用于井下采油装置的均布式防砂器的制作方法

文档序号:5454724阅读:222来源:国知局
专利名称:用于井下采油装置的均布式防砂器的制作方法
技术领域
本发明涉及油田采油装置,尤其涉及安装在油井的井下采油泵入口前,用于清除或减少油水混合液中的固体颗粒,即砂粒的防砂装置。
背景技术
在油田采油作业时,采出的油水混合液夹带着一些固体砂粒进入采油装置。这些砂粒对采油泵等设备危害很大,应该予以清除。目前采用的除砂方法主要是筛管过滤,筛管使用一段时间后,经常发生堵塞,影响油井的正常生产。因此妥善解决采油时的防砂除砂问题就成为了维护采油装置的安全运行,保证连续正常生产的一个至关重要的问题之一。

发明内容
本发明的目的就是采用旋流器及其组合装置,依靠液流流动进行除砂,这样既不需要其它辅助装置,又可以去除油水混合液中的砂粒,分离出来的砂粒直接沉入油井底部,也不会发生堵塞现象。
本发明的技术解决方案是这样实现的一种用于井下采油装置的均布式防砂器,其特征在于所述的防砂器由中心旋流器和均布于其周围的一组外旋流器组成,所述的外旋流器在其顶端与中心旋流器的旋流腔相连通;中心旋流器壳体的下端有内出砂口和在外旋流口壳体上有外出砂口,其顶端通过螺纹与壳体接头连接,在该壳体与接头之间有密封圈;中心旋流器和外旋流器都由旋流器壳体和旋流器溢流管组成,旋流器溢流管上有翅片和底部溢流孔,而在中心旋流器壳体的外壁上开有切向进液孔。
所述的用于井下采油装置的均布式防砂器,其特征是在中心旋流器壳体的上、下端分别带有锥管阴螺纹和锥管阳螺纹。
与现有技术相比,本发明的优点是显而易见的,主要优点是结构简单,不发生堵塞,使用安全可靠。


图1是本发明的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图1是本发明说明书摘要附图。
图中1、管螺纹 2、内出砂口 3、旋流器壳体 4、外出砂口5、中心旋流器 6、外旋流器 7、外旋流器翅片 8、外旋流器溢流管9、中心旋流器翅片 10、中心旋流器溢流管 11、油水混合液入口12、外旋流器溢流口 13、中心旋流器溢流口 14、档板 15、连接螺纹16、密封圈 17、壳体接头 18、管螺纹具体实施方式
如图所示的一种用于井下采油装置的均布式防砂器,主要由中心旋流器和均布于其周围的一组外旋流器组成。当夹带一些砂粒的油水混合液经外旋流器外壳3上的多个小孔15进入在旋流器壳体上均匀分布的多个外旋流器时,由于外旋流器翅片7的作用,液流在外旋流器腔内旋转向下运动。由于砂粒重度较大,在离心力和重力的作用下,砂粒沿外旋流器壳体的内壁旋转向下运动,经外出砂口4沉入油井底部的油管外侧环形空间。液流在外旋流器腔内旋转向下运动的同时,油水混合液夹带着一些比较细小的砂粒,通过外旋流器溢流管上的小孔,被挤进外旋流器溢流管8内,从上方进入中心旋流器。由于中心旋流器螺旋翅片9的作用,夹带着一些比较细小的砂粒的液流进入中心旋流器旋流腔,并旋转向下运动。在离心力和重力的作用下,细小砂粒沿中心旋流器外壳的内壁旋转向下运动,经内出砂口2沉入油井底部的油管内侧空间。液流进入中心旋流器旋流腔内旋转向下运动的同时,油水混合液通过中心旋流器溢流管10上的小孔,进入中心旋流器的溢流管内,并在管内向上运动,通过位于旋流器壳体上的接头17进入采油泵。
权利要求
1.一种用于井下采油装置的均布式防砂器,其特征在于所述的防砂器由中心旋流器(5)和均布于其周围的一组外旋流器(6)组成,所述的外旋流器在其顶端与中心旋流器的旋流腔相连通;中心旋流器壳体的下端有内出砂口(2),在外旋流器壳体的下端则有外出砂口(4),其顶端通过螺纹(15)与壳体接头(17)连接,在该壳体与接头之间有密封圈(16);中心旋流器和外旋流器都由旋流器壳体和旋流器溢流管(10、8)组成,旋流器溢流管上有翅片(9、7)和底部溢流孔,而在中心旋流器壳体的外壁上开有切向进液孔(11)。
2.根据权利要求1所述的用于井下采油装置的均布式防砂器,其特征是在中心旋流器壳体的上、下端分别带有锥管阴螺纹和锥管阳螺纹(18、1)。
全文摘要
本发明公开了一种用于井下采油装置的均布式防砂器,其特征在于该防砂器主要由中心旋流器和均布于其周围的一组外旋流器组成,外旋流器在其顶端与中心旋流器的旋流腔相连通;中心旋流器壳体的下端有内出砂口和在外旋流口壳体上有外出砂口,其顶端通过螺纹与壳体接头连接。中心旋流器和外旋流器都由旋流器壳体和旋流器旋流管组成,旋流器溢流管上有翅片和底部溢流孔,而在中心旋流器壁上开有切向进液孔。本发明的防砂器结构简单,不发生堵塞,使用安全可靠,适宜在油田推广使用。
文档编号F04B53/20GK1804368SQ20061004563
公开日2006年7月19日 申请日期2006年1月7日 优先权日2006年1月7日
发明者王景昌 申请人:大连大学
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