专利名称:井控用远程控制压力电控显示装置制造方法
【专利摘要】<b>本实用新型涉及井控装备【技术领域】，是一种井控用远程控制压力电控显示装置，其包括内部安装有开关电源的防爆接线箱、电子压力传感器、输入防爆电缆、输出防爆电缆和防爆电子压力显示表；防爆接线箱上安装有输入插接件并通过输入插接件电连接有能够接入外部电源的输入防爆电缆，防爆接线箱上安装有输出插接件并通过输出插接件和输出防爆电缆电连接有防爆电子压力显示表。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将司控台、节控箱改为电控传感显示，显著降低了压力表显示误差，使压力显示更加准确、真实和稳定，也降低了恶劣工况及环境对数据传输的影响，降低维修和维护成本，提高井控操作安全性，具有安全、省力、简便、高效的特点。</b>
【专利说明】井控用远程控制压力电控显示装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及井控装备【技术领域】，是一种井控用远程控制压力电控显示装置。
【背景技术】
[0002]防喷器控制装置及节流压井控制箱作为井控设备防喷器及节流压井管汇的控制单元，与钻井井控操作至关重要。目前防喷器控制装置在新疆及其它各大油田多采用气控液动作方式，该控制方式在国内的使用年限较长，工作相对可靠，检修方便，但存在比较关键的不足就是司钻控制台的压力显示误差大。司钻控制台与远程控制台的连接是通过气管束实现，气管束所通气体压力在0.8兆帕以下，为此司钻台上压力表指示远程控制台的实际压力值(如环形、管汇、蓄能器压力)，必须通过二次转换实现。目前在气控型远程控制装置是通过气动抗震压力变送器实现的。以蓄能器压力为例，气动压力变送器先将蓄能器压力从O到21兆帕，比例转换为O到0.2兆帕之间的气源压力，而后将气经约50米的气管束传送到司钻台，司钻台通过比例压力表指示O到21兆帕的压力值(实压只有O到0.2兆帕)。传统气控型远程控制装置是通过气动抗震压力变送器实现的。由于工作环境变化，如温度及钻机搬迁频繁，和压力传输方式不相适应等，气管束在冬天寒冷季节受冻易堵塞；压力值有一定时间滞后性；塑料件容易老化、或破裂、或漏气，将影响显示精度；比例压力表指示实际对象压力值因比例换算关系，存在较大偏差，经常出现压力显示不一致，上井维修率高，劳动强度大等问题。
[0003]在钻井施工中，根据钻井设计的要求，井控装备需要安装司控台和节控箱，原有的司控台和节控箱因采用气控显示，气控司控台、节控箱在现场使用中，经常出现二次压力表显示不准，与实际压力值误差达三至五兆帕，造成压力显示与实际压力不一致，需要频繁的上井调试或维修，不但工作量大，而且影响井队井控装备的正常使用，路途遥远也存在交通安全风险。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种井控用远程控制压力电控显示装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有井控远程控制装置存在的压力表显示精度差、偏差较大、上井维修率高、劳动强度大的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种井控用远程控制压力电控显示装置，包括内部安装有开关电源的防爆接线箱、电子压力传感器、输入防爆电缆、输出防爆电缆和防爆电子压力显示表；防爆接线箱上安装有输入插接件并通过输入插接件电连接有能够接入外部电源的输入防爆电缆，防爆接线箱上安装有输出插接件并通过输出插接件和输出防爆电缆电连接有防爆电子压力显示表；开关电源的电源输入端通过输入插接件与输入防爆电缆电连接，开关电源的输出端第一极与电子压力传感器的第一接线端电连接，电子压力传感器的第二接线端通过输出插接件和输出防爆电缆与防爆电子压力显示表的正极接线端电连接，开关电源的输出端第二极通过输出插接件和输出防爆电缆与防爆电子压力显示表的负极接线端电连接。
[0006]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0007]上述电子压力传感器的第二接线端与输出插接件之间可电串接有限流器。
