一种跨式压裂封隔器的制造方法

文档序号:10224685阅读:397来源:国知局
一种跨式压裂封隔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采油装置,特别涉及一种跨式压裂封隔器。
【背景技术】
[0002]在水平井压裂过程中,井眼轨迹通常会穿过不止一个油气储层,这就需要对多个储层进行合采。但是,由于储层的破裂压力、储层物理性质不同,储层之间往往互相干扰,所以不能采用同一种压裂增产方案进行开发。为消除储层间油、气、水互窜,应对不同储层进行分层压裂。在分层压裂过程中,通常采取封隔器封堵封隔管柱与套管或井壁之间的环形空间的方法隔绝储层,进行压裂酸化。
[0003]由于分层压裂使往往需要单次下入管柱,对各个储集层进行多次压裂作业。目前,国内主流分层压裂方案中,通常用压裂工具短接将两个可回收式封隔器连接,用以将一个特定储层从其他油气层中隔离,单独进行压裂增产作业。方案中的两个甚至更多封隔器组称为跨式封隔器组件。
[0004]目前,作业中使用的压裂封隔器,不论是液压活塞式封隔器还是机械上提式封隔器,均有出现,卡瓦先于胶筒实现座封,导致胶筒不能有效阻隔套管内环空,从而封隔地层失效的重大事故。
[0005]国际上通用的封隔器都是采用胶筒的径向扩张来实现地层封隔的,但受材料限制,作业中使用的胶筒均不耐高温与腐蚀,压裂操作中容易变形,导致封隔器失效等缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种跨式压裂封隔器,它克服了传统封隔器由于水平井增斜段,造斜段井眼轨迹不规则,极易造成对密封胶筒的剐蹭、磨损的缺点,采用自调节变径扶正器结构,在进入不同井眼轨迹都能保证封隔器处于轨迹中心线上,避免胶筒磨损,避免封隔器失效的事故,不会产生剧烈震动。其采用的技术方案如下:
[0007]—种跨式压裂封隔器,包括下接头、扶正器基座、中心管、上封隔器投球座、活塞缸、活塞、推环、活塞杆、胶筒、隔环、下卡瓦座、下卡瓦、下锥体、复位缸、复位弹簧、上锥体、上卡瓦、上卡瓦座、上接头、压裂管上接头、压裂作业管、下滑块、滑动杆、上滑块、下活塞腔、下活塞孔、塔簧、限位销钉、上活塞腔、上活塞孔、下扶正杆、滚珠、上扶正杆、螺钉、螺母、下封隔器投球座,所述的接头与扶正器基座配合,上封隔器投球座与中心管同轴配合,推环紧贴活塞大端,并与活塞缸同轴配合,活塞杆紧贴推环并与活塞缸同轴配合,所述的胶筒、隔环、下卡瓦座、下卡瓦和下锥体置于中心管外侧,复位弹簧环绕于中心管上,上锥体置于中心管外侧同轴配合,所述的上卡瓦、上卡瓦座和上接头与中心管同轴配合并置于外侧。
[0008]所述的下滑块和上滑块通过滑动杆连接。
[0009]所述的中心管上开有下活塞孔和上活塞孔。
[0010]所述的螺钉贯穿滚珠与螺母配合,下扶正杆和上扶正杆通过螺钉和螺母连接。
[0011 ]有益效果:一种跨式压裂封隔器,它克服了传统封隔器由于水平井增斜段,造斜段井眼轨迹不规则,极易造成对密封胶筒的剐蹭、磨损的缺点,采用自调节变径扶正器结构,在进入不同井眼轨迹都能保证封隔器处于轨迹中心线上,避免胶筒磨损,避免封隔器失效的事故,不会产生剧烈震动。
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型的装配体示意图;
[0013]图2:本实用新型的带有下封隔器投球座的装配体示意图;
[0014]图3:本实用新型的中心管半剖示意图;
[0015]图4:图1中A-A面示意图。
[0016]符号说明
[0017]1.下接头、2.扶正器基座、3.中心管、4.上封隔器投球座、5.活塞缸、6.活塞、7.推环、8.活塞杆、9.胶筒、10.隔环、11.下卡瓦座、12.下卡瓦、13.下锥体、14.复位缸、15.复位弹簧、16.上锥体、17.上卡瓦、18.上卡瓦座、19.上接头(19)、20.压裂管上接头、21.压裂作业管、22.下滑块、23.滑动杆、24.上滑块、25.下活塞腔、26.下活塞孔、27.塔簧、28.限位销钉、29.上活塞腔、30.上活塞孔、31.下扶正杆、32.滚珠、33.上扶正杆、34.螺钉、35.螺母、36.下封隔器投球座。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0019]如图1-4所示:一种跨式压裂封隔器,包括下接头1、扶正器基座2、中心管3、上封隔器投球座4、活塞缸5、活塞6、推环7、活塞杆8、胶筒9、隔环10、下卡瓦座11、下卡瓦12、下锥体13、复位缸14、复位弹簧15、上锥体16、上卡瓦17、上卡瓦座18、上接头19、压裂管上接头20、压裂作业管21、下滑块22、滑动杆23、上滑块24、下活塞腔25、下活塞孔26、塔簧27、限位销钉28、上活塞腔29、上活塞孔30、下扶正杆31、滚珠32、上扶正杆33、螺钉34、螺母35、下封隔器投球座36,所述的接头1与扶正器基座2配合,上封隔器投球座4与中心管3同轴配合,推环7紧贴活塞6大端,并与活塞缸5同轴配合,活塞杆8紧贴推环7并与活塞缸5同轴配合,所述的胶筒9、隔环10、下卡瓦座11、下卡瓦12和下锥体13置于中心管3外侧,复位弹簧15环绕于中心管3上,上锥体16置于中心管3外侧同轴配合,所述的上卡瓦17、上卡瓦座18和上接头19与中心管3同轴配合并置于外侧。
[0020]上述的下滑块22和上滑块24通过滑动杆23连接。
[0021 ] 上述的中心管3上开有下活塞孔26和上活塞孔30。
[0022]上述的螺钉34贯穿滚珠32与螺母35配合,下扶正杆31和上扶正杆(33)通过螺钉34和螺母35连接。
[0023]具体工作方式:一种跨式压裂封隔器安装步骤如下:
[0024]1)取滚珠32放入下活塞杆8双头端的两个支撑孔内,使其内孔中轴线与下活塞杆8双头端支撑孔中轴线对齐;
[0025]2)取步骤1装配好的组件,放入上活塞杆8双头端内侧,使组件双头端孔眼中轴线与上活塞杆8螺纹孔中轴线对齐;
[0026]3)取步骤2装配好的组件,将上活塞杆8两端的螺纹孔用螺栓连接,将螺栓用螺母抒紧;
[0027]4)取步骤3装配好的组件,将上活塞杆8另一端的螺纹孔放入上滑块24凹槽中,将其螺纹孔与上滑块24螺纹孔中轴线对
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