专利名称：注水井多功能放压调控器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油天然气采油工程装置，尤其是注 水井多功能放压调控器。
二、 背景技术井口注水压力大于25Mpa的注水井被称为高压注水 井，目前中原油田高压注水井的比例已超过50%,部分井井口注水压力 甚至高于40Mpa。由于修井作业一般在无压状态下进行，因此，高压注 水井在修井作业之前，都要经历放压过程，个别井放压时间超过3个月。 为了避免放压过猛对地层、井下管柱和地面污水回收管线造成破坏，注水 井放压时均采用井口闸门控制放压，其危害主要有三方面 一是闸门前后 压差大，易刺坏闸门闸板；二是无法准确调控；三是一旦失控，将造成严 重后果。
三、 发明内容本实用新型的目的是提供注水井多功能放压调控器，
它克服了其它技术存在的缺点，加强注水井放压过程中的压力和溢流量调 控，避免放压过猛对地层、井下管柱和地面污水回收管线造成破坏，同时 拓展注水井口功能。本实用新型的目的是这样实现的，它是由水嘴密封圈、 水嘴、水嘴压丝、水嘴座密封圈、水嘴座、堵头密封圈、堵头、接头、护
丝、壳体和滤管连接而成，接头焊接在壳体上；水嘴密封圈从水嘴尾部套 入至密封面，然后整体嵌入水嘴座，水嘴压丝位于水嘴后面，并对水嘴形 成挤压，同时与水嘴座丝扣连接；滤管位于水嘴压丝后，与水嘴压丝丝扣 连接，与水嘴座靠接；两件水嘴座密封圈嵌入水嘴座密封圈槽，水嘴座从 壳体尾部旋入，与壳体丝扣连接；护丝套入壳体，且与壳体丝扣连接；堵 头密封圈套入堵头密封圈槽内，然后整体从壳体尾部端口旋入且与壳体由
3丝扣连接。
发明的效果:本发明对注水井放压过程中的压力和溢流量起到了较好 的调控作用，同时增加了井口接口，并具有截止功能，现场使用效果明显。
四、
图l为注水井多功能放压调控器的结构示意图，图中 1、水嘴密封圈 2、水嘴 3、水嘴压丝 4、水嘴座密封圈 5、 水嘴座 6、堵头密封圈 7、堵头 8、接头 9、护丝 10、壳 体 11、滤管
五具体实施方式
在图1中，接头8焊接在壳体10上；水嘴密封 圈1从水嘴2尾部套入至密封面，然后整体嵌入水嘴座5，水嘴压丝3位 于水嘴2后面，并对水嘴2形成挤压，同时与水嘴座5丝扣连接；滤管 11位于水嘴压丝3后，与水嘴压丝3丝扣连接，与水嘴座5靠接；两件 水嘴座密封圈4嵌入水嘴座5密封圈槽，水嘴座5从壳体10尾部旋入， 与壳体10丝扣连接；护丝9套入壳体10，且与壳体IO丝扣连接；堵头 密封圈6套入堵头7密封圈槽内，然后整体从壳体10尾部端口旋入且与 壳体10由丝扣连接。
权利要求1、注水井多功能放压调控器，它是由水嘴密封圈(1)、水嘴(2)、水嘴压丝(3)、水嘴座密封圈(4)、水嘴座(5)、堵头密封圈(6)、堵头(7)、接头(8)、护丝(9)、壳体(10)和滤管(11)连接而成，其特征是接头(8)焊接在壳体(10)上；水嘴密封圈(1)从水嘴(2)尾部套入至密封面，然后整体嵌入水嘴座(5)，水嘴压丝(3)位于水嘴(2)后面，并对水嘴(2)形成挤压，同时与水嘴座(5)丝扣连接。
2、 根据权利要求1所述的注水井多功能放压调控器，其特征是滤 管(11)位于水嘴压丝(3)后，与水嘴压丝(3)丝扣连接，与水嘴座(5) 靠接。
3、 根据权利要求1所述的注水井多功能放压调控器，其特征是两 件水嘴座密封圈(4)嵌入水嘴座(5)密封圈槽，水嘴座(5)从壳体(10) 尾部旋入且与壳体(10)丝扣连接。
4、 根据权利要求1所述的注水井多功能放压调控器，其特征是护 丝(9)套入壳体(10)且与壳体(10 )丝扣连接；堵头密封圈(6)套 入堵头(7)密封圈槽内，然后整体从壳体(10)尾部端口旋入且与壳体(10)由丝扣连接。
专利摘要注水井多功能放压调控器是一种石油天然气采油工程装置，它克服了其它技术存在的缺点，它的结构关系是接头焊接在壳体上；水嘴密封圈从水嘴尾部套入至密封面，然后整体嵌入水嘴座，水嘴压丝位于水嘴后面，并对水嘴形成挤压，同时与水嘴座丝扣连接；滤管位于水嘴压丝后，与水嘴压丝丝扣连接，与水嘴座靠接；两件水嘴座密封圈嵌入水嘴座密封圈槽，水嘴座从壳体尾部旋入，与壳体丝扣连接；护丝套入壳体，且与壳体丝扣连接；堵头密封圈套入堵头密封圈槽内，然后整体从壳体尾部端口旋入且与壳体由丝扣连接；本装置的效果是对注水井放压过程中的压力和溢流量起到了较好的调控作用，同时增加了井口接口，并具有截止功能，现场使用效果明显。
文档编号E21B33/03GK201269069SQ20082014885
公开日2009年7月8日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者万登峰 申请人:万登峰