水力自主式封隔器的制作方法

文档序号:5411508阅读:270来源:国知局
专利名称:水力自主式封隔器的制作方法
技术领域
本实用新型是用于油气田加砂压裂、酸化、找漏等井下作业中井筒隔 离的封隔器,特别是关于一种防砂塞的水力自主式封隔器。
背景技术
现有的油田用常规水力扩张式封隔器,它具有直径小、膨胀率大的优 点,但承压能力不是很高,加砂压裂时,砂子通过芯管的进液孔进入胶筒 内腔后不能排出而形成砂塞,造成封隔器解封不彻底,甚至取不出来导致 卡钻事故。传统的防砂方法是设计过滤网结构,但这种方法结构复杂,工 作不可靠。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水力自主式封隔器,它能有效地提高封 隔器的承压能力,并没有砂塞问题。
本实用新型的技术方案是设计一种水力自主式封隔器,其特征是上 接头的内表面螺纹连接有芯管,外表面螺纹连接有上胶筒座,胶筒两端通过 螺纹与上胶筒座和下胶筒座连接,下芯管与芯管通过螺纹连接,压帽与下 胶筒座通过螺纹连接,下接头与下芯管通过螺纹连接,弹簧通过压帽顶在 下胶筒座上使下胶筒座能上下移动,上接头与上管柱相连,下接头与下管 柱相连。
所述的芯管的进液口是有0.2—0.5mm窄缝的进液口 。 所述的芯管两端连接有摩擦圈。
本实用新型的特点是1、常规水力扩张式封隔器为两端固定式胶筒结 构,胶筒膨胀时既有径向变形,又有轴向变形,胶筒内部的应力比较大。 而本实用新型采用一端固定、另一端自由、弹簧复位的的封隔器胶筒结构, 胶筒径向膨胀,轴向縮短,顺应了胶筒的变形,缓解了胶筒的应力,有效 地提高了胶筒的承压能力(原来的承压极限为50MPa,改进后可承压 60MPa)。
2、传统的防砂方法是设计过滤网结构,但这种方法结构复杂,工作 不可靠。而将芯管进液孔改成几条0.4mm的窄缝,对于0.5-0.9粒径的砂 子是不会进入胶筒内腔的,既简化了结构,又起到了有效的防砂作用,工 作安全可靠。3、在螺纹可能松脱的部位连接防松圈,有效地提高了封隔器的安全性。


下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。 图1是实施例结构示意图。
图中1、上接头;2、摩擦圈;3、上胶筒座;4、芯管;5、胶筒;6、 下胶筒座;7、下芯管;8、弹簧;9、压帽;10、下接头。
具体实施方式

实施例1如图1所示,上接头1与芯管4和上胶筒座3通过螺纹连接, 胶筒5两端通过螺纹连接上胶筒座3和下胶筒座6,下芯管7与芯管4也 通过螺纹连接,压帽9与下胶筒座6通过螺纹连接,下接头10与下芯管7 通过螺纹连接。弹簧8通过压帽9顶在下胶筒座6上使下胶筒座6能上下 移动,即弹簧8通过压帽9和下胶筒座6使胶筒5处于可伸縮状态。上接 头1与上面管柱相连,下接头10与下管柱相连。
实施例2和实施例1结构基本相同,所不同的是芯管4的进液口是有 0.2—0.5mm窄缝的进液口。
实施例3和实施例1结构基本相同,所不同的是芯管4两端装有摩擦 圈2,以防止螺纹松动,也可以在其它螺纹可能松脱的部位连接防松摩擦 圈2,有效地提高了封隔器的安全可靠性。
压裂时从油管打压,液体从线切割缝进入胶筒5和芯管4的环形空腔, 将胶筒5张开并撑在套管内壁上,达到密封套管、隔离井筒的目的。将下 胶筒座6设计成自由端,坐封时胶筒5径向膨胀,轴向縮短,下胶筒座6 压縮弹簧8上行,顺应胶筒5的变形。解封时,油管卸压,胶筒5縮回, 同时弹簧8推动压帽9,使下胶筒座6下行复位,给胶筒4一个辅助的回 收力,使封隔器彻底解封。
权利要求1、水力自主式封隔器,其特征是上接头(1)的内表面螺纹连接有芯管(4),上接头(1)的外表面螺纹连接有上胶筒座(3),胶筒(5)两端通过螺纹与上胶筒座(3)和下胶筒座(6)连接,下芯管(7)与芯管(4)通过螺纹连接,压帽(9)与下胶筒座(6)通过螺纹连接,下接头(10)与下芯管(7)通过螺纹连接,弹簧(8)通过压帽(9)顶在下胶筒座(6)上使下胶筒座(6)能上下移动,上接头(1)与上管柱相连,下接头(10)与下管柱相连。
2、 根据权利要求1所述的水力自主式封隔器,其特征是所述芯管 (4)的进液口是有0.2—0.5mm窄缝的进液口。
3、 根据权利要求1所述的水力自主式封隔器,其特征是所述的芯 管(4)两端连接有摩擦圈(2)。
专利摘要本实用新型是用于油气田加砂压裂、酸化、找漏等井下作业中井筒隔离的封隔器,特别是关于一种防砂塞的水力自主式封隔器,其特征是上接头(1)的内表面螺纹连接有芯管(4),上接头(1)的外表面螺纹连接有上胶筒座(3),胶筒(5)两端通过螺纹与上胶筒座(3)和下胶筒座(6)连接,下芯管(7)与芯管(4)通过螺纹连接,压帽(9)与下胶筒座(6)通过螺纹连接,下接头(10)与下芯管(7)通过螺纹连接,弹簧(8)通过压帽(9)顶在下胶筒座(6)上使下胶筒座(6)能上下移动,上接头(1)与上管柱相连,下接头(10)与下管柱相连。它能有效地提高封隔器的承压能力,并没有砂塞问题。
文档编号E21B33/128GK201321837SQ200820228239
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者任雁鹏, 张承武, 勇 李, 王兴建 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
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