用于采油井的四通转换接头的制作方法

文档序号:5391497阅读:390来源:国知局
专利名称:用于采油井的四通转换接头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及油井井口 ,是油井进入自喷末期,转
为地面抽油泵采油的一种专用转换接头。
背景技术
目前,当油井进入自喷末期时,地层压力有所降低,油井产量下降。为了增加原油 产量,在采油管线上增加地面抽油泵,转为地面抽油工艺采油。在实施过程中发现该工艺有 如下不足 地面抽油泵的进油、排油管线与油井井口流程不能直接连通,油井没有专用进油 接头,需要在油井井口回压管线部位加装进油接头后,地面抽油装置的流程才能与油井的 井口流程连通,但要在油井井口回压管线部位加装进油接头,却是一项非常难实施的工作, 原因如下 (1)油井井口部位有可燃气体,是企业的管理规定中严禁在油井井口动火,因此, 一般情况下不允许在井口动电焊,改装油井流程。 (2)当地面抽油作为特殊需求,要求进行改装井口流程时,则施工方案需进行严格 审核,在必须达到施工组织严密、消防措施完备;并经相关部门确认无事故隐患后,才能在 井口处动用电焊施工。由于此项工作存在较大的风险、施工时动用大量的人力、物力,现有 的地面抽油装置无法在老油井上推广应用。 (3)就新油井而言,在投产前可以改装好井口流程,为自喷末期该地面抽油做好准 备。即新油井投产前,在油井井口焊接一个进油口一个闸门。由此带来增大井口保温箱的 体积,将其放入箱内,防止冻堵;多一个闸门就多一个漏失点,也多一个防盗点。增加了油井
管理难度。 综上所述,由于现有的油井井口与地面抽油装置之间缺少一个转换接头,造成油 井井口流程与抽油装置的流程无法连通,只能在油井井口上焊接进油接口后,地面抽油装 置才能使用,由此大大限制了地面抽油工艺的使用范围,无法推广应用。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于采油井的四通转换接头,能在不使用电焊焊 接作业的情况下,采用丝扣连接采油树阀门和地面抽油装置的地面抽油泵,改变自喷采油 为地面抽油。 本实用新型采用的技术方案是用于采油井的四通转换接头,主要由外层管、内隔 板、中心管、出口管、接泵管和后挡板组成,其特征在于在外层管的一端有连接螺纹,能与 采油阀门连接。在外层管的另一端焊接有后挡板。后挡板为圆柱环形有中心孔,在后挡板 中心孔内并穿过中心孔焊接有中心管。中心管的另一端焊接在内隔板中心孔内,内隔板为 圆柱形,内隔板焊接在外层管的内壁上。在外层管壁上焊接有出口管和接泵管,并且出口管 和接泵管的位置在后挡板与内隔板之间,出口管和接泵管与外层管内部联通。[0010] 为了便于连接,在中心管的外端部有连接螺纹,在出口管和接泵管的端部有连接 螺纹。 本实用新型的有益效果本实用新型用于采油井的四通转换接头,截止2008年11 月6日,在15 口井上试用,在不用动用电焊改变现油井井口结构的情况下,就实施了油井从 自喷采油转为地面抽油,累计增产原油510t,价值76. 5 X 104元。 四通转换接头投入应用后,油井通过四通转换接头与抽油装置实现了配套,在抽 油过程中再无需对现有的油井井口流程进行改动,因而消除了在油井井口动电焊易引发火 灾的事故隐患。并且,使抽油装置的安装时间縮短为30min(原来需要几天),投产快捷。也 使地面抽油装置具备了大规模应用的条件。 能与现油井井口油嘴套实现丝扣连接,从而使油井与地面抽油装置形成了完整的 配套流程,达到方便、快捷地对油井实施自喷转地面抽油目的。 抽油作业完毕后,拆除四通转换接头即可恢复油井原流程,不影响油井今后的生产。

图1是本实用新型用于采油井的四通转换接头结构剖面示意图。 图2是用于采油井的四通转换接头连接在井口管线上,并与地面抽油泵装置连接
