专利名称：矿用组合扩孔钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用组合扩孔钻头，用于在煤矿井下使用小型手提式锚杆钻机钻出较大直径的孔。
背景技术：
目前，在煤矿生产中，大口径钻孔需要不同直径的钻头分别钻进，这就需要重复钻进并且需要经常更换钻头，工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种组合扩孔钻头，解决原有的大口径钻孔需要不同直径的钻头分别钻进的问题，一次钻进成孔，能够大大提高工作效率，降低劳动强度。
本实用新型的目的是以如下方式实现的该钻头涉及钻库体和在钻库体上的切削刃，钻库体前端、中部和/或后部都有切削刃，后级切削刃回转时形成的切削面直径大于前级切削刃回转时形成的切削面直径。这样，将不同直径的钻头按从小到大的顺序依次组合在一起成为一体，在使用时，最前面的切削刃先钻出直径较小的孔，后面的切削刃进行扩孔，最后的切削刃钻出符合要求直径的孔。该组合扩孔器钻头可分两级或多级。
切削刃为焊接在钻库体上的镀膜片，镀膜片的切削阻力小，具有更好的切削性能。
钻库体是分段构成的，每段上都设有切削刃，段与段之间通过螺纹连接在一起，后段前部外螺纹与前段内孔的内螺纹旋在一起连接。最后段内有用于连接的螺纹内孔，分段的目的是当某段的切削刃或钻库体损坏时便于更换，而避免因为局部的损坏而使整个钻头报废。
钻库体中心有内孔，与钻库体前部的盲孔相通，在钻库体前端面上对应每个切削刃位置有水孔与盲孔相通。这样从钻库体后端可加注冷却水，冷却水通过前部的水孔喷出，对最前端的切削刃冷却润滑。
该组合扩孔钻头，在用于钻孔时，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
图1是本实用新型矿用组合扩孔钻头的主视图。
图2是本实用新型矿用组合扩孔钻头的左视图。
具体实施方式
参照图1、图2，该图示出的是两级扩孔的结构，钻库体由初级钻库体3和后级钻库体4两段构成，初级钻库体3前端有切削刃1，后级钻库体4有切削刃2，切削刃1、2为焊接在钻库体上的镀膜片，初级切削刃1为两片，后级切削刃2为三片，后级切削刃2回转时形成的切削面直径大于前级切削刃1回转时形成的切削面直径，后级钻库体4前部外螺纹与初级钻库体3内孔的内螺纹旋在一起连接，钻库体中心有内孔，与初级钻库体3前部的盲孔相通，在初级钻库体3前端面上对应切削刃有水孔5与盲孔相通，后级钻库体4后部有螺纹内孔，用于连接钻杆连接体。钻库体采用更具有综合机械性能的优质钢材取代传统的40Cr或45号钢，确保了在钻进过程中钻库体不被首先磨损，该组合扩孔器钻头也可以分为多级，通过钻孔扭力测算，将不同直径的钻头按从小到大的顺序依次组合在一起成为一体。
权利要求1.一种矿用组合扩孔钻头，涉及钻库体和在钻库体上的切削刃，其特征在于钻库体前端、中部和/或后部都有切削刃(1、2)，后级切削刃(2)回转时形成的切削面直径大于前级切削刃(1)回转时形成的切削面直径。
2.根据权利要求1所述的矿用组合扩孔钻头，其特征在于切削刃(1、2)为焊接在钻库体上的镀膜片。
3.根据权利要求1所述的矿用组合扩孔钻头，其特征在于钻库体是分段构成的，每段上都设有切削刃(1或2)，段与段之间通过螺纹连接在一起，后段前部外螺纹与前段内孔的内螺纹旋在一起连接。
4.根据权利要求1所述的矿用组合扩孔钻头，其特征在于钻库体中心有内孔，与钻库体前部的盲孔相通，在钻库体前端面上对应每个切削刃(1)位置有水孔(5)与盲孔相通。
专利摘要一种矿用组合扩孔钻头，钻库体前端和中部都有切削刃，切削刃为焊接在钻库体上的镀膜片，后级切削刃回转时形成的切削面直径大于前级切削刃回转时形成的切削面直径，钻库体是分段构成的，段与段之间通过螺纹连接在一起，后段前部外螺纹与前段内孔的内螺纹旋在一起连接，钻库体中心有内孔，与钻库体前部的盲孔相通，在钻库体前端面上对应每个切削刃位置有水孔与盲孔相通。该组合扩孔钻头用于煤矿井下钻孔，解决原有的大口径钻孔需要不同直径的钻头分别钻进的问题，一次钻进成孔，能够大大提高工作效率，降低劳动强度。
文档编号E21B10/26GK2846702SQ20052012642
公开日2006年12月13日 申请日期2005年12月22日 优先权日2005年12月22日
发明者张立生, 张兰宣, 陈健峰, 刘同信, 栾绪省 申请人:邹城兖矿泰德工贸有限公司