煤矿井下用吸射式高效喷雾装置的制作方法

文档序号:5340433阅读:310来源:国知局
专利名称:煤矿井下用吸射式高效喷雾装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿井下用吸射式高效喷雾装置。
技术背景
由于煤矿井下工作环境较为恶劣,掘进工作面,采煤工作面存在大量的粉尘,人体 呼吸进肺部会引起矽肺等职业病,对人体健康造成极大的损害,虽然各个矿区都采取了 不同降尘应对措施,但不能够从根本上解决问题,防尘效果不太理想,比如有些矿井采 用气动控制阀控制的气动定时喷雾装置,由于煤矿井下环境恶劣,造成气动控制装置失 灵,使设备无法正常工作,造成喷雾失效。有些喷雾装置喷嘴结构简单,雾化效果差, 易堵塞,雾化颗粒大小,喷雾距离远近,不能够实现调节,不适宜煤矿井下多用途喷雾 需要,该喷雾装置就是针对上述问题研制的最新产品。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种除尘、净化效果好的、喷 雾距离可实现调节的、性能稳定可靠的吸射式高效喷雾装置,. 本实用新型解决技术问题采用如下技术方案
煤矿井下用吸射式高效喷雾装置,包括紧贴巷道内壁布置的拱形的压力气管道及压 力水管道,所述压力气管道和压力水管道沿巷道纵深方向交替间隔布置,还包括设置于 压力气管道与压力水管道之间的多个喷雾头,所述喷雾头的气流道以第一连通管连通压 力气管道,所述喷雾头的水流道以第二连通管连通压力水管道,所述多个喷雾头沿巷道 内壁呈拱形布置。
所述压力气管道及压力水管道各自通过紧固件固定于巷道内壁。
所述喷雾头具有壳体、分流体、压紧螺母及调节帽,分流体通过压紧螺母固定于壳 体内,调节帽螺纹连接于压紧螺母端头,所述壳体径向丌设两孔,其中一孔连通分流体 中央的水流道和所述第二连通管,另一孔连通分流体法兰面的气流道和所述第一连通管; 所述调节帽远离压紧螺母的一端封闭,调节帽径向丌设与所述水流道和气流道相通的喷 射孔。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在
1、通过紧贴巷道内壁布置拱形的压力气管道及压力水管道,并在压力水管道和压力 气管道之间布置多个呈拱形分布的喷雾头,喷雾头分别连通压力水管道及压力气管道用 于喷射雾态水,供水管及供气管紧贴巷道内壁底部沿纵深方向布置,因此整个喷雾装置 不占用巷道内的空间,同时适宜不同的巷道截面的需要,因此适应范围广。
32、 本实用新型喷雾头的前端螺纹连接有一调节帽,调节帽的末端封闭,径向丌设有 与喷雾头的水流道和气流道相通的喷射孔,当调节帽与压紧螺母的距离调近时,喷射孔 所喷射的水雾面积变大,水雾颗粒变小,相反,当调节帽与压紧螺母的距离调远时,喷 射孔所喷射的水雾面积变小,水雾颗粒变大,因此,调节帽起到了很好的调节雾化效果、 改善雾化面积的功能。
3、 本实用新型喷雾头内的分流体可设计成不同的规格且可更换,能根据快速降尘及 净化环境所需的不同雾化效果、流量要求选用不同分流体,灵活性好。


图1为本实用新型整个管路的连接示意图。
图2为本实用新型布置于巷道内的截面示意图。 图3为本实用新型喷雾头的结构示意图。
图中标号1为巷道内壁,2为压力气管道,3为压力水管道,4为喷雾头,5为壳体, 6为分流体,61为水流道,62为气流道,7为压紧螺母,8为调节帽,81为喷射孔,9 为第二连通管,10为第一连通管,11为水过滤器,12为水压表,13为气体过滤器,14
为气压表。
以下通过具体实施方式
,并结合附图对本实用新型作进一歩说明。
具体实施方式
,非限定实施例如下所述
实施例图l、 2所示,本实施例的喷雾装置包括紧贴巷道内壁1布置的拱形的压力
气管道2及压力水管道3,压力气管道2和压力水管道3沿巷道纵深方向交替间隔布置, 在每一对压力气管道2和压力水管道3之间设置多个喷雾头4,多个喷雾头4沿巷道内壁 呈拱形布置。
