专利名称：一种修井作业用快换闸板防喷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种修井作业用快换闸板防喷器，特别适用需要频繁更换闸板的
复合油管柱油井的修井作业。
技术背景 随着石油钻井技术的发展，深井、超深井越来越多，复合管柱的油井比例大幅度上 升，根据修井作业各种工艺的需求，油管柱由多种规格的油管组成，即上部采用较大直径的 油管，下部采用小直径的油管。目前使用的闸板防喷器壳体和侧门采用8-10条螺栓连接， 现场拆卸，安装螺栓费劲；而且壳体和侧门的密封采用端面密封，侧门的重量很大，更换闸 板困难，费时费力，增加了辅助生产的时间和劳动强度，降低了修井作业的工作效率。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种现场更换闸板方便、快捷、省时、省力适用复合油 管管柱的修井作业用快换闸板防喷器。 本实用新型是这样实现的该快换闸板防喷器它由壳体、闸板总成、闸板轴、侧门、 轴承盒总成、密封圈组成，其侧门为T型结构，侧门与壳体侧窗相配合的密封端为长方圆头 结构，密封端外周装有密封圈，侧门另一端为圆筒结构，侧门由T型挡板固定在壳体上，T型 挡板由挡板螺钉固定，T型挡板为对开式，开合部分为半圆型并与侧门圆筒部分相配合。修 井作业时，当需要更换闸板总成时，在壳体上卸下挡板螺钉，从壳体的T形槽内抽出两块对 开的T型挡板，抱住轴承盒总成，整体拔出侧门、闸板轴、闸板总成，从闸板轴上卸下闸板总 成，更换上需要的闸板总成，使管柱的直径和闸板总成的直径相同，然后将闸板总成、闸板 轴、侧门插入到壳体内，将T型挡板插入到壳体的T形槽内，用挡板螺钉将T型挡板固定，从 而实现现场快速更换闸板。 本实用新型由于侧门和壳体采用T形的连接方式，省去拆装螺栓时间，现场更换 闸板方便快捷，提高了修井作业的工作效率，为防止井喷赢得了时间，减少井喷事故。
图1为本实用新型结构原理图主视图 图2为本实用新型结构原理图俯视图 图3为本实用新型侧门的主视图 图4为本实用新型侧门的俯视图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述 本实用新型由壳体(1)、闸板总成(2)、闸板轴(3)、侧门(5)、轴承盒总成(6)、密封 圈(7)组成，其侧门(5)为T型结构，侧门(5)与壳体(1)侧窗相配合的密封端为长方圆头结构，密封端外周装有密封圈(7)，侧门(5)另一端为圆筒结构，侧门(5)由T型挡板(4)固 定在壳体(1)上，T型挡板(4)由挡板螺钉(8)固定，T型挡板(4)为对开式，开合部分为半 圆型并与侧门(5)圆筒部分相配合。修井作业时，当需要更换闸板总成(2)时，在壳体(1) 上卸下挡板螺钉(8)，从壳体(1)的T形槽内抽出两块对开的T型挡板(4)，抱住轴承盒总 成(6)，整体拔出侧门(5)、闸板轴(3)、闸板总成(2)，从闸板轴(3)上卸下闸板总成(2)，更 换上需要的闸板总成(2)，使管柱的直径和闸板总成(2)的直径相同，然后将闸板总成(2)、 闸板轴(3)、侧门(5)插入到壳体(1)内，将T型挡板(4)插入到壳体(1)的T形槽内，用挡 板螺钉(8)将T开型挡板(4)固定，即实现现场快速更换闸板的目的。
权利要求一种修井作业用快换闸板防喷器，它由壳体(1)、闸板总成(2)、闸板轴(3)、侧门(5)、轴承盒总成(6)、密封圈(7)组成，其特征在于侧门(5)为T型结构，侧门(5)与壳体(1)侧窗相配合的密封端为长方圆头结构，密封端外周装有密封圈(7)，侧门(5)另一端为圆筒结构，侧门(5)由T型挡板(4)固定在壳体(1)上，T型挡板由挡板螺钉(8)固定。
2. 根据权利要求1所述的一种修井作业用快换闸板防喷器，其特征在于T型挡板(4) 为对开式，开合部分为半圆型并与侧门(5)圆筒部分相配合。
专利摘要本实用新型公开了一种修井作业用快换闸板防喷器，本实用新型由壳体(1)、闸板总成(2)、闸板轴(3)、侧门(5)、轴承盒总成(6)、密封圈(7)组成，其侧门(5)为T型结构，侧门(5)与壳体(1)侧窗相配合的密封端为长方圆头结构，密封端外周装有密封圈(7)，侧门(5)另一端为圆筒结构，T型挡板(4)为对开式，当需要更换闸板总成(2)时，从壳体(1)的T形槽内抽出两块T型挡板(4)，整体拔出侧门(5)、闸板轴(3)、闸板总成(2)，从闸板轴(3)上卸下闸板总成(2)，更换上需要的闸板总成(2)，然后将闸板总成(2)、闸板轴(3)、侧门(5)插入到壳体(1)内，从而实现快速更换闸板。
文档编号E21B33/06GK201443344SQ20092003100
公开日2010年4月28日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者吕海龙, 孙爽, 王鹏, 韩书祥 申请人:胜利油田胜机石油装备有限公