油田专用采油井防冻集输工艺装置的制作方法

文档序号:5365241阅读:227来源:国知局
专利名称:油田专用采油井防冻集输工艺装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种采油井井口集输装置,属于油井设备。
背景技术
用于油田采油井单井集输的环状工艺和冷输工艺,其单井出油经 过井口工艺切换阀组和井口集输立管扣接到埋于地下一定深度的单井 集输管线上。由于工艺阀组和部分立管是暴露在地表外和埋在地下不 足一米的浅层中,受环境温度的影响很大,特别是在北方地区冬季, 采油生产易产生冻堵事故。现有技术是在井口工艺阀组及管汇上缠绕
电热带。如中国专利申请,专利申请号200620112979.2公开一种管
道电热解堵装置,输油管道在油管和套管之间设有绝缘保温J3,在输油管 道的两端分别依次设有电源,通过短路环形成电L'』路。但因电热带的使用 管理维护难度大,常因电热系统出现故障,造成冬季冻堵停产的生产 事故。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的油田专用采 油井防冻集输工艺装置。
本实用新型的目的是这样实现的其组成包括有上部组合阀体l、
立管2和单井埋地集输管线5。上部组合阀体1上的组合阀过流腔110有 连接有接出油卡箍头IOI、套管定压放气阀102、测压取样阀108和二次 生产单流截止阀104。其特种在于所述的二次生产单流截止阀104的 阀后通道112与组合阀过流腔110相通,阀后通道112与相连接的集输立 管内通道203为同轴同向通道,阀后通道112上端装有立管丝堵103, 一 个事故处理接头丝堵107腔室内置反向事故处理单向阀109,单向阀内 腔和二次生产阀后通道112连通。所述的立管2的上端部208和阀体出口 113是绝热保温立管。
所述的绝热保温立管是在立管2外装有由夹套管205和夹克管207 构成的管套,其内分别内填充保温层204和外填充保温层201;集输立 管202和夹套管205内填充保温反射材料并抽真空,构成内填充保温层 204。
本实用新型集输立管内通道203中内置热管3,热管3—端伸至靠近 单井埋地集输管线5处。
本实用新型集输立管内通道2030中可以内置电热棒4,电热棒4连 接电热棒承接头401、电热棒密封压堵402和电源线403。
本实用新型在集成式阀组内实现测压、取样、放套管气、油套连 通、二次生产、单流控制和事故处理接头的组合。和该阀组一体连接 的集输立管采用绝热结构,使立管的地面部分和地下浅层部位很少受 到环境温度的影响,热管与电热棒的使用,确保釆集安全。本实用新 型除实现单井集输的基本功能外,还具备利用热管从下部环线中吸热、 利用电热棒通电对集输立管解堵、利用事故处理接头不停产对地面管 线进行解堵处理等特殊功能。

图l为本实用新型结构示意图2为图1的局部剖示图3为实施例2的图1的B-B剖示图4为实施例3的图1的B-B剖示图5为图1上部放大图; 图6为图5的的局部剖视图7为图5的A-A剖面图; 图8为图5的俯视图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的上部组合阀体1上设计加工有接出油卡箍头101,套 管定压放气阀102,测压取样阀108和二次生产单流截止阀104相应的安 装座孔,座孔均和组合阀过流腔110连通,通过阀门的开关实现相应腔
室通道的通断。二次生产阀104可启闭组合阀过流腔110和二次生产阀 后通道112之间的通断,事故处理接头丝堵107腔室内置反向事故处理 单向阀109,单向阀内腔和二次生产阀后通道连通。事故处理接头丝堵 107腔室内置反向事故处理单向阀109,事故处理单向阀109内腔和二次 生产阀104后通道连通。绝热保温立管2的上端部208和阀体出口113连 接,立管下端部209和单井埋地集输管线5相连接,绝热保温立管2连接 集输立管202,集输立管202外有保温结构,保温结构由夹套管205和塑 料夹克管207构成管套,其内分别有内填充保温层204和外填充保温层 201。
实施例l
