专利名称：利用油管弹性能实现滤砂管自洁功能的抽油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于油田柱塞式抽油泵使用的利用油管弹性能实现滤砂管 自洁功能的抽油装置，特别适合于含砂量高、粘度大的稠油井开采使用。
背景技术：
目前采用的防砂措施主要有机械防砂、化学防砂、焦化防砂和复合防砂。 其中最普遍的方法就是通过抽油泵下端悬挂滤砂管的方式实现防砂。常规抽油 方法的缺点免修期较短、使用寿命低，由于稠油单向流动易造成抽油泵砂卡、 甚至停产。而下端悬挂滤砂管的防砂方法与常规抽油方法相比，免修期有所提 升，而滤砂管砂堵问题又降低了抽油泵效。
利用油管弹性能实现滤砂管自洁功能的抽油装置具有防砂卡、防砂埋、防 砂磨、寿命长、实现方法简单易行、使用维修方便等特点。对于含砂量高的油 井，依然具有较高的釆油效率和较长的使用寿命，从而延长油井生产周期，对 油田开采效率的提高具有较大利用价值和经济价值。
滤砂管防砂主要是选用具有胶结性能良好的胶结剂，筛选具有一定硬度的 颗粒物质为骨料，按比例混合，在一定的条件下固结成型，制成具有较高强度 和渗透性的滤砂管，并与其它工具组合下入井内，对准出砂层位，阻挡地层砂 进入生产管柱内，从而降低泵筒与柱塞的砂卡。
发明内容
本实用新型的目的是为了改善现有抽油泵使用寿命短、抽油效率低、防 砂性能差的缺点，提高抽油泵采油效率和使用寿命，特提供一种利用油管弹性能实现滤砂管自洁功能的抽油装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案 一种利用油管弹性能 实现滤砂管自洁功能的抽油装置，是由上泵筒、上柱塞、游动阀、固定阀、滤 砂管、下柱塞、下泵筒组成，其特征是在上泵筒内的上部安装上柱塞，上柱 塞上连接抽油杆，上柱塞底部设置游动阀；在上泵筒的中部设置固定阀；在上 泵筒的下部悬挂滤砂管；在滤砂管下端装配下部固定的下柱塞，下柱塞安装在 下泵筒内，固定在固卡块上。该利用油管弹性能实现滤砂管自洁功能的抽油装 置与柱塞式抽油泵组装悬挂于油管下端。
由于油管受载弹性拉伸和卸载弹性收縮，滤砂管下部固定柱塞与固定阀之 间的空腔体积将随着柱塞的上、下冲程运动而由大变小，使得柱塞每一次下冲 程运动时都伴随一定量稠油反向流动，即由滤砂管腔体经过滤砂管重新流回井 筒，此过程中油流将对滤砂管进行反冲洗。
由于下部固定柱塞的作用，油管伸长量的不断变化将使得一定量稠油获得 足够的压力通过滤砂管重新流向井筒。滤砂管的反冲洗过程即伴随在这样的反 向流动过程中。
本实用新型的有益效果是本抽油装置用于出砂油井生产时，能够消除因 泵上积砂和砂子进入柱塞与泵筒之间造成的砂卡，减少泵的拉缸、磨损，从而
延长油井生产周期和泵的使用寿命；本抽油装置结构简单、性能稳定、具有较
高的抽油效率和较长的使用寿命，适合于各类出砂油井使用。
图1为本实用新型利用油管弹性能实现滤砂管自洁功能的抽油装置的结构 示意图。图中l.抽油杆，2.套管，3.上泵筒，4.上柱塞，5.游动阀，6.固定阀，7.滤 砂管，8.下柱塞，9.下泵筒，IO.固卡块。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
按照1图所示，利用油管弹性能实现滤砂管自洁功能装置，主要由抽油杆1， 套管2，上泵筒3，上柱塞4，游动阀5，固定阀6，滤砂管7，下柱塞8，下泵 筒9和固卡块10组成。所述的上柱塞4固定在抽油杆1的下端，在抽油杆1和 上柱塞4上下运动时，实现油管柱内液柱重量在游动阀5上的加载和卸载、在 固定阀6上则形成卸载和加载，从而完成上泵筒3之上油管柱的弹性收縮和弹 性伸长。由于下柱塞8由固卡块10固定在套管上，所以油管柱的弹性收縮和弹 性伸长，形成固定阀6和下柱塞8之间滤砂管7内腔的变大和变小，从而完成 了油井流体对滤砂管筛孔的正向流入和反向冲洗操作。
权利要求1、一种利用油管弹性能实现滤砂管自洁功能的抽油装置，由上泵筒、上柱塞、游动阀、固定阀、滤砂管、下柱塞、下泵筒组成，其特征是在上泵筒(3)内的上部安装上柱塞(4)，上柱塞(4)上连接抽油杆(1)，上柱塞(4)底部设置游动阀(5)；在上泵筒(3)的中部设置固定阀(6)；在上泵筒(3)的下部悬挂有滤砂管(7)；在滤砂管(7)下端装配下部固定的下柱塞(8)，下柱塞(8)安装在下泵筒(9)内，固定在固卡块(10)上。
专利摘要本实用新型涉及用于油田柱塞式抽油泵使用的利用油管弹性能实现滤砂管自洁功能的抽油装置。它能改善现有抽油泵使用寿命短、抽油效率低、防砂性能差的问题。其技术方案是在上泵筒内的上部安装上柱塞，上柱塞上连接抽油杆，上柱塞底部设置游动阀；在上泵筒的中部设置固定阀；在上泵筒的下部悬挂滤砂管；在滤砂管下端装配下部固定的下柱塞，下柱塞安装在下泵筒内，固定在固卡块上。该利用油管弹性能实现滤砂管自洁功能的抽油装置与柱塞式抽油泵组装悬挂于油管下端。本抽油装置用于出砂油井生产时，能够消除因泵上积砂和砂子进入柱塞与泵筒之间造成的砂卡，减少泵的拉缸、磨损，延长油井生产周期；具有较高的抽油效率和较长的使用寿命，适合于各类出砂油井使用。
文档编号E21B43/00GK201288534SQ200820065089
公开日2009年8月12日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日
发明者铎 侯, 霞 王, 陈玉祥 申请人:霞 王