专利名称：滑移支架的翻转梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿回采工作面的支护设备，尤其涉及一种 滑移支架的翻转梁。
背景技术：
煤矿回采工作面的支护系统关系到煤矿工人生产安全的重要环 节，目前小型矿井的回采工作面的支护设备种类较多，所采用的前 伸梁有两种， 一种为内伸式，另一种为翻转式，这两种前伸梁皆存 在不足之处；内伸式很难达到与顶板产生的预紧压力，而翻转式的 支撑力偏小，又因为推进液压缸安装在顶梁底下部位，占用空间大， 工人行动不便，本翻转梁不存在上述问题。实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种煤矿回采面的支护设 备，尤其提供一种滑移支架的翻转梁，解决了现有滑移支架的前伸 梁存在支撑力小，占用空间大的特点。本实用新型是通过以下技术方案来实现的-一种滑移支架的翻转梁，其特征在于所述翻转梁机构包括支 架顶梁、推进液压缸和推进杆，所述推进液压缸设置在推进杆内， 所述推进杆前端设有滚轮；由所述推进液压缸和推进杆构成的推进 机构设置在支架顶梁内腔里。所述液压缸推动推进杆前移，滚轮推 动翻转梁从下垂位置旋转到水平位置并产生一定预紧压力。所述推进杆为方形结构。所述推进杆在所述推进液压缸作用下在顶梁内前后移动，前移 使翻转梁翻转至水平位置，后退翻转梁落回原处。所述翻转梁的上调支撑面具有上调斜面，确保翻转梁与顶板产 生一定预紧力支撑。所述支架顶梁与翻转梁的连接采用圆套筒结构连接，可显著提 高支架顶梁与翻转梁两者之间连接密封性，避免落石卡梁现象。本实用新型具有以下优点1、 本实用新型解决了现有滑移支架的前伸梁存在支撑力 小，占用空间大的缺点。2、 本实用新型的一种优选方案是通过翻转梁的支撑面的 曲折平面斜度不同达到不同的预紧力。3、 作为本实用新型的另一种优选方案是支架顶梁与翻转 梁的连接为圆套筒结构连接，显著提高了两者之间的密 封性，避免落石卡梁现象。
图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式
如图1所示的滑移支架的翻转梁3包括支架顶梁5、推进液压 缸1和推进杆2，所述推进液压缸(1)设置在推进杆2内，所述推 进杆2前端设有滚轮(4);由所述推进液压缸1和推进杆2构成的 推进机构设置在支架顶梁内腔里。所述推进液压缸推动推进杆2前 移，滚轮(4)推动翻转梁从下垂位置旋转到水平位置并产生一定预 紧压力。所述推进杆2为方形结构。所述推进杆2在所述推进液压缸1作用下可在顶梁内前后移动， 前移使翻转支撑梁翻转至水平位置，后退翻转梁落回原处。所述翻转梁的上调面6具有上调斜面7，确保翻转梁3与顶板 产生一定预紧力支撑。所述支架顶梁5与翻转梁3的连接采用圆套筒结构连接，可显 著提高支架顶梁5与翻转梁3两者之间理解的密封性，避免落石卡 梁现象。本实用新型解决了现有滑移支架的前伸梁存在支撑力小，占用 空间大的缺点。
权利要求1、一种滑移支架的翻转梁，其特征在于所述翻转梁包括支架顶梁(5)、推进液压缸(1)和推进杆(2)，所述推进液压缸(1)设置在推进杆(2)内；所述推进杆(2)前端设有滚轮(4)；所述推进液压缸(1)和推进杆(2)构成的推进机构设置在支架顶梁内腔里。
2、 根据权利要求1所述滑移支架的翻转梁(3)，其特征在于 所述推进杆(2)为方形结构。
3、 根据权利要求1或2所述的滑移支架的翻转梁(3)其特征 在于所述推进杆(2)在所述推进液压缸(1)作用下可在顶梁内 前后移动，前移使翻转梁翻转至水平位置，后退翻转梁落回原处。
4、 根据权利要求1或2所述的滑移支架的翻转梁(3)，其特征 在于所述翻转梁的上调支撑面(6)具有上调斜面(7)，确保翻转 梁(3)与顶梁(5)产生一定预紧力支撑。
5、 根据权利要求1或2所述的滑移支架的翻转梁(3)，其特征 在于所述支架顶梁(5)与翻转梁(3)的连接为圆套筒结构连接。
专利摘要本实用新型公开了一种滑移支架的翻转梁(3)，其特征在于所述翻转梁包括支架顶梁(5)、推进液压缸(1)和推进杆(2)，推进液压缸(1)设置在推进杆(2)内，所述推进杆(2)前端设有滚轮(4)；由所述推进液压缸(1)和推进杆(2)构成的推进机构设置在支架顶梁内腔里。本实用新型具有能够产生一定预紧力，占用空间小的优点。
文档编号E21D15/00GK201007212SQ200620175380
公开日2008年1月16日 申请日期2006年12月25日 优先权日2006年12月25日
发明者程光辉, 程鹏程 申请人:程光辉