本实用新型的上部组合阀体1上的组合阀过流腔110有连接有接出 油卡箍头IOI、套管定压放气阀102、测压取样阀108和二次生产单流截 止阀104。 二次生产单流截止阔104的阀后通道112与组合阀过流腔110 相通,阀后通道112与相连接的集输立管内通道203为同轴同向通道, 阀后通道112上端装有立管丝堵103, 一个事故处理接头丝堵107腔室内 置反向事故处理单向阀109,单向阀内腔和二次生产阀后通道112连通。 所述的立管2的上端部208和阀体出口113是绝热保温立管。绝热保温立 管是在立管2外装有由夹套管205和夹克管207构成的管套,其内分别内 填充保温层204和外填充保温层201;集输立管202和夹套管205内填充 保温反射材料并抽真空,构成内填充保温层204。 实施例2
如图3所示,集输立管内通道203中内置热管3,热管3可以从上部 立管丝堵103的孔中插入热管,热管的底端可以达到单井埋地集输管线 5的部位。 实施例3
如图4所示,集输立管内通道203中内置电热棒4,电热棒4连接电 热棒承接头401 、电热棒密封压堵和电源线403 。集输立管202内通道203 中可以从上部立管丝堵103的孔中插入电热棒4,并通过承接头401、密 封压堵402密封压紧,引出的电源线403可接外部供电线路。电热棒可
以插到集输立管202内通道203的中下部。
上部组合阀体1上设计加工有接出油卡箍头101,套管定压放气阀 102,测压取样阀108和二次生产单流截止阀104相应的安装座孔,座孔 均和组合阀过流腔110连通,通过阀门的开关实现相应腔室通道的通 断。二次生产阀104可启闭组合阀过流腔110和二次生产阀后通道112 之间的通断,事故处理接头丝堵107腔室内置反向事故处理单向阀109, 单向阀内腔和二次生产阀后通道连通。
图中106为放气箍头、105为事故处理单向阀珠、lll为放气通道、 206为夹套管真空抽气咀。
权利要求1. 一种油田专用采油井防冻集输工艺装置,其组成包括有上部组合阀体(1)、立管(2)和单井埋地集输管线(5);其特征是上部组合阀体(1)上的组合阀过流腔(110)连接有接出油卡箍头(101)、套管定压放气阀(102)、测压取样阀(108)和二次生产单流截止阀(104);所述的二次生产单流截止阀(104)的阀后通道(112)与组合阀过流腔(110)相通,阀后通道(112)与相连接的集输立管内通道(203)为同轴同向通道,阀后通道(112)上端装有立管丝堵(103),一个事故处理接头丝堵(107)腔室内置反向事故处理单向阀(109),单向阀内腔和二次生产阀后通道(112)连通;所述的立管(2)的上端部(208)和阀体出口(113)是绝热保温立管。
2. 根据权利要求l所述的油田专用采油井防冻集输工艺装置,其 特征在于所述的绝热保温立管是在立管(2)外装有由夹套管(205) 和夹克管(207)构成的管套,其内分别内填充保温层(204)和外填 充保温层(201),集输立管(202)和夹套管(205)内填充保温反射 材料并抽真空,构成内填充保温层(204)。
3. 根据权利要求l所述的油田专用采油井防冻集输工艺装置,其 特征在于所述的集输立管内通道(203)中内置热管(3),热管(3) 一端伸至靠近单井埋地集输管线(5)处。
4. 根据权利要求l所述的油田专用采油井防冻集输工艺装置,其 特征在于所述的集输立管内通道(203)中可以内置电热棒(4), 电热棒(4)连接电热棒承接头(401)、电热棒密封压堵(402)和电源 线(403)。
专利摘要本实用新型公开一种油田专用采油井防冻集输工艺装置。其组成包括有上部组合阀体1、立管2和单井埋地集输管线5。其特种在于所述的二次生产单流截止阀104的阀后通道112与组合阀过流腔110相通,阀后通道112与相连接的集输立管内通道203为同轴同向通道,阀后通道112上端装有立管丝堵103,一个事故处理接头丝堵107腔室内置反向事故处理单向阀109,单向阀内腔和二次生产阀后通道112连通。所述的立管2的上端部208和阀体出口113是绝热保温立管。集输立管内通道203中内置热管3或电热棒4。本实用新型结构简单、操作方便,采用绝热结构,使立管的地面部分和地下浅层部位很少受到环境温度的影响,热管与电热棒的使用,确保采集安全。
文档编号E21B34/02GK201206450SQ200820089110
公开日2009年3月11日 申请日期2008年1月18日 优先权日2008年1月18日
发明者付尚鹏, 孙建民, 徐占有 申请人:付尚鹏
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1