专利名称：一种用于石油开采的地下管道式防漏系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及深海石油开采技术，尤其涉及一种用于石油开采的地下管道式防漏系统。
背景技术：
与一般的固体矿藏相比，海上石油开采具有不同的显著特点油气田开采的整个过程是一个不断了解、不断改进的过程；开采者在一般情况下不与矿体直接接触，油气的开采，对油气藏中情况的了解以及对油气藏施加影响进行各种措施，都要通过专门的测井来进行。在开采过程中还需要通过生产井、注入井和观察井对油气藏进行开采、观察和控制， 油、气的流动有三个互相联接的过程即油、气从油层中流入井底，从井底上升到井口，从井口流入集油站。目前深海石油开采管道经常发生漏油，管道层次结构局部断裂，缺乏简单可行的保障措施，最终会造成严重的环境污染。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种用于石油开采的地下管道式防漏系统，通过于平台下侧设置内插入式管道并结合球头阀门结构，从而可实现避免基本的管道漏油或断裂现象。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种用于石油开采的地下管道式防漏系统，包括平台、内插入式导管，所述平台下方安装内插入式导管，所述内插入式导管顶端开设导流管，内插入式导管下端的防护罩内部设置半球万向阀。本发明所述的用于石油开采的地下管道式防漏系统的有益效果为可避免海底石油开采管道发生的一般管道漏油或断裂现象，对海底石油开采达到一定的安全保障作用， 有利于环境保护。
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述用于石油开采的地下管道式防漏系统结构示意图；图2是本发明实施例所述用于石油开采的地下管道式防漏系统的平台部分示意图；图3是本发明实施例所述用于石油开采的地下管道式防漏系统的管道部分局部示意图。图4是本发明实施例所述用于石油开采的地下管道式防漏系统的半球万象阀部分示意图。图中1、平台；2、导流管；3、减压孔；4、辅助稳定管；5、内插入式导管；6、防护罩； 7、半球万向阀；8、拉紧钢丝；9、钢筋螺旋拉杆；10、膨胀铝材；11、阀门；12、水下电动机。
具体实施例方式
如图1-4所示，本发明实施例所述的用于石油开采的地下管道式防漏系统，包括平台1、内插入式导管5、水下电动机12，平台1下方安装内插入式导管5，所述内插入式导管5顶端开设导流管2并且其上端伸于平台1上表面与外界连通，该平台1表面开设若干减压孔3，平台1下方安装若干水下电动机12 ；所述内插入式导管5上部外围设置一圈辅助稳定管4，内插入式导管5下端安装防护罩6，此防护罩6内部设置半球万向阀7并且其下端设置阀门11，位于防护罩6上端与内插入式导管5底端部位衔接处设置一圈膨胀铝材 10;所述内插入式导管5内部从上至下竖直安装与半球万向阀7连接的拉紧钢丝8以及用于开闭阀门11的钢筋螺旋拉杆9。工作时，当半球万向阀7被拉紧向上逐步受力时，膨胀铝材10向外膨胀而产生强大压力，与原漏油管内壁相结合，此时打开半球万向阀7，可将原漏油管道中的原油引流至导流管2，也可关闭。
权利要求
1.一种用于石油开采的地下管道式防漏系统，包括平台(1)与内插入式导管(5)，其特征在于所述平台(1)下方安装内插入式导管(5)，所述内插入式导管(5)顶端开设导流管 O)，内插入式导管(5)下端的防护罩(6)内部设置半球万向阀(7)。
2.根据权利要求1所述的用于石油开采的地下管道式防漏系统，其特征在于所述平台(1)下方安装水下电动机(12)。
3.根据权利要求1所述的用于石油开采的地下管道式防漏系统，其特征在于所述内插入式导管( 上部外围设置一圈辅助稳定管G)。
4.根据权利要求1所述的用于石油开采的地下管道式防漏系统，其特征在于所述防护罩(6)上端与内插入式导管( 底端部位衔接处设置一圈膨胀铝材(10)。
5.根据权利要求1或3所述的用于石油开采的地下管道式防漏系统，其特征在于所述内插入式导管(5)内部从上至下竖直安装与半球万向阀(7)连接的拉紧钢丝(8)。
6.根据权利要求1所述的用于石油开采的地下管道式防漏系统，其特征在于所述平台(1)表面开设若干减压孔(3)。
全文摘要
本发明涉及一种用于石油开采的地下管道式防漏系统，包括平台、内插入式导管、水下电动机，所述平台下方安装内插入式导管，所述内插入式导管顶端开设导流管，平台下方安装若干水下电动机；内插入式导管下端的防护罩内部设置半球万向阀。本发明有益效果为可避免海底石油开采管道发生的一般管道漏油或断裂现象，对海底石油开采达到一定的安全保障作用，有利于环境保护。
文档编号E21B33/128GK102337857SQ201010238408
公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者陆振海 申请人:陆振海