[0008]上述防爆接线箱可为能够固定安装在远控房控制箱本体后端的远控房防爆接线箱，电子压力传感器包括环形压力传感器、蓄能器压力传感器和管汇压力传感器，防爆电子压力显示表包括能够固定安装在司控台面板上的环形压力表、蓄能器压力表和管汇压力表；输入插接件为安装在远控房防爆接线箱上端的远控二芯输入插接件，输出插接件为安装在远控房防爆接线箱下端的远控五芯输出插接件，环形压力传感器、蓄能器压力传感器和管汇压力传感器固定安装在远控房防爆接线箱的左侧板上，环形压力传感器、蓄能器压力传感器和管汇压力传感器的左端分别安装有能够与对应压力管线相连接的环形液压管路、蓄能器液压管路和管汇液压管路。
[0009]上述远控二芯输入插接件上可有远控二芯件第一端子和远控二芯件第二端子，远控五芯输出插接件上有远控五芯件第一端子、远控五芯件第二端子、远控五芯件第三端子、远控五芯件第四端子和远控五芯件第五端子；远控房防爆接线箱内可安装有环形限流器、蓄能器限流器和管汇限流器，外部电源包括外部电源第一极和外部电源第二极，开关电源包括电源输入端第一极、电源输入端第二极、电源输出端正极和电源输出端负极，远控二芯件第一端子和远控二芯件第二端子通过输入防爆电缆能够分别与外部电源第一极和外部电源第二极电连接，电源输入端第一极和电源输入端第二极分别与远控二芯件第一端子和远控二芯件第二端子电连接，环形压力传感器、蓄能器压力传感器和管汇压力传感器的第一接线端分别与电源输出端正极电连接，环形压力传感器的第二接线端通过环形限流器与远控五芯件第一端子电连接，蓄能器压力传感器的第二接线端通过蓄能器限流器与远控五芯件第二端子电连接，管汇压力传感器的第二接线端通过管汇限流器与远控五芯件第三端子电连接，电源输出端负极与远控五芯件第四端子电连接。
[0010]上述防爆接线箱还可包括能够固定安装在司控台箱体内的司控台防爆接线箱，司控台防爆接线箱上端安装有司控五芯输入插接件，司控五芯输入插接件上有司控五芯件第一端子、司控五芯件第二端子、司控五芯件第三端子、司控五芯件第四端子和司控五芯件第五端子，司控五芯件第一端子、司控五芯件第二端子、司控五芯件第三端子、司控五芯件第四端子和司控五芯件第五端子通过输出防爆电缆分别与远控五芯件第一端子、远控五芯件第二端子、远控五芯件第三端子、远控五芯件第四端子和远控五芯件第五端子电连接，司控台防爆接线箱下端安装有环形二芯输出插接件、蓄能器二芯输出插接件和管汇二芯输出插接件，环形二芯输出插接件上有环形二芯件第一端子和环形二芯件第二端子，蓄能器二芯输出插接件上有蓄能器二芯件第一端子和蓄能器二芯件第二端子，管汇二芯输出插接件上有管汇二芯件第一端子和管汇二芯件第二端子；司控五芯件第一端子与环形二芯件第一端子电连接，司控五芯件第二端子与蓄能器二芯件第一端子电连接，司控五芯件第三端子与管汇二芯件第一端子电连接，司控五芯件第四端子与环形二芯件第二端子、蓄能器二芯件第二端子和管汇二芯件第二端子电连接；环形压力表上有环形压力表正接线端和环形压力表负接线端，蓄能器压力表上有蓄能器压力表正接线端和蓄能器压力表负接线端，管汇压力表上有管汇压力表正接线端和管汇压力表负接线端，环形压力表正接线端和环形压力表负接线端分别与环形二芯件第一端子和环形二芯件第二端子电连接，蓄能器压力表正接线端和蓄能器压力表负接线端分别与蓄能器二芯件第一端子和蓄能器二芯件第二端子电连接，管汇压力表正接线端和管汇压力表负接线端分别与管汇二芯件第一端子和管汇二芯件第二端子电连接。
[0011]上述远控房防爆接线箱内可固定安装有接线板，接线板上有第一接线端子、第二接线端子、第三接线端子、第四接线端子、第五接线端子和第六接线端子，输入防爆电缆包括相互绝缘的第一缆线和第二缆线，电源输入端第一极通过第一接线端子与输入防爆电缆的第一缆线电连接，电源输入端第二极通过第二接线端子与输入防爆电缆的第二缆线电连接，环形压力传感器、蓄能器压力传感器和管汇压力传感器的第一接线端分别通过第四接线端子、第五接线端子和第六接线端子与电源输出端正极电连接，环形限流器、蓄能器限流器和管汇限流器固定安装在接线板上；或/和，开关电源外部可固定安装有防爆盒。