的示意图。 图中,l.外层管,2.内隔板,3.中心管,4.出口管,5.接泵管,6.后挡板,7.采油 树,8.采油阀门,9.原油出口阀门,IO.地面抽油泵,ll.地面抽油装置。
具体实施方式实施例1 :以一个用于采油井的四通转换接头为例,对本实用新型作进一步详细 说明。 参阅图1。本实用新型用于采油井的四通转换接头,主要由外层管1、内隔板2、中 心管3、出口管4、接泵管5和后挡板6组成。 在外层管1的一端有连接锥管螺纹,能与采油阀门8连接。在外层管1的另一端 焊接有后挡板6。后挡板6为圆柱环形钢板,有中心孔,在后挡板6中心孔内并穿过中心孔 焊接有一个中心管3。中心管3的另一端焊接在内隔板2中心孔内,内隔板2为圆柱形钢 板,内隔板2焊接在外层管1的内壁上。在外层管1壁上焊接有出口管4和接泵管5,并且 出口管4和接泵管5的位置在后挡板6与内隔板2之间,出口管4和接泵管5与外层管1 内部联通。在中心管3的外端部有连接螺纹,在出口管4和接泵管5的端部有连接螺纹。 现场连接和试用实例参阅图2。 T6446井是一 口已进入自喷末期的井,油压 0. 55MPa、套压0. 7MPa、回压0. 5MPa,用①5mm油嘴自喷生产,产油量约lt/d左右。为了提 高油井产量,在该井实施转为地面抽油工艺。先将用于采油井的四通转换接头连接在采油 树7的采油阀门8上,再将地面抽油装置11的地面抽油泵10进口连接到中心管3的出口 端;将地面抽油装置11的地面抽油泵10出口连接接泵管5 ;将出口管4与井场的原油出口 阀门9连接。完成改抽油流程工作。从开始安装到完成仅用时30分钟,没有动用电焊。 采用地面抽油装置ll采油时,泵压最高达到1.2MPa,产液量2. 5t/d、产气量120mVd、流体经过四通转换接头时无渗漏,经过4天的连续抽油,累积产油8t。 通过上述实例可看出,在实施地面抽油工艺时,由于使用了四通转换接头,油井井
口就无需动再用电焊施工,不但省去了繁琐审批程序,也节省了大量人力。
权利要求一种用于采油井的四通转换接头,主要由外层管(1)、内隔板(2)、中心管(3)、出口管(4)、接泵管(5)和后挡板(6)组成,其特征在于在外层管(1)的一端有连接螺纹,在外层管(1)的另一端焊接有后挡板(6),后挡板(6)为圆柱环形有中心孔,在后挡板(6)中心孔内并穿过中心孔焊接有中心管(3),中心管(3)的另一端焊接在内隔板(2)中心孔内,内隔板(2)为圆柱形,内隔板(2)焊接在外层管(1)的内壁上,在外层管(1)壁上焊接有出口管(4)和接泵管(5),并且出口管(4)和接泵管(5)的位置在后挡板(6)与内隔板(2)之间,出口管(4)和接泵管(5)与外层管(1)内部联通。
2. 根据权利要求l所述的用于采油井的四通转换接头,其特征是在中心管(3)的外 端部有连接螺纹,在出口管(4)和接泵管(5)的端部有连接螺纹。
专利摘要用于采油井的四通转换接头,应用于油井进入自喷末期,转为地面抽油泵采油的一种专用转换接头。特征是在外层管的一端有连接螺纹,在外层管的另一端焊接有后挡板。后挡板为圆柱环形有中心孔,在后挡板中心孔内并穿过中心孔焊接有中心管。中心管的另一端焊接在内隔板中心孔内,内隔板为圆柱形,内隔板焊接在外层管的内壁上。在外层管壁上焊接有出口管和接泵管,并且出口管和接泵管的位置在后挡板与内隔板之间,出口管和接泵管与外层管内部联通。效果是能在不用动用电焊改变现油井井口结构的情况下,实施油井从自喷采油转为地面抽油,方便、快捷。
文档编号E21B17/02GK201439688SQ20092011029
公开日2010年4月21日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者吴永峰, 杨广, 赵美刚 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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