专利名称：锚钉面板(墙)结构制作方法及其装备的制作方法
技术领域：
本发明涉及土建地下工程支护体系领域，特别涉及一种锚钉面板(墙)结构制作 方法及其装备。
背景技术：
常见地下工程支护体系结构的制作方法是做排桩加锚杆支护，此种做法是造价高 工期长，另有喷锚网支护，土钉墙支护施工法，造价一般是前种做法的30 60%，能缩短工 期1 3个多月，但后两种施工法是先开挖基坑土体后制作面板(墙)再做锚喷网及土钉， 这就是要求对于暴露土体尤其对于没有自稳能力的土质在不利环境，如雨季、坑边车辆通 行震动等，会发生意想不到的险情及灾害，也就要求面板(墙)制作必须迅速及时，锚喷网 土钉也必须及时跟上。锚杆的制作在杆件插入钻孔时将会产生过大绕度并搅动孔壁，造成 孔壁坍塌，从而影响锚固层保护层厚度及拉杆与锚固体的握裹力。锚索穿过锚锭钣由于工 况决定施工时难保证其平顺直会出现扭压弯曲，这对张拉锚固很不利。
发明内容
本发明目的在于提供一种工序简化，成本低，施工快速简捷又好又快的地下工程 支护体系锚钉面板(墙)结构制作方法及其装备。本发明目的可通过如下途径实现锚钉面板(墙)结构制作方法可按如下步骤依次进行(A)将旋行搅拌钻置入定深土中沿制作面板(墙)水平方向旋转前行同时从钻 杆中空杆多处注浆口喷射浆液与土质进行充分搅拌成复合体，前旋行遇土质较难行进时， 可在前行方向连续或间隔钴孔予松或空孔或填充沙子等复合料，适时插筋制成有筋面板 (墙)体；(B)开挖基坑土清理露出面板(墙)，可贴扶模板架做锚钉拉杆形成整体刚度和稳 定性土体；(C)装备及工况条件具备可一次完成面板(墙)的制作，反之可分层重复(A) (B) 程序施工直至基坑底为止；本发明的另一个目的提供与上述锚钉面板(墙)结构制作方法所采用的装备，它 包括旋转动力头联接螺旋式或翼片式旋行搅拌钻，推动装置，中空钻杆多处有喷浆口。锚钉杆装备采用型芯钻孔板具，底有插口，管外锚固段为型芯状(如凸条)，自由 段为螺旋叶片，钻杆内有可伸缩的喷浆管。制作锚杆件材料钻头(锚尖)、绳索、锚固段为钻头(锚头)肩部有一隔离片，内 孔为型芯状(如凹槽)螺旋予制复合构件，浆液。
下面结合附图所描述的实施方式对本发明进一步详细说明。图1螺旋式旋行搅拌钻制作面板(墙)施工示意2翼片式旋行搅拌钻制作面板(墙)施工示意3锚钉型芯钻孔板具组装示意图。图4面板(墙)锚钉施工示意图。
具体实施例方式如图所示，锚钉面板(墙)结构制作方法及其装备，可按如下步骤依次进行旋行搅拌钻分螺旋叶片式(2)(图1-2)。翼片式(6)(图2-6)。由旋转动力头(1)、 螺旋钻杆(2)或翼片钻杆(6)注浆管(3)有阻挡片的喷浆孔口(4)，外加力滑动环(5)组 成。将上述旋行搅拌钻在定深土中(图1)(图2)定向即朝面板(墙)(23)方向在受上部 或及下部外力迫使滑动环(5)来推动，在动力头(1)旋转带动钻具定向旋行同时浆液从注 浆口(3)在中空杆多处有阻挡片注浆孔口(4)，向下方喷出与土壤(复合料)充分搅拌形 成复合体。可适时插筋制成有筋面板(墙)23。挖土导致面板(墙)暴露后可贴扶模板架 (24)。锚钉杆件在锚钉钻杆机(25)滑道有锚钉型芯钻孔扳具(7)按图3锚钉型芯钻孔扳 具组装示意图组装，型芯钻孔扳具(7)自由段If由全叶片螺旋⑶焊在钻孔扳具，锚固段 Ia断面为型芯状(如圆管外有N个凸条(19))，内有可伸缩注浆管(11)底部密封侧有喷浆 孔口(12)，将内孔与型芯钻孔扳具(7)匹配(如内孔有N个与凸条吻合凹槽)的螺旋构件 体(13)相对应穿串锚固段la，有阻隔板(15)防止泥土浆进入扳具(7)腔内，带有锚绳索筋 (22)钻尖(18)插入型芯钻孔扳具(7)底插口(10)。按图4面板(墙)锚钉施工示意图所 示在动力头(26)作用下型芯钻孔扳具(7)在钻头(20)破土并沿螺旋状体(13) (8)输出 孔外达到定深注浆管(11)伸出阻隔板(15)的孔(17)浆液从喷孔口 (12)喷出与土(复合 料)搅拌揪裹螺旋状体，为增大锚固力在定深可操纵引绳(21)绕轴扩张杆件(20)扩土达 到扩体，形成锚固段更大的结石体。满足要求后停止作业将型芯钻具扳具(7)抽出钻尖(锚 头)(18)螺旋状构件体(13)绳索筋(22)留在土中。绳索穿绕空孔口(19)常规做法张拉 绳索杆件(22)视地下工程工况，适时回填土换撑后及时卸荷拆绳索杆件(22)模板架(24)寸。