[0012]上述防爆接线箱可为能够固定安装在节流控制箱上的节控箱防爆接线箱，电子压力传感器包括能够安装在钻台立管管线上的泵压压力传感器和能够安装在节流管汇本体上的套压压力传感器，防爆电子压力显示表包括能够固定安装在节流控制箱面板上的泵压压力表和套压压力表；输入插接件为安装在节控箱防爆接线箱上端的节控二芯输入插接件，输出插接件为安装在节控箱防爆接线箱下端的泵压传感二芯输出插接件、套压传感二芯输出插接件、泵压表二芯输出插接件和套压表二芯输出插接件。
[0013]上述节控二芯输入插接件上可有节控二芯件第一端子和节控二芯件第二端子，泵压传感二芯输出插接件上有泵压传感二芯件第一端子和泵压传感二芯件第二端子，套压传感二芯输出插接件上有套压传感二芯件第一端子和套压传感二芯件第二端子，泵压表二芯输出插接件上有泵压表二芯件第一端子和泵压表二芯件第二端子，套压表二芯输出插接件上有套压表二芯件第一端子和套压表二芯件第二端子，泵压压力表上有泵压表正接线端和泵压表负接线端，套压压力表上有套压表正接线端和套压表负接线端；节控箱防爆接线箱内可安装有泵压限流器和套压限流器，外部电源包括外部电源第一极和外部电源第二极，开关电源包括电源输入端第一极、电源输入端第二极、电源输出端正极和电源输出端负极，节控二芯件第一端子和节控二芯件第二端子通过输入防爆电缆能够分别与外部电源第一极和外部电源第二极电连接，电源输入端第一极和电源输入端第二极分别与节控二芯件第一端子和节控二芯件第二端子电连接，泵压传感二芯件第一端子和套压传感二芯件第一端子分别与电源输出端正极电连接，泵压传感二芯件第二端子通过泵压限流器与泵压表二芯件第一端子电连接，套压传感二芯件第二端子通过套压限流器与套压表二芯件第一端子电连接，泵压表二芯件第二端子和套压表二芯件第二端子分别与电源输出端负极电连接，泵压表正接线端和泵压表负接线端分别与泵压表二芯件第一端子和泵压表二芯件第二端子电连接，套压表正接线端和套压表负接线端分别与套压表二芯件第一端子和套压表二芯件第二端子电连接。
[0014]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将司控台、节控箱改为电控传感显示，显著降低了压力表显示误差，使压力显示更加准确、真实和稳定，也降低了恶劣工况及环境对数据传输的影响，降低维修和维护成本，提高井控操作安全性，具有安全、省力、简便、高效的特点。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型实施例一的电路示意图。
[0016]附图2为附图1中的远控房防爆接线箱的剖视结构示意图。
[0017]附图3为本实用新型实施例二的电路示意图。
[0018]附图中的编码分别为:1为开关电源，2为输入防爆电缆，3为输出防爆电缆，4为远控房防爆接线箱，5为环形压力传感器，6为蓄能器压力传感器，7为管汇压力传感器，8为环形压力表，9为蓄能器压力表，10为管汇压力表，11为远控二芯输入插接件，12为远控五芯输出插接件，13为环形液压管路，14为蓄能器液压管路，15为管汇液压管路，16为环形限流器，17为蓄能器限流器，18为管汇限流器，19为司控台防爆接线箱，20为司控五芯输入插接件，21为环形二芯输出插接件，22为蓄能器二芯输出插接件，23为管汇二芯输出插接件，24为节控箱防爆接线箱，25为泵压压力传感器，26为套压压力传感器，27为泵压压力表，28为套压压力表，29为节控二芯输入插接件，30为泵压传感二芯输出插接件，31为套压传感二芯输出插接件，32为泵压表二芯输出插接件，33为套压表二芯输出插接件，34为泵压限流器，35为套压限流器，36为接线板，RJll为远控二芯件第一端子，RJ12为远控二芯件第二端子，CJlI为远控五芯件第一端子，CJ12为远控五芯件第二端子，CJ13为远控五芯件第三端子，CJ14为远控五芯件第四端子，CJ15为远控五芯件第五端子，A为外部电源第一极，B为外部电源第二极，C为电源输入端第一极，D为电源输入端第二极，E为电源输出端正极，F为电源输出端负极，RJ21为司控五芯件第一端子，RJ22为司控五芯件第二端子，RJ23为司