密封盒(7)一端与隔热管内管(12)连接,另一端与压帽(6)连接,其特征在于所述中心管(1)外周还设置有上刮环(2)和下刮环(3),上刮环(2)与压帽(6)连接,下刮环(3)与垫环(9)连接。
2.如权利要求1所述的压力补偿式隔热型伸缩管,其特征在于它还设置有内密封套(5),套在压环(4)、密封件(8)及垫环(9)的外部,其下端将垫环(9)下端压紧,其上端与密封盒(7)的上端焊接在一起,内密封套(5)与垫环(9)、中心管(1)之间设置有密封圈(10)和密封圈(11)。
3.如权利要求1或2所述的压力补偿式隔热型伸缩管,其特征在于隔热管内管(12)外设置有隔热管外管(13),隔热管外管(13)与隔热管内管(12)之间设置有真空隔热层。
专利摘要本实用新型公开一种稠油开采过程中注蒸汽用隔热油管管柱,特别是一种压力补偿式隔热型伸缩管,该伸缩管可自动清除内管外壁结垢,保护伸缩管密封件,可靠、长效的补偿因温度变化引起注蒸汽管柱伸长或缩短,它包括中心管1、压帽6、密封盒7、隔热管内管12,中心管1上环套有密封件8,压环4和垫环9以间隙配合的方式环套在中心管1上,将密封件8的两端固定,密封盒7一端与隔热管内管12连接,另一端与压帽6连接,中心管1外周还设置有上刮环2和下刮环3,上刮环2与压帽6连接,下刮环3与垫环9连接,伸缩管随汽驱管柱下入井内,注汽后中心管1与隔热内管12发生相对滑动,隔热内管12带动上刮环2和下刮环3在中心管1的外壁上下运动,刮掉中心管1的外壁上的结垢,有效保持中心管1的外壁的光滑,减少对密封件8的磨损,延长其使用寿命,而且保持良好的隔热效果,其推广应用更具有显著的社会效益和经济效益。
文档编号E21B17/00GK2630468SQ0326452
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月18日 优先权日2003年6月18日
发明者关仲, 刘祖和, 李树全, 陈红梅 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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