专利名称：旋转式泄油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油机械，特别涉及一种泄油器。
背景技术：
泄油器是用于将油管柱内的原油泄出，避免井喷或污染作业环境的装置， 传统泄油器工作不可靠，容易提前泄油，还存在油管偏磨，操作不方便的缺陷， 不便于使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对传统泄油器的上述缺点，提供一种工 作可靠、不会提前泄油、不会使油管偏磨、操作方便的旋转式泄油器。
本实用新型的技术解决方案是它包括上接头、滑套、液缸和主体，上接头 的下端和滑套的上端相连，液缸的下端和主体的上端相连,滑套的下端轴向套在 液缸内并通过剪钉与液缸相连，液缸的上端径向设有液缸泄油孔，液缸泄油孔 和主体之间的滑套壁上径向设有滑套泄油孔，主体外壁上套装有扶正体。
本实用新型的技术效果是它具有工作可靠，不会提前泄油，不会使油管偏 磨，操作方便的优点，使用更方便。
附图为本实用新型实施例轴向剖视图。
具体实施方式
如图所示，它包括上接头1、滑套2、液缸3和 体4，上接头1的下端和 滑套2的上端相连，液缸3的下端和主体4的上端相连,滑套2的下端轴向套在 液缸3内并通过剪钉5与液缸3相连，液缸3的上端径向设有液缸泄油孔31， 液缸泄油孔31和主体4之间的滑套2壁上径向设有滑套泄油孔21,主体4外壁上套装有扶正体6。
上接头1和滑套2、液缸3和主体4分别通过螺纹相连。滑套2下端的外壁 上设有滑套上行限位卡台22，液缸3上端的内壁上设有与滑套上行限位卡台22 相配合的卡台32。滑套泄油孔21上方和下方的滑套2外壁上分别设有安装有密 封圈7的密封圈槽23、 24。扶正体6通过分别套在主体4上的锁母8、螺套9、 挡套10、锁紧螺母11和滑动轴承12安装在主体4上。主体4的外壁上设有限 制扶正体6与主体4之间的转动角度的偏心凸轮41 ，扶正体6上设有与主体偏 心凸轮41相配合的锁块61。主体4的下端设有连接外螺纹42。扶正体6的各 滑槽62内分别安装有套在压簧63上的磨擦滑块64。
需要泄油时在井上控制钻杆带动滑套2转动，在扶正体6与套管间的磨擦力 的作用下，滑套2与液缸3间相对转动，剪钉5被剪断，上提并转动滑套2，当 滑套泄油孔21和液缸泄油孔31相连通时钻杆内的原油泄出，实现泄油。它操 作方便，使用起来更可靠。
权利要求1、旋转式泄油器，它包括上接头(1)、滑套(2)、液缸(3)和主体(4)，上接头(1)的下端和滑套(2)的上端相连，液缸(3)的下端和主体(4)的上端相连，其特征在于滑套(2)的下端轴向套在液缸(3)内并通过剪钉(5)与液缸(3)相连，液缸(3)的上端径向设有液缸泄油孔(31)，液缸泄油孔(31)和主体(4)之间的滑套(2)壁上径向设有滑套泄油孔(21)，主体(4)外壁上套装有扶正体(6)。
2、 如权利要求1所述的旋转式泄油器，其特征在于所述滑套(2)下端的外 壁上设有滑套上行限位卡台(22)，液缸(3)上端的内壁上设有与滑套上行限 位卡台(22)相配合的卡台(32)。
3、 如权利要求1所述的旋转式泄油器，其特征在于所述滑套泄油孔(21) 上方和下方的滑套(2)外壁上分别设有安装有密封圈(7)的密封圈槽(23、 24)。
4、 如权利要求1所述的旋转式泄油器，其特征在于所述扶正体(6)通过分 别套在主体(4)上的锁母(8)、螺套(9)、挡套(10)、锁紧螺母(11)和滑 动轴承(12)安装在主体(4)上。
5、 如权利要求1所述的旋转式泄油器，其特征在于所述主体(4)的外壁上 设有限制扶正体(6)与主体(4)之间的转动角度的偏心凸轮(41)，扶正体(6) 上设有与主体偏心凸轮(41)相配合的锁块(61)
6、 如权利要求1所述的旋转式泄油器，其特征在于所述扶正体(6)的各滑 槽(62)内分别安装有套在压簧(63)上的磨擦滑块(64)。
专利摘要旋转式泄油器，它包括上接头(1)、滑套(2)、液缸(3)和主体(4)，上接头(1)的下端和滑套(2)的上端相连，液缸(3)的下端和主体(4)的上端相连，滑套(2)的下端轴向套在液缸(3)内并通过剪钉(5)与液缸(3)相连，液缸(3)的上端径向设有液缸泄油孔(31)，液缸泄油孔(31)和主体(4)之间的滑套(2)壁上径向设有滑套泄油孔(21)，主体(4)外壁上套装有扶正体(6)。它具有工作可靠，不会提前泄油，不会使油管偏磨，操作方便的优点，使用更方便。
文档编号E21B34/12GK201391276SQ20092009952
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月1日 优先权日2009年4月1日
发明者马中原 申请人:马中原