控五芯件第三端子，RJ24为司控五芯件第四端子，RJ25为司控五芯件第五端子，CJ21为环形二芯件第一端子，CJ22为环形二芯件第二端子，CJ23为蓄能器二芯件第一端子，CJ24为蓄能器二芯件第二端子，CJ25为管汇二芯件第一端子，CJ26为管汇二芯件第二端子，CTll为环形压力表正接线端，CT12为环形压力表负接线端，CT21为蓄能器压力表正接线端，CT22为蓄能器压力表负接线端，CT31为管汇压力表正接线端，CT32为管汇压力表负接线端，RJ31为节控二芯件第一端子，RJ32为节控二芯件第二端子，CJ31为泵压传感二芯件第一端子，CJ32为泵压传感二芯件第二端子，CJ33为套压传感二芯件第一端子，CJ34为套压传感二芯件第二端子，CJ35为泵压表二芯件第一端子，CJ36为泵压表二芯件第二端子，CJ37为套压表二芯件第一端子，CJ38为套压表二芯件第二端子，CT41为泵压表正接线端，CT42为泵压表负接线端，CT51为套压表正接线端，CT52为套压表负接线端，Dl为第一接线端子，D2为第二接线端子，D3为第三接线端子，D4为第四接线端子，D5为第五接线端子，D6为第六接线端子。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0022]如附图1、2、3所示，该井控用远程控制压力电控显示装置包括内部安装有开关电源I的防爆接线箱、电子压力传感器、输入防爆电缆2、输出防爆电缆3和防爆电子压力显示表；防爆接线箱上安装有输入插接件并通过输入插接件电连接有能够接入外部电源的输入防爆电缆2，防爆接线箱上安装有输出插接件并通过输出插接件和输出防爆电缆3电连接有防爆电子压力显示表；开关电源I的电源输入端通过输入插接件与输入防爆电缆2电连接，开关电源I的输出端第一极与电子压力传感器的第一接线端电连接，电子压力传感器的第二接线端通过输出插接件和输出防爆电缆3与防爆电子压力显示表的正极接线端电连接，开关电源I的输出端第二极通过输出插接件和输出防爆电缆3与防爆电子压力显示表的负极接线端电连接。通过电子压力传感器实现压力采集并通过防爆电子压力显示表进行显示，先将压力信号转换成电流模拟信号，而后再将模拟信号转换成数字信号进行显示，从而使远控房实际压力与司控台二次压力的显示误差减小，将显示误差控制在0.2MPa范围内；根据实际需要，输入防爆电缆2和输出防爆电缆3最好采用船用防爆电缆，并使用不锈钢电缆绑扎带，抗干扰和耐腐蚀项强，适于钻井恶劣工况；防爆接线箱的防爆等级最好为为IP65级，以满足钻井井控安全要求。
[0023]可根据实际需要，对上述井控用远程控制压力电控显示装置作进一步优化或/和改进:
[0024]如附图1、2、3所示，电子压力传感器的第二接线端与输出插接件之间电串接有限流器。
[0025]实施例一:如附图1、2所示，防爆接线箱为能够固定安装在远控房控制箱本体后端的远控房防爆接线箱4，电子压力传感器包括环形压力传感器5、蓄能器压力传感器6和管汇压力传感器7，防爆电子压力显示表包括能够固定安装在司控台面板上的环形压力表8、蓄能器压力表9和管汇压力表10;输入插接件为安装在远控房防爆接线箱4上端的远控二芯输入插接件11，输出插接件为安装在远控房防爆接线箱4下端的远控五芯输出插接件12，环形压力传感器5、蓄能器压力传感器6和管汇压力传感器7固定安装在远控房防爆接线箱4的左侧板上，环形压力传感器5、蓄能器压力传感器6和管汇压力传感器7的左端分别安装有能够与对应压力管线相连接的环形液压管路13、蓄能器液压管路14和管汇液压管路15。井控用远程控制压力电控显示装置为司钻控制台压力电控显示装置，将司控台的电子压力传感器、开关电源I都集中到远控房防爆接线箱4内，远控房防爆接线箱4固定在井控远控房的油箱后侧，各电子压力传感器分别通过高压铜管与对应的环形、储能器、和管汇压力管线相连接，外部电源使用远控房的专用电源，通过开关电源I的独立开关控制，转化的对应电子信号通过输出防爆电缆3与放置在钻台的司控台上的环形压力表8、蓄能器压力表9和管汇压力表10连接，防爆电子压力显示表最好能够根据实际压力值对显示的压力数据实现微调，以提高数据显示的准确性；根据实际使用要求，环形压力传感器5可选用量程为25MPa的电子压力传感器，蓄能器压力传感器6和管汇压力传感器7可选用量程为40MPa的电子压力传感器，以提高显示精度；将司控台的电子压力传感器等电子元件都集中到防爆接线箱内便于安装和检修；环形液压管路13、蓄能器液压管路14和管汇液压管路15为高压铜管，以提高设备的安全性能，并便于安装和检修。