权利要求
锚钉面板(墙)结构制作方法，其特征在于可按如下步骤依次进行(A)旋行搅拌钻在定深土中定向旋行注浆搅拌成复合体面板(墙)；(B)锚钉钻机定位定向定深将锚钉杆件穿过面板(墙)留置土中；(C)张拉有锚头绳索杆件，固定在模板架上。
2.根据权利要求1所述的锚钉面板(墙)结构制作方法，其特征在于旋行搅拌钻定 向前行遇土质难行进可在前行方向连续或间隔钻孔，予松或造成空孔或填充砂子等复合料 边搅土边注浆充分拌合成复合面板(墙)体。
3.根据权利要求1所述的锚钉面板(墙)结构制作方法，其特征在于锚钉杆件是由 钻尖(锚尖)(18)及固定在其上的锚索(22)外套有土与浆液搅拌揪裹的内孔为型芯状螺 旋状构件体(13)复合成结石体。
4.根据权利要求1或3所述锚钉面板(墙)结构制作方法，其特征在于在所述无筋 面板墙(23)可贴扶模板架(24)在其上常规张拉绳索(22)；与所述无筋面板(墙)适时插 筋或其它骨架制成有筋面板(墙)体。
5.根权利要求2所述的锚钉面板(墙)结构制作方法所采用装备，其特征在于所述 旋行搅拌钻钻杆分为螺旋叶片式图1(2)，翼片式图2(6)；与所述在钻杆下部有滑动环(5) 承受外加力；所述管壁多处设有挡盖如簸箕口朝下的注浆口(4)。
6.根据权利要求1所述锚钉面板(墙)结构制作方法所采用的装备，其特征在于锚 钉钻孔扳具为型芯钻孔扳具(7)底部有为钻尖(18)阻隔板(15)插入的插口(10)，内有可 伸缩注浆管(11)。
7.根据权利要求6所述锚钉面板(墙)结构制作方法所采用的装备，其特征在于所 述型芯钻孔扳具(7)自由段If为全螺旋叶片(8)，锚固段Ia为型芯状。
8.根据权利要求7所述锚钉面板(墙)结构制作方法所采用的装备，其特征在于所 述型芯钻孔扳具(7)型芯状是圆管外N个凸条(9)，与所述相匹配N个内孔为凹槽型芯螺旋 预制构件体。
9.根据权利要求6所述锚钉面板(墙)结构制作方法所采用的装备，其特征在于钻 尖(锚尖)(18)上方有一空孔(19)可穿绕绳索(22)并承受张拉力，阻隔板(15)阻止泥浆 土进入扳具⑵腔内，注浆管(11)底为盲口，侧有一喷口(12)。
10.根据权利要求3、4或9所述锚钉面板(墙)结构制作方法所采用的装备，其特征在 于所述视地下工程适时回填土换撑后锚索(22)卸荷，拆杆件(22)模板架(22)。
全文摘要
本发明涉及锚钉面板(墙)结构制作方法及其装备，其步骤如下(A)旋行搅拌钻在定深土中(图1)(图2)定向旋行注浆与土搅拌成面板墙(23)，(B)视工况在面板(墙)(23)贴扶模板架(24)制作锚钉杆件，其步骤如下内孔型芯状螺旋构件(13)穿串对应锚固段型芯状型芯钻孔扳具(7)有锚绳筋(22)钻头(17)阻隔板(15)插进底插口(10)钻机在动力头(1)旋转带动板具(7)钻尖(18)破土随螺旋状体(8)输出孔外，定深伸出注浆管(11)浆液从底侧口(12)喷出与土拌合，操纵绳(21)扩张杆件(20)形成扩体增大锚固力，常规张拉绳索杆件(22)，临时性锚钉杆件，视工况回填土换撑拆收回绳索杆件等。永久性锚钉按要求工序完成。
文档编号E21D21/00GK101922150SQ200910011949
公开日2010年12月22日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者何树林, 刘俊, 姜珅, 姜璞, 孙桂民, 曹廷男, 游侠男, 王剑, 王星丹, 王毅, 王英俊, 王英权, 王英杰, 薛志华, 解玉玲, 郭宇皝 申请人:王毅