高抗硫采油、气井口装置的制作方法

文档序号:5362975阅读:415来源:国知局
专利名称:高抗硫采油、气井口装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种井口装置,特别是一种用于石油、天然气完井井口和压裂酸化时的压裂井口上的装置。
(二)、技术背景现有的采油、气井口装置一般包括有采油树和油管头,油管头包括有套压阀、管头四通、金属密封悬挂器总成和顶丝,金属密封悬挂器总成是由金属密封油管挂和橡胶密封圈构成,管头四通与金属密封油管挂之间是通过橡胶密封圈进行密封的。由于橡胶密封圈对硫化氢和二氧化碳的抗腐蚀能力低,而且容易老化,在装配过程中,橡胶密封圈容易损坏,因此,使得采油、气井装置的密封性很容易失效,使用寿命短,更不适宜在高含硫化氢和二氧化碳的环境中使用,采油、气的危险性较大。

发明内容本实用新型的目的就是提供一种结构简单、抗腐蚀能力强和使用寿命长的高抗硫采油、气井口装置,它可以增强石油、天然气开采的安全性。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有采油树和油管头,油管头包括有套压阀、管头四通、金属密封悬挂器总成和顶丝,其特征在于金属密封悬挂器总成是由金属密封油管挂、上支承座、金属密封钢圈、下支承座和锁紧螺母构成,位于金属密封油管挂与管头四通内壁之间的金属密封钢圈的上、下两端面均设置助封槽,位于金属密封钢圈上方的上支承座上设置有与助封槽相对应的助封凸台,位于金属密封钢圈下方的下支承座上设置有与助封槽相对应的助封凸台,位于金属密封壁上设置有与下支承座底端相对应的限位环台,位于下支承座下方的锁紧螺母紧固于金属密封油管挂上。在本实用新型中,通过顶丝使金属密封油管挂下移,在油管四通的限位环台共同作用下,使上支承座、下支承座的助封凸台伸进助封槽内,迫使金属密封钢圈的左、右两侧面分别压紧金属密封油管挂的外表面和油管四通的内壁,从而实现金属密封油管挂和油管四通之间的可靠密封。由于用于密封的零件是金属材料,因此,其抗腐蚀能力显著增强,同时也延长了产品的使用寿命。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、抗腐蚀能力强的优点,它增强了密封的可靠性,显著地延长了使用寿命,明显增强石油、天然气开采的安全性。


本实用新型的附图说明如下图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A部的放大图。
图中1.采油树;2.油管头;3.套压阀;4.管头四通;5.顶丝;6.金属密封油管挂;7.上支承座;8.金属密封钢圈;9.下支承座;10.锁紧螺母;11.助封槽;12.助封凸台;13.限位环台。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1、2所示,本实用新型包括有采油树1和油管头2,油管头2包括有套压阀3、管头四通4、金属密封悬挂器总成和顶丝5,其特征在于金属密封悬挂器总成是由金属密封油管挂6、上支承座7、金属密封钢圈8、下支承座9和锁紧螺母10构成,位于金属密封油管挂6与管头四通4内壁之间的金属密封钢圈8的上、下两端面均设置助封槽11,位于金属密封钢圈8上方的上支承座7上设置有与助封槽11相对应的助封凸台12,位于金属密封钢圈8下方的下支承座9上设置有与助封槽11相对应的助封凸台12,管头四通4的内壁上设置有与下支承座9底端相对应的限位环台13,位于下支承座9下方的锁紧螺母10紧固于金属密封油管挂6上。在本实用新型中,通过顶丝5使金属密封油管挂6下移,在油管四通4的限位环台13共同作用下,使上支承座7、下支承座9的助封凸台12伸进助封槽11内,迫使金属密封钢圈8的左、右两侧而分别压紧金属密封油管挂6的外表面和油管四通4的内壁,从而实现金属密封油管挂6和油管四通4之间的可靠密封。由于用于密封的零件是金属材料,因此,其抗腐蚀能力显著增强,同时也延长了产品的使用寿命。
如图2所示,助封槽11可以是一个开口宽度呈外宽内窄的渐窄型环状槽口,助封凸台12可以是一个与该助封槽11相配合的呈外窄内宽的渐宽型环状凸台。当然,助封槽11和助封槽还可以是其它任何可以迫使金属密封钢圈8的左、右两侧面分别压紧金属密封油管挂6外侧面和管头四通4内壁的槽口和凸台。
权利要求1.一种高抗硫采油、气井口装置,包括有采油树(1)和油管头(2),油管头(2)包括有套压阀(3)、管头四通(4)、金属密封悬挂器总成和顶丝(5),其特征在于金属密封悬挂器总成是由金属密封油管挂(6)、上支承座(7)、金属密封钢圈(8)、下支承座(9)和锁紧螺母(10)构成,位于金属密封油管挂(6)与管头四通(4)内壁之间的金属密封钢圈(8)的上、下两端面均设置助封槽(11),位于金属密封钢圈(8)上方的上支承座(7)上设置有与助封槽(11)相对应的助封凸台(12),位于金属密封钢圈(8)下方的下支承座(9)上设置有与助封槽(11)相对应的助封凸台(12),管头四通(4)的内壁上设置有与下支承座(9)底端相对应的限位环台(13),位于下支承座(9)下方的锁紧螺母(10)紧固于金属密封油管挂(6)上。
2.如权利要求1所述的高抗硫采油、气井口装置,其特征在于助封槽(11)是一个开口宽度呈外宽内窄的渐窄型环状槽口,助封凸台(12)是一个与该助封槽(11)相配合的呈外窄内宽的渐宽型环状凸台。
专利摘要一种高抗硫采油、气井口装置,包括有采油树、套压阀、管头四通、金属密封悬挂器总成和顶丝,其特征在于金属密封悬挂器总成是由金属密封油管挂、上支承座、金属密封钢圈、下支承座和锁紧螺母构成,位于金属密封油管挂与管头四通内壁之间的金属密封钢圈的上、下两端面均设置助封槽,分别位于金属密封钢圈上方、下方的上支承座、下支承座上分别设置有与助封槽相对应的助封凸台,管头四通的内壁上设置有与下支承座底端相对应的限位环台,位于下支承座下方的锁紧螺母紧固于金属密封油管挂上。本实用新型具有结构简单、抗腐蚀能力强的优点,它增强了密封的可靠性,显著地延长了使用寿命,明显增强石油、天然气开采的安全性。
文档编号E21B33/03GK2821142SQ200520009429
公开日2006年9月27日 申请日期2005年6月7日 优先权日2005年6月7日
发明者王明安, 蒋兴, 刘敏 申请人:重庆新泰机械有限责任公司
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