[0026]如附图1、2所示，远控二芯输入插接件11上有远控二芯件第一端子RJll和远控二芯件第二端子RJ12，远控五芯输出插接件12上有远控五芯件第一端子CJl 1、远控五芯件第二端子CJ12、远控五芯件第三端子CJ13、远控五芯件第四端子CJ14和远控五芯件第五端子CJ15;远控房防爆接线箱4内安装有环形限流器16、蓄能器限流器17和管汇限流器18，外部电源包括外部电源第一极A和外部电源第二极B，开关电源I包括电源输入端第一极C、电源输入端第二极D、电源输出端正极E和电源输出端负极F，远控二芯件第一端子RJll和远控二芯件第二端子RJ12通过输入防爆电缆2能够分别与外部电源第一极A和外部电源第二极B电连接，电源输入端第一极C和电源输入端第二极D分别与远控二芯件第一端子RJlI和远控二芯件第二端子RJ12电连接，环形压力传感器5、蓄能器压力传感器6和管汇压力传感器7的第一接线端分别与电源输出端正极E电连接，环形压力传感器5的第二接线端通过环形限流器16与远控五芯件第一端子CJll电连接，蓄能器压力传感器6的第二接线端通过蓄能器限流器17与远控五芯件第二端子CJ12电连接，管汇压力传感器7的第二接线端通过管汇限流器18与远控五芯件第三端子CJ13电连接，电源输出端负极F与远控五芯件第四端子CJ14电连接。根据实际使用要求，外部电源最好为220V交流电源，开关电源I的电源输出端正极E和电源输出端负极F之间为输出电压最好为24V直流电。
[0027]如附图1所示，防爆接线箱还包括能够固定安装在司控台箱体内的司控台防爆接线箱19，司控台防爆接线箱19上端安装有司控五芯输入插接件20，司控五芯输入插接件20上有司控五芯件第一端子RJ21、司控五芯件第二端子RJ22、司控五芯件第三端子RJ23、司控五芯件第四端子RJ24和司控五芯件第五端子RJ25，司控五芯件第一端子RJ21、司控五芯件第二端子RJ22、司控五芯件第三端子RJ23、司控五芯件第四端子RJ24和司控五芯件第五端子RJ25通过输出防爆电缆3分别与远控五芯件第一端子CJ11、远控五芯件第二端子CJ12、远控五芯件第三端子CJ13、远控五芯件第四端子CJ14和远控五芯件第五端子CJ15电连接，司控台防爆接线箱19下端安装有环形二芯输出插接件21、蓄能器二芯输出插接件22和管汇二芯输出插接件23，环形二芯输出插接件21上有环形二芯件第一端子CJ21和环形二芯件第二端子CJ22，蓄能器二芯输出插接件22上有蓄能器二芯件第一端子CJ23和蓄能器二芯件第二端子CJ24，管汇二芯输出插接件23上有管汇二芯件第一端子CJ25和管汇二芯件第二端子CJ26;司控五芯件第一端子RJ21与环形二芯件第一端子CJ21电连接，司控五芯件第二端子RJ22与蓄能器二芯件第一端子CJ23电连接，司控五芯件第三端子RJ23与管汇二芯件第一端子CJ25电连接，司控五芯件第四端子RJ24与环形二芯件第二端子CJ22、蓄能器二芯件第二端子CJ24和管汇二芯件第二端子CJ26电连接；环形压力表8上有环形压力表正接线端CTll和环形压力表负接线端CT12，蓄能器压力表9上有蓄能器压力表正接线端CT21和蓄能器压力表负接线端CT22，管汇压力表10上有管汇压力表正接线端CT31和管汇压力表负接线端CT32，环形压力表正接线端CTll和环形压力表负接线端CT12分别与环形二芯件第一端子CJ21和环形二芯件第二端子CJ22电连接，蓄能器压力表正接线端CT21和蓄能器压力表负接线端CT22分别与蓄能器二芯件第一端子CJ23和蓄能器二芯件第二端子CJ24电连接，管汇压力表正接线端CT31和管汇压力表负接线端CT32分别与管汇二芯件第一端子CJ25和管汇二芯件第二端子CJ26电连接。通过远控五芯输出插接件12、输出防爆电缆3和司控五芯输入插接件20能够减少电缆的使用，降低成本并避免信号干扰，通过司控台防爆接线箱19能够提高电缆与环形压力表8、蓄能器压力表9和管汇压力表10电路连接处的防爆性能，进一步提高设备的安全性能。
