专利名称：高压注水井口装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于石油开采的井口装置，特别涉及一种高压注水井口装置。
二背景技术：
现有的井口装置是由传统的闸阀、油管四通和套管四通构成。套管四通主 要由悬挂器、四通和上法兰构成，悬挂器连接油管，靠四个顶丝调整固定，油
管四通中心部为两个圆柱90°相贯结构，阀门都是传统结构，采用传统的法兰
联接，存在的缺点或不足是①套管四通上加工顶丝孔比较困难，操作繁琐， 长期高压注水情况下，丝扣容易腐蚀，造成顶丝操作困难，同时安全系数降低; ②悬挂器结构复杂，成本高，加工和井上操作都比较麻烦；③上法兰和套管四 通用钢圈密封，加工要求严，井上作业难度大，定位难，钢圈易碰伤； 井口 阀门均采用法兰联接，成本高，操作不方便；⑤阀门容易被偷拆、修复，影响 生产并造成环境污染，也为日后生产埋下安全隐患。
三
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的高压注水井口装置，它可以有效地克服或 避免上述现有技术中存在的缺点或不足，阀门均采用防盗防修复的新型阀门， 阀门和油管四通采用卡箍联接，油管四通中心部分采用正方形加强结构，套管 四通与上法兰用锥面联接，密封件密封，油管直接与上法兰连接并能靠锥面自 动调心定位，简化结构，方便操作，降低成本。
本发明所述的高压注水井口装置，包括阀门及连接卡箍、油管四通、套管 四通和上法兰，所述套管四通与上法兰之间为锥面接触，并定心密封，由"o"
形密封件加强密封，上法兰上设有内螺纹，直接与油管相连；所述阀门紧固螺
栓为埋头封闭式，紧固螺栓上安装有封闭压盖，阀门压帽与阀盖处安装有锁定 钢球；所述连接卡箍为四螺栓紧固结构。
其中，所述套管四通与上法兰的锥面锥度为3° -85° 。所述油管四通主体 为正方形结构。
本发明与现有技术相比较具有如下优点
1、 采用上法兰与油管直接连接，减少了联接件，降低了成本，提高了安全 系数，简化了操作步骤，消除了顶丝的腐蚀问题。
2、 套管四通与上法兰之间用锥面联接，自动调心密封，采用"O"形密封 件加强密封，密封性能和承压能力都得到了很大提高，组装操作更加简便易行。
3、 卡箍采用四螺栓加强型结构，外形为全圆弧圆滑结构，美观实用，阀门 都采用该种卡箍联接，既保证了强度，又简化了操作，降低了成本，整体结构 也更加紧凑。
4、 采用了防盗防修复阀门，防盗和安全生产都得以实现。
5、 油管四通中心部分采用正方形加强结构，增加了强度，消除了安全隐患。
四
图1为本发明的一种结构示意图， ' 图2为按图1所示的阀门结构示意图， 图3为按图1所示的卡箍结构示意图， 图4为图3的俯视结构示意图。
五具体实施例方式
参阅图l-图4， 一种高压注水井口装置，包括阀门6及连接卡箍1、油管四
通2、套管四通7和上法兰3，套管四通7与上法兰3之间为锥面接触，并定心 密封，由"0"形密封件4加强密封，上法兰3上设有内螺纹5，直接与油管相连; 阀门6紧固螺栓61为埋头封闭式，紧固螺栓61上安装有封闭压盖63，阀门压 帽67与阀盖62处安装有锁定钢球65，并由锁定螺栓66相锁定；连接卡箍1为 四螺栓紧固结构。
套管四通7与上法兰3的锥面锥度为3。 -85° (图中表示为45。)。油管四 通2主体为加强强度的正方形结构。压帽67内安装有钢螺母64。
权利要求
1、一种高压注水井口装置，包括阀门及连接卡箍、油管四通、套管四通和上法兰，其特征在于所述套管四通与上法兰之间为锥面接触，并定心密封，由″O″形密封件加强密封，上法兰上设有内螺纹，直接与油管相连；所述阀门紧固螺栓为埋头封闭式，紧固螺栓上安装有封闭压盖，阀门压帽与阀盖处安装有锁定钢球；所述连接卡箍为四螺栓紧固结构。
2、 根据权利要求l所述的高压注水井口装置，其特征在于所述套管四通与 上法兰的锥面锥度为3。 -85° 。
3、 根据权利要求l所述的高压注水井口装置，其特征在于所述油管四通主 体为正方形结构。
全文摘要
一种高压注水井口装置，包括阀门及连接卡箍、油管四通、套管四通和上法兰，所述套管四通与上法兰之间为锥面接触，并定心密封，由“O”形密封件加强密封，上法兰上设有内螺纹，直接与油管相连；所述阀门紧固螺栓为埋头封闭式，紧固螺栓上安装有封闭压盖，阀门压帽与阀盖处安装有锁定钢球；所述连接卡箍为四螺栓紧固结构。本发明具有结构简单、装卸操作方便、防盗耐压的特点，广泛应用于石油开采井口装备中。
文档编号E21B43/20GK101100932SQ20071001608
公开日2008年1月9日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者单士通, 凯 姚, 孙丙河, 曹秋海, 高林森 申请人:高林森