专利名称：油气井钻头脉冲射流短节的制作方法
技术领域：
油气井钻头脉冲射流短节技术领域-本实用新型涉及一种油田油气井钻井用的油气井钻头脉冲射流 短节。
背景技术：
目前国内油田在油气井钻井过程中，钻头的射流冲击力对于协助 破岩具有很大作用，地层岩石的破坏和岩屑的运程速度受射流冲击 力，钻具的转速，钻井液排量影响。其中脉冲的射流，可以不断产生 较大的瞬间冲击力对于破岩和携带岩屑有很大帮助，另外压力变化的 射流可以使井底流场压力产生变化，产生晃动效果，有利于提高钻井 速度。通常用的脉冲射流短节存在着结构复杂，在使用过程中复杂结 构件易坏，影响油气田钻进速度的问题。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种油气井钻头脉冲射流短节。该短节 解决了现有技术中存在的结构复杂，复杂结构件易坏的问题。它能产 生脉冲射流，利用脉冲射流压力，井底流压，增加破岩和岩屑运移的 效率，提高机械钻速的脉冲射流短节的效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是油气井钻头脉 冲射流短节由下本体、上本体、旋流脉冲腔、导流面、旋流环组成； 下本体与上本体丝扣连接，下本体公接头前端设有旋流环，在上本体 上设有双弧形导流面为两段光滑圆弧，它们围成了-一个剖面而构成扁 半圆形的旋流脉冲腔。导流面上的两段圆弧从上到下的长度比为2: 1~4: 1，上下两段圆弧的曲率半径之比为1: 2 1: 5，导流面偏离短节中心线嚴大距离即两段圆弧交点处，为40 110mm;旋流环长度与导流面长度比为l: 4~1: 8。脉冲幅值大小由钻井液排量，导流面弧 的曲率半径，导流面弧长度，旋流环长度和脉冲腔体积决定；在钻井 过程中，下钻时，把该射流短节丝扣连接在接近钻头的部位。开泵循 环钻井液，钻井液由该射流短节的上接头进入短节时，部分钻井液流 经导流面进入旋流脉冲腔，受旋流脉冲腔导流影响，形成的旋流与未 进入旋流脉冲腔的钻井液相互作用，产生脉冲波动压力，旋流脉冲腔 内的脉冲波动通过钻井传递到钻头内，产生脉冲射流。本实用新型的有益效果是，结构简单，易加工、使用性能稳定； 对钻头的适应性强，安放入近钻头部位，产生的水力脉动损失小，可 以较灵活地作用于岩石和岩屑，有利于安全，快速，优质钻井。
附图为本实用新型的整体结构示意图。图中1、下本体，2、上本体，3、旋流脉冲腔，4、导流面，5、旋流环。
具体实施方式
本实用新型由以下实施例给出，
以下结合附图予以说明。 如图所示，油气井钻头脉冲射流短节由下本体1、上本体2、旋流脉冲腔3、导流面4、旋流环5组成；下本体1与上本体2丝扣连 接，下本体1公接头前端设有旋流环5，在上本体2上设有双弧形导
流面4为两段光滑圆弧，它们围成了一个剖面而构成扁半圆形的旋流 脉冲腔3，导流面4上的两段圆弧从上到下的长度比为2: 1 4: 1，上下两段圆弧的曲率半径之比为h 2 1: 5，导流面4偏离短节中心 线最大距离即两段圆弧交点处，为40 110mm;旋流环5长度与导流面4长度比为1: 4 1: 8。
权利要求1、一种油气井钻头脉冲射流短节由下本体(1)、上本体(2)、旋流脉冲腔(3)、导流面(4)、旋流环(5)组成；其特征在于下本体(1)与上本体(2)丝扣连接，下本体(1)公接头前端设有旋流环(5)，在上本体(2)上设有双弧形导流面(4)为两段光滑圆弧，它们围成了一个剖面而构成扁半圆形的旋流脉冲腔(3)，导流面(4)上的两段圆弧从上到下的长度比为2∶1～4∶1，上下两段圆弧的曲率半径之比为1∶2～1∶5，导流面(4)偏离短节中心线最大距离即两段圆弧交点处，为40～110mm；旋流环(5)长度与导流面(4)长度比为1∶4～1∶8。
专利摘要一种油田油气井钻井用的油气井钻头脉冲射流短节，由下本体、上本体、旋流脉冲腔、导流面、旋流环组成；下本体与上本体丝扣连接，下本体公接头前端设有旋流环，在上本体上设有双弧形导流面为两段光滑圆弧，它们围成了一个剖面而构成扁半圆形的旋流脉冲腔，导流面上的两段圆弧从上到下的长度比为2∶1～4∶1，上下两段圆弧的曲率半径之比为1∶2～1∶5，导流面偏离短节中心线最大距离即两段圆弧交点处，为40～110mm；旋流环长度与导流面长度比为1∶4～1∶8。本实用新型解决了现有技术中存在的结构复杂，复杂结构易坏的问题。本实用新型可广泛用于油田油气井钻井作业中。
文档编号E21B7/18GK201050302SQ200720012298
公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日
发明者朱太辉, 李敬东, 王春杰, 涛 苏, 陈振刚 申请人:辽河石油勘探局