[0028]如附图1、2所示，远控房防爆接线箱4内固定安装有接线板36，接线板36上有第一接线端子D1、第二接线端子D2、第三接线端子D3、第四接线端子D4、第五接线端子D5和第六接线端子D6，输入防爆电缆2包括相互绝缘的第一缆线和第二缆线，电源输入端第一极C通过第一接线端子Dl与输入防爆电缆2的第一缆线电连接，电源输入端第二极D通过第二接线端子D2与输入防爆电缆2的第二缆线电连接，环形压力传感器5、蓄能器压力传感器6和管汇压力传感器7的第一接线端分别通过第四接线端子D4、第五接线端子D5和第六接线端子D6与电源输出端正极E电连接，环形限流器16、蓄能器限流器17和管汇限流器18固定安装在接线板36上；或/和，开关电源I外部固定安装有防爆盒。通过接线板36连接电路更加安全方便，通过开关电源I外部的防爆盒能够进一步提高开关电源I的防爆安全性能。
[0029]实施例二:如附图3所示，防爆接线箱为能够固定安装在节流控制箱上的节控箱防爆接线箱24，电子压力传感器包括能够安装在钻台立管管线上的泵压压力传感器25和能够安装在节流管汇本体上的套压压力传感器26，防爆电子压力显示表包括能够固定安装在节流控制箱面板上的泵压压力表27和套压压力表28;输入插接件为安装在节控箱防爆接线箱24上端的节控二芯输入插接件29，输出插接件为安装在节控箱防爆接线箱24下端的泵压传感二芯输出插接件30、套压传感二芯输出插接件31、泵压表二芯输出插接件32和套压表二芯输出插接件33。井控用远程控制压力电控显示装置为节控箱压力电控显示装置，将节流控制箱的电子压力控制器、开关电源I都集中到节控箱防爆接线箱24内，节控箱防爆接线箱24固定在节流控制箱后部，泵压压力传感器25直接装在钻台位置的立管上(该位置留有录井用接口，可通过三通连接)，套压压力传感器26直接接在井控节流管汇套压表下方(该位置留有录井用接口，可通过三通连接)，泵压压力传感器25和套压压力传感器26通过防爆电缆和插接件接入到节控箱防爆接线箱24内，转化的压力信号输入到节流控制箱面板上的泵压压力表27和套压压力表28上。外部电源最好使用钻台照明的专用电源，通过开关电源I的独立开关控制，防爆电子压力显示表最好能够根据实际压力值对显示的压力数据实现微调，以提高数据显示的准确性；根据实际使用要求，泵压压力传感器25和套压压力传感器26可选用量程为105MPa的电子压力传感器，以提高显示精度；泵压压力传感器25和套压压力传感器26不适宜集中安装在节控箱防爆接线箱24内，主要考虑到高压液体的危险性，以进一步提高安全性。
[0030]如附图3所示，节控二芯输入插接件29上有节控二芯件第一端子RJ31和节控二芯件第二端子RJ32，泵压传感二芯输出插接件30上有泵压传感二芯件第一端子CJ31和泵压传感二芯件第二端子CJ32，套压传感二芯输出插接件31上有套压传感二芯件第一端子CJ33和套压传感二芯件第二端子CJ34，泵压表二芯输出插接件32上有泵压表二芯件第一端子CJ35和泵压表二芯件第二端子CJ36，套压表二芯输出插接件33上有套压表二芯件第一端子CJ37和套压表二芯件第二端子CJ38，泵压压力表27上有泵压表正接线端CT41和泵压表负接线端CT42，套压压力表28上有套压表正接线端CT51和套压表负接线端CT52;节控箱防爆接线箱24内安装有泵压限流器34和套压限流器35，外部电源包括外部电源第一极A和外部电源第二极B，开关电源I包括电源输入端第一极C、电源输入端第二极D、电源输出端正极E和电源输出端负极F，节控二芯件第一端子RJ31和节控二芯件第二端子RJ32通过输入防爆电缆2能够分别与外部电源第一极A和外部电源第二极B电连接，电源输入端第一极C和电源输入端第二极D分别与节控二芯件第一端子RJ31和节控二芯件第二端子RJ32电连接，泵压传感二芯件第一端子CJ31和套压传感二芯件第一端子CJ33分别与电源输出端正极E电连接，泵压传感二芯件第二端子CJ32通过泵压限流器34与泵压表二芯件第一端子CJ35电连接，套压传感二芯件第二端子CJ34通过套压限流器35与套压表二芯件第一端子CJ37电连接，泵压表二芯件第二端子CJ36和套压表二芯件第二端子CJ38分别与电源输出端负极F电连接，泵压表正接线端CT41和泵压表负接线端CT42分别与泵压表二芯件第一端子CJ35和泵压表二芯件第二端子CJ36电连接，套压表正接线端CT51和套压表负接线端CT52分别与套压表二芯件第一端子CJ37和套压表二芯件第二端子CJ38电连接。