喷雾头4的结构如图3所示,它具有壳体5、分流体6、压紧螺母7及调节帽8,分 流体6通过压紧螺母7固定于壳体5内,调节帽8螺纹连接于压紧螺母7的端头,壳体5 径向开设两孔,其中一孔连通分流体6中央的水流道61和第二连通管9,该第二连通管 与压力水管道3连通,壳体另一孔连通分流体法兰面的气流道62第一连通管10,该第一 连通管与压力气管道2连通;调节帽8远离压紧螺母7的一端封闭,调节帽径向开设与 所述水流道61和气流道62相通的喷射孔81 。
使用时,图1所示,供水管经过水过滤器11、水压表12向压力水管道3供应高压水, 供气管经过气体过滤器13、气压表14向压力气管道2供应高压气,图3所示,高压水由 水流道61喷射,高压气经气流道62在水的外围与高压水汇合,并将水雾化,雾化水冲 击在调节帽8的端面后由喷射孔81喷射出,由于高压气体的不断送进,射出,在喷雾头 前端造成负压,使高压水除本身的动能外,负压的作用使高压水增加动能,不断吸出,在喷雾头前端1 1.5mm范围内在气流的作用下达到很好的雾化,水雾快速、有效的扑捉 粉尘,造成粉尘质量增加,依靠自重沉积,减少巷道中高浓度的粉尘对人体造成的危害, 头'现工作环境的降尘、净化。调节帽8与压紧螺母之间的距离通过螺纹可调节,当调节 帽与压紧螺母的距离调近时,喷射孔81所喷射的水雾面积变大,水雾颗粒变小,相反, 当调节帽与压紧螺母的距离调远时,喷射孔所喷射的水雾面积变小,水雾颗粒变大,因 此,调节帽起到了很好的调节雾化效果、改善雾化面积的功能。
喷雾装置的管路系统、采用镀锌管,喷雾头各零部件采用不锈钢制造,避免煤矿井 下腐蚀,本产品集安全,耐腐蚀、高效雾化于一体,除尘、净化效果好,喷雾距离可实 现调节,性能稳定可靠。掘进工作面由于巷道经常打眼放炮,此时产生的粉尘大、小颗 粒混杂,粉尘量急剧增大,在冲击波的影响下,短时间内巷道粉尘急速蔓延、扩散。而 采煤工作面粉尘随着工作的延续,粉尘始终不断的产生,同时工作面人员往来较多,因 此需要工作面的连续喷雾净化,喷雾装置要求雾化效果好,雾化颗粒小,以免人员过往 时,短时间将人体喷湿,同时能有效的扑捉细小的粉尘,净化工作环境。本产品根据掘 进工作面,采煤工作所需设计不同的喷雾装置,以适应煤矿生产的安全需要。以减少巷 道中粉尘的浓度对人体造成的危害。本实用新型的喷雾装置不需用电,因此可保证煤矿 生产的安全。
权利要求1、煤矿井下用吸射式高效喷雾装置,其特征在于,包括紧贴巷道内壁(1)布置的拱形的压力气管道(2)及压力水管道(3),所述压力气管道(2)和压力水管道(3)沿巷道纵深方向交替间隔布置,还包括设置于压力气管道与压力水管道之间的多个喷雾头(4),所述喷雾头的气流道(62)以第一连通管(10)连通压力气管道(2),所述喷雾头的水流道(61)以第二连通管(9)连通压力水管道(3),所述多个喷雾头沿巷道内壁呈拱形布置。
2、 根据权利要求1所述的吸射式高效喷雾装置,其特征在于,所述压力气管道(2) 及压力水管道(3)各自通过紧固件固定于巷道内壁(1)。
3、 根据权利要求1所述的吸射式高效喷雾装置,其特征在于,所述喷雾头具有壳 体(5)、分流体(6)、压紧螺母(7)及调节帽(8),分流体通过压紧螺母固定于壳体 内,调节帽螺纹连接于压紧螺母端头,所述壳体(5)径向开设两孔,其中一孔连通分 流体中央的水流道(61)和所述第二连通管(9),另一孔连通分流体法兰面的气流道(62) 和所述第一连通管(10);所述调节帽(8)远离压紧螺母的- 端封闭,调节帽径向丌设 与所述水流道(61)和气流道(62)相通的喷射孔(81)。
专利摘要本实用新型公开了一种煤矿井下用吸射式高效喷雾装置,包括紧贴巷道内壁布置的拱形的压力气管道及压力水管道,所述压力气管道和压力水管道沿巷道纵深方向交替间隔布置,还包括设置于压力气管道与压力水管道之间的多个喷雾头,所述喷雾头的气流道以第一连通管连通压力气管道,所述喷雾头的水流道以第二连通管连通压力水管道,所述多个喷雾头沿巷道内壁呈拱形布置。
文档编号E21F5/04GK201318190SQ20082021547
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日
发明者刘效春, 刘明生 申请人:刘明生
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