[0031]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种井控用远程控制压力电控显示装置，其特征在于包括内部安装有开关电源的防爆接线箱、电子压力传感器、输入防爆电缆、输出防爆电缆和防爆电子压力显示表；防爆接线箱上安装有输入插接件并通过输入插接件电连接有能够接入外部电源的输入防爆电缆，防爆接线箱上安装有输出插接件并通过输出插接件和输出防爆电缆电连接有防爆电子压力显示表；开关电源的电源输入端通过输入插接件与输入防爆电缆电连接，开关电源的输出端第一极与电子压力传感器的第一接线端电连接，电子压力传感器的第二接线端通过输出插接件和输出防爆电缆与防爆电子压力显示表的正极接线端电连接，开关电源的输出端第二极通过输出插接件和输出防爆电缆与防爆电子压力显示表的负极接线端电连接。2.根据权利要求1所述的井控用远程控制压力电控显示装置，其特征在于电子压力传感器的第二接线端与输出插接件之间电串接有限流器。3.根据权利要求1或2所述的井控用远程控制压力电控显示装置，其特征在于防爆接线箱为能够固定安装在远控房控制箱本体后端的远控房防爆接线箱，电子压力传感器包括环形压力传感器、蓄能器压力传感器和管汇压力传感器，防爆电子压力显示表包括能够固定安装在司控台面板上的环形压力表、蓄能器压力表和管汇压力表；输入插接件为安装在远控房防爆接线箱上端的远控二芯输入插接件，输出插接件为安装在远控房防爆接线箱下端的远控五芯输出插接件，环形压力传感器、蓄能器压力传感器和管汇压力传感器固定安装在远控房防爆接线箱的左侧板上，环形压力传感器、蓄能器压力传感器和管汇压力传感器的左端分别安装有能够与对应压力管线相连接的环形液压管路、蓄能器液压管路和管汇液压管路。4.根据权利要求3所述的井控用远程控制压力电控显示装置，其特征在于远控二芯输入插接件上有远控二芯件第一端子和远控二芯件第二端子，远控五芯输出插接件上有远控五芯件第一端子、远控五芯件第二端子、远控五芯件第三端子、远控五芯件第四端子和远控五芯件第五端子；远控房防爆接线箱内安装有环形限流器、蓄能器限流器和管汇限流器，夕卜部电源包括外部电源第一极和外部电源第二极，开关电源包括电源输入端第一极、电源输入端第二极、电源输出端正极和电源输出端负极，远控二芯件第一端子和远控二芯件第二端子通过输入防爆电缆能够分别与外部电源第一极和外部电源第二极电连接，电源输入端第一极和电源输入端第二极分别与远控二芯件第一端子和远控二芯件第二端子电连接，环形压力传感器、蓄能器压力传感器和管汇压力传感器的第一接线端分别与电源输出端正极电连接，环形压力传感器的第二接线端通过环形限流器与远控五芯件第一端子电连接，蓄能器压力传感器的第二接线端通过蓄能器限流器与远控五芯件第二端子电连接，管汇压力传感器的第二接线端通过管汇限流器与远控五芯件第三端子电连接，电源输出端负极与远控五芯件第四端子电连接。5.根据权利要求4所述的井控用远程控制压力电控显示装置，其特征在于防爆接线箱还包括能够固定安装在司控台箱体内的司控台防爆接线箱，司控台防爆接线箱上端安装有司控五芯输入插接件，司控五芯输入插接件上有司控五芯件第一端子、司控五芯件第二端子、司控五芯件第三端子、司控五芯件第四端子和司控五芯件第五端子，司控五芯件第一端子、司控五芯件第二端子、司控五芯件第三端子、司控五芯件第四端子和司控五芯件第五端子通过输出防爆电缆分别与远控五芯件第一端子、远控五芯件第二端子、远控五芯件第三端子、远控五芯件第四端子和远控五芯件第五端子电连接，司控台防爆接线箱下端安装有环形二芯输出插接件、蓄能器二芯输出插接件和管汇二芯输出插接件，环形二芯输出插接件上有环形二芯件第一端子和环形二芯件第二端子，蓄能器二芯输出插接件上有蓄能器二芯件第一端子和蓄能器二芯件第二端子，管汇二芯输出插接件上有管汇二芯件第一端子和管汇二芯件第二端子；司控五芯件第一端子与环形二芯件第一端子电连接，司控五芯件第二端子与蓄能器二芯件第一端子电连接，司控五芯件第三端子与管汇二芯件第一端子电连接，司控五芯件第四端子与环形二芯件第二端子、蓄能器二芯件第二端子和管汇二芯件第二端子电连接；环形压力表上有环形压力表正接线端和环形压力表负接线端，蓄能器压力表上有蓄能器压力表正接线端和蓄能器压力表负接线端，管汇压力表上有管汇压力表正接线端和管汇压力表负接线端，环形压力表正接线端和环形压力表负接线端分别与环形二芯件第一端子和环形二芯件第二端子电连接，蓄能器压力表正接线端和蓄能器压力表负接线端分别与蓄能器二芯件第一端子和蓄能器二芯件第二端子电连接，管汇压力表正接线端和管汇压力表负接线端分别与管汇二芯件第一端子和管汇二芯件第二端子电连接。6.根据权利要求5所述的井控用远程控制压力电控显示装置，其特征在于远控房防爆接线箱内固定安装有接线板，接线板上有第一接线端子、第二接线端子、第三接线端子、第四接线端子、第五接线端子和第六接线端子，输入防爆电缆包括相互绝缘的第一缆线和第二缆线，电源输入端第一极通过第一接线端子与输入防爆电缆的第一缆线电连接，电源输入端第二极通过第二接线端子与输入防爆电缆的第二缆线电连接，环形压力传感器、蓄能器压力传感器和管汇压力传感器的第一接线端分别通过第四接线端子、第五接线端子和第六接线端子与电源输出端正极电连接，环形限流器、蓄能器限流器和管汇限流器固定安装在接线板上；或/和，开关电源外部固定安装有防爆盒。7.根据权利要求1或2所述的井控用远程控制压力电控显示装置，其特征在于防爆接线箱为能够固定安装在节流控制箱上的节控箱防爆接线箱，电子压力传感器包括能够安装在钻台立管管线上的泵压压力传感器和能够安装在节流管汇本体上的套压压力传感器，防爆电子压力显示表包括能够固定安装在节流控制箱面板上的泵压压力表和套压压力表；输入插接件为安装在节控箱防爆接线箱上端的节控二芯输入插接件，输出插接件为安装在节控箱防爆接线箱下端的泵压传感二芯输出插接件、套压传感二芯输出插接件、泵压表二芯输出插接件和套压表二芯输出插接件。8.根据权利要求7所述的井控用远程控制压力电控显示装置，其特征在于节控二芯输入插接件上有节控二芯件第一端子和节控二芯件第二端子，泵压传感二芯输出插接件上有泵压传感二芯件第一端子和泵压传感二芯件第二端子，套压传感二芯输出插接件上有套压传感二芯件第一端子和套压传感二芯件第二端子，泵压表二芯输出插接件上有泵压表二芯件第一端子和泵压表二芯件第二端子，套压表二芯输出插接件上有套压表二芯件第一端子和套压表二芯件第二端子，泵压压力表上有泵压表正接线端和泵压表负接线端，套压压力表上有套压表正接线端和套压表负接线端；节控箱防爆接线箱内安装有泵压限流器和套压限流器，外部电源包括外部电源第一极和外部电源第二极，开关电源包括电源输入端第一极、电源输入端第二极、电源输出端正极和电源输出端负极，节控二芯件第一端子和节控二芯件第二端子通过输入防爆电缆能够分别与外部电源第一极和外部电源第二极电连接，电源输入端第一极和电源输入端第二极分别与节控二芯件第一端子和节控二芯件第二端子电连接，泵压传感二芯件第一端子和套压传感二芯件第一端子分别与电源输出端正极电连接，泵压传感二芯件第二端子通过泵压限流器与泵压表二芯件第一端子电连接，套压传感二芯件第二端子通过套压限流器与套压表二芯件第一端子电连接，泵压表二芯件第二端子和套压表二芯件第二端子分别与电源输出端负极电连接，泵压表正接线端和泵压表负接线端分别与泵压表二芯件第一端子和泵压表二芯件第二端子电连接，套压表正接线端和套压表负接线端分别与套压表二芯件第一端子和套压表二芯件第二端子电连接。
【文档编号】E21B47-06GK204299569SQ201420718131
【发明者】万云祥, 姜兴福, 吴明云, 刘铭毅, 王宏军, 郑军辉, 彭雄涛, 赖林伟, 曲伟, 关贤良, 姚昌顺, 曾历, 牛茜, 巩晶艳 [申请人]中国石油集团西部钻探